

1. Durante la operación, la sección de acero a doblar en frío se empuja entre los dos rodillos activos mediante el soporte del pórtico del sistema auxiliar. El sistema hidráulico se activa para que el cilindro hidráulico empuje la ranura de cola de milano y el rodillo de doblado en frío para prensar en frío la sección de acero. Al alcanzar la curvatura requerida, el sistema hidráulico se cierra y el sistema de transmisión mecánica se activa para que el rodillo activo gire y, mediante fricción, impulse la sección de acero hacia adelante de forma suave y lenta, logrando así un doblado en frío continuo.
2. Al finalizar el doblado en frío, apague el sistema de transmisión mecánica y active simultáneamente el sistema hidráulico para retraer el cilindro hidráulico. Simplemente coloque el acero conformado en frío en el soporte de la puerta del sistema auxiliar.
3. Esta operación de doblado en frío garantiza la resistencia del material, mejora la calidad del arco de acero de soporte, mejora considerablemente la eficiencia del trabajo y su operación es sencilla y clara. En comparación con la prensa, la dobladora en frío ofrece un buen rendimiento.
Estructura y principio de funcionamiento:
El equipo consta de un motor principal, un reductor, un rodillo, un motor de bomba de aceite, una bomba de aceite de engranajes, una válvula de rebose, una válvula inversora electromagnética, un cilindro de aceite de trabajo, una rueda superior y un tanque de aceite, etc. Ver diagrama esquemático eléctrico y diagrama esquemático hidráulico.
Principio de funcionamiento: Coloque la viga I en la máquina de curvado en frío, y después de que entre en contacto con el rodillo accionado por el reductor, alimente y bloquee la manija de sujeción, arranque el grupo de bomba de aceite del motor, y el aceite a alta presión suministrado por la bomba de aceite eléctrica pasa a través de la válvula de rebose (la presión requerida se puede ajustar) y entra en la válvula electrohidráulica. La válvula electrohidráulica y el interruptor de avance lento (entrada y salida) controlan el funcionamiento del cilindro. El cilindro de trabajo avanza e inicia el cálculo cuando la viga I se sujeta contra los tres rodillos de soporte y no se produce deformación por flexión. La longitud del avance del cilindro es de 10 mm-15 mm cada vez. Encienda el motor principal hacia adelante o hacia atrás, y la viga I es accionada por el motor principal para trabajar. Repita la operación hasta que se alcance la cantidad requerida.





















