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Nuestro proceso de producción de fábrica comienza con una optimización precisa de datos CAD. Para la estructura ultracompacta de los motores de bobina de voz óptica, utilizamos centros de mecanizado CNC de alta velocidad y herramientas de precisión a nivel micro para lograr el moldeo integrado de formas complejas e irregulares, controlando estrictamente las tolerancias geométricas de las piezas de trabajo. En la etapa de limpieza, empleamos desengrasado ultrasónico de múltiples etapas y tratamiento con agua desionizada para garantizar que la superficie del producto esté libre de residuos y electricidad estática, adecuada para el ensamblaje optoelectrónico de alto estándar. El tratamiento de superficie utiliza una técnica especial de anodizado para mejorar la resistencia al desgaste y la estética. La inspección integral se realiza utilizando máquinas de medición por coordenadas 2D y 3D, y el ensamblaje se completa en una sala limpia con empaque a temperatura constante. Todo el proceso se rastrea visualmente, proporcionando a los clientes componentes centrales de precisión de alto rendimiento y alto rendimiento para motores VCM.