Fabricante de Bomba de Inyección de Doble Líquido para Minas de Carbón En Stock Estructura Compacta Bomba Hidráulica de Inyección para Minería

La bomba de inyección hidráulica para minas de carbón es una bomba de inyección de doble líquido de alto rendimiento. Adopta una estructura combinada de cilindro simple y cilindro de doble lodo, accionamiento totalmente hidráulico y control automático de potencia constante hidráulica variable. 

Puede funcionar en entornos hostiles como condiciones inflamables, explosivas, húmedas y con rociado de agua , adecuado para el rejuntado de soporte de pernos de anclaje en galerías mineras, construcción de pozos y proyectos de taponamiento e impermeabilización de agua subterránea, rejuntado para prevención y extinción de incendios, también adecuado para excavación y mantenimiento de túneles, rejuntado para pre-soporte de varillas guía de excavación de túneles, taponamiento de agua en paredes de pozos y rejuntado para consolidación de roca fracturada, rejuntado para refuerzo de presas hidráulicas, subrasantes de ferrocarril, tratamiento de cimentaciones para puentes grandes y edificios de gran altura, y diversos proyectos de ingeniería subterránea, particularmente adecuado para su uso en frentes de trabajo subterráneos de minas de carbón y entornos especiales que requieren protección contra explosiones. 

Estructura  

La bomba de inyección consta de dos partes: una estación de bombeo hidráulico y un sistema de inyección, y está compuesta principalmente por un motor a prueba de explosiones, un acoplamiento, una bomba de pistón de alta presión, un enfriador de aceite, un tanque de aceite, un mecanismo de inversión, un cilindro de aceite, un cilindro de lechada, un mezclador, etc.  

Instalar 

La bomba de lechada debe colocarse horizontalmente sobre una base sólida y asegurarse adecuadamente para garantizar su funcionamiento estable.  

Verifique que las conexiones de cada línea hidráulica estén firmes y que cada conexión esté apretada. Si están flojas, apriételas con una llave.  

Inserte la cabeza de la rejilla de succión de lodos en la tubería de succión de lodos y apriétela con una abrazadera; conecte el otro extremo de la tubería de succión de lodos al puerto de succión de lodos del cuerpo de la máquina de inyección y asegúrelo con una abrazadera para garantizar que no haya fugas. Inserte un extremo de la tubería de descarga en el puerto de descarga del cuerpo de la máquina de inyección,Apriete con abrazaderas en forma de U; conecte el otro extremo de la tubería de descarga de lodo según las condiciones reales del sitio (generalmente insértelo en el puerto del mezclador de lechada). Conecte las tuberías de agua a la entrada y salida del enfriador de aceite y apriete con abrazaderas en forma de U.La presión de entrada del enfriador de aceite no será mayor que1.2 MPa, para prevenir daños al enfriador de aceite por presión de agua excesiva. Cuando el equipo esté funcionando, abra la válvula de entrada de agua. La válvula de entrada de agua no debe abrirse completamente para prevenir daños al enfriador por presión de agua excesiva.Cada tubería de succión y descarga debe disponerse razonablemente para evitar dobleces, torsiones y otros fenómenos que afecten la succión.