Sistema de Separación de Carbón y Escoria Vibratorio de Doble Tornillo para Minería Cribado y Deshidratación Separación de Escoria Sistema de Separación de Carbón y Escoria

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El sistema de separación vibratorio de doble tornillo para lodos de carbón y agua es realmente una "herramienta milagrosa" para tratar las aguas residuales en las minas de carbón. Puede resolver eficientemente los desafíos de la separación de carbón y agua, la deshidratación de lodos y el reciclaje, y es particularmente adecuado para entornos subterráneos confinados.

Tecnologías Centrales y Flujo de Trabajo

Este sistema integra cinco tecnologías principales y logra una separación eficiente a través de tres niveles de procesamiento:

Etapa previa al acuerdo:El líquido residual entra por la entrada de pulpa, y su velocidad de flujo se homogeniza mediante la unidad de control del estado del flujo. Las partículas más pesadas (como finos de carbón y escoria de roca) mayores de 0.3 mm se sedimentan por gravedad y se descargan por el transportador de tornillo inferior.

Etapa de cribado y filtración dinámica:La lechada pretratada fluye hacia la cámara de separación y pasa a través de un cartucho de filtro de acero inoxidable (precisión de filtración 50-80μm). Bajo la acción sinérgica del vibrador de alta frecuencia GT60 y el dispositivo inteligente de autolimpieza tipo cepillo, se logra la retención instantánea de partículas sólidas a nivel de micrón y la separación de fase líquida.

Prensado, deshidratación y eliminación de escoria:La fase sólida se deshidrata mediante prensado fuerte con un tornillo sinfín cónico irregular montado en la parte inferior, formando una torta de lodo seca con un contenido de agua de ≤20%. El volumen se reduce en más del 50%, facilitando el transporte subterráneo y la eliminación posterior.

Regulación Inteligente y Reutilización de Recursos:El sistema integra un interruptor de nivel de flotador para lograr el reabastecimiento automático de agua a niveles bajos y el apagado automático a niveles altos, manteniendo el equilibrio hidráulico. Cuando la concentración de lodo en el cartucho filtrante alcanza un umbral preestablecido, el sistema de control PLC inicia y detiene automáticamente la bomba de diafragma neumática para transportar el lodo concentrado a un tanque de sedimentación externo o a un tanque de líquido crudo, asegurando una calidad de agua de efluente estable. El agua limpia filtrada tiene baja turbidez y puede reutilizarse directamente en el sistema de circulación del equipo de perforación, logrando el reciclaje de recursos hídricos.

Limpieza y mantenimiento con una sola tecla:Cuando el equipo está apagado o en mantenimiento, el programa de limpieza totalmente automático se puede iniciar con un solo botón. Utiliza un mecanismo de cepillo giratorio, vibración de alta frecuencia para ayudar a aflojar la materia adherida, boquillas rociadoras de alta presión en el fondo del tanque para enjuagar y un transportador de tornillo de operación síncrona para exprimir la materia residual, logrando un restablecimiento rápido del equipo.

ventajas principales

Procesamiento eficiente:Utiliza tecnologías como cribado por vibración de alta frecuencia, cepillado dinámico para la eliminación de impurezas y prensado por tornillo para el desaguado para lograr un cribado y filtración dinámicos de alta precisión de 80–200 μm, produciendo lodos desaguados con un contenido de humedad de ≤20%.

Automatización inteligente:Equipado con un juego completo de sistema de control automático PLC, puede monitorear datos clave como el nivel de líquido y la concentración en tiempo real, y ajustar automáticamente los parámetros de operación sin intervención manual, logrando verdaderamente un estado desatendido de "encender y olvidar".

Reciclaje de recursos:El agua limpia filtrada se puede reutilizar directamente en el sistema de circulación del equipo de perforación, logrando el reciclaje de recursos hídricos y alcanzando los objetivos de perforación inteligente verde de "descarga cero, residuos cero, alta recuperación".

 

 

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