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Acero inoxidable[acero inoxidable]

inoxidableacero（Manchas de Acero） es la abreviatura de acero inoxidable resistente a los ácidos, resistente al aire,VaporvaporLos aceros que son resistentes a medios débilmente corrosivos como el agua o que tienen resistencia a la oxidación se llaman aceros inoxidables; los aceros que son resistentes a la corrosión química (erosión química como ácido, álcali y sal) se llaman aceros resistentes a los ácidos.Resistencia a la corrosiónsexoA diferencia del acero inoxidable común, el acero inoxidable común generalmente no es resistente a la corrosión por medios químicos, mientras que el acero resistente a los ácidos generalmente es inoxidable.

nombre chino

Acero inoxidable

nombre extranjero

manchas acero

especial    punto

Buena resistencia a la corrosión, alta dureza.

material    tarifa

Catálogo de Acero al Carbono, Níquel, Cromo, Molibdeno

1La historia comienzafuente

2Clase principalmoho

3Estructurapunto

4Materialestarifa

5Físicocapaz

6Uso típicoforma

7Productos principalesBienes

8Parámetros técnicosnúmero

9Pregunta principalpregunta

10Factores influyentesblanco

????La sombra del cromoanillo

????La sombra del níquelanillo

????La sombra del molibdenoanillo

11Desarrolladogrado

1Origen Histórico

La invención y el uso del acero inoxidable se remontan aSub-mundoguerraPunto. Científico británico Bryan B.·Brearley fue comisionado por la fábrica de municiones del gobierno británico para investigar y mejorar armas. En ese momento, los cañones de los rifles de los soldados se desgastaban muy fácilmente, y Brearley quería inventar un acero aleado que fuera menos propenso al desgaste.

Brearley inventó el acero inoxidable en1916año obtuvo el derecho de patente británico y comenzó la producción en masa, por lo tanto, el acero inoxidable descubierto accidentalmente en el montón de basura, Henry·Brierley también es conocido como"Padre del Acero Inoxidable"Durante la Primera Guerra Mundial, las armas de fuego británicas en el campo de batalla siempre fueron...pistolaCámaraLos cañones de las armas estaban desgastados más allá de toda reparación y tuvieron que ser devueltos a la retaguardia. El departamento de producción militar ordenó a Brearley que desarrollara acero aleado de alta resistencia y resistente al desgaste específicamente para resolver el problema del desgaste de los cañones.CafeteragananciaÉl y sus asistentes recolectaron varios tipos de acero, tanto nacionales como internacionales, así como diferentes aceros aleados. Realizaron pruebas de rendimiento en varios tipos de maquinaria, luego seleccionaron el acero más adecuado para fabricar armas. Probaron un acero aleado de producción nacional que contenía una gran cantidad de cromo. Después de las pruebas de resistencia al desgaste, descubrieron que esta aleación no era resistente al desgaste, lo que indicaba que no se podía usar para fabricar armas. Así que registraron los resultados experimentales y lo desecharon. Varios meses después, un asistente corrió emocionado hacia Brearley con una brillante pieza de acero y dijo:"Señor, este es el acero aleado que me envió el Sr. Mula, que encontré mientras limpiaba el almacén. ¿Le gustaría probarlo y ver qué función especial tiene?" "¡bueno!"Brearley miró el acero reluciente y dijo felizmente.

Los resultados experimentales demuestran que es un acero inoxidable resistente a ácidos, álcalis y sales. Este tipo de acero inoxidable fue desarrollado por Maura en Alemania.1912Fue inventado en 1940, sin embargo, Maura no sabía para qué se usaba este acero inoxidable.

Brearley pensó para sí mismo:"Este tipo de acero, que no es resistente al desgaste pero sí a la corrosión, no se puede usar para fabricar armas, pero ¿se puede usar para fabricar vajilla?"Se puso manos a la obra y empezó a fabricar cuchillos para fruta, tenedores, cucharas, platos para fruta y navajas de acero inoxidable.

2Tipos principalescompilarEditar

"Acero inoxidable"El término no se refiere simplemente a un tipo de acero inoxidable, sino que representa más de cien tipos de acero inoxidable industrial. Cada tipo de acero inoxidable desarrollado tiene un excelente rendimiento en su campo de aplicación específico. La clave del éxito es aclarar el uso previsto y luego determinar el grado correcto de acero. Los grados relacionados con las aplicaciones de construcción y estructurales suelen ser solo seis. Todos contienen17～22%de cromo, las mejores calidades de acero también contienen níquel. La adición de molibdeno puede mejorar aún más la corrosividad atmosférica, especialmente la resistencia a la corrosión en atmósferas que contienen cloruros.

El acero inoxidable a menudo se divide en:Martensitaacero、Ferritoacero、austenitaaceroaustenita-Acero inoxidable ferrítico (dúplex) y acero inoxidable de endurecimiento por precipitación, etc. Además, se pueden clasificar por su composición en: acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel y acero inoxidable al cromo-manganeso-nitrógeno, etc.

  Acero inoxidable

acero inoxidable ferrítico

que contiene cromo15%～30%。Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad mejoran con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros es superior a la de otros tipos de acero inoxidable. Los que pertenecen a esta categoría incluyenCrl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28etc. El acero inoxidable ferrítico, debido a su alto contenido de cromo, tiene resistencia a la corrosión y resistencia aOxidaciónsexoLa soldabilidad es relativamente buena, pero las propiedades mecánicas y la procesabilidad son relativamente pobres. Se utiliza principalmente para estructuras resistentes a ácidos con bajo estrés y como acero antioxidante. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y las soluciones salinas, y tiene características como buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y un pequeño coeficiente de expansión térmica. Se utiliza para equipos en fábricas de ácido nítrico y alimentos, y también se puede usar para fabricaraltotemperaturaPiezas para la operación, como piezas de turbina de gas, etc.

acero inoxidable austenítico

  título

Contiene cromo mayor que18%, también contiene8%níquel izquierdo y derecho y pequeñas cantidades de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos. Buen rendimiento integral, resistente a la corrosión por diversos medios. Los grados comunes de acero inoxidable austenítico incluyen1Cr18Ni9、0Cr19Ni9esperar.0Cr19Ni9de aceroInodoro<0.08%, marcado en el grado de acero como“0”. Este tipo de acero contiene una gran cantidad deNiyCr， haciendo que el acero esté en estado austenítico a temperatura ambiente. Este tipo de acero tiene buena plasticidad, tenacidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión y es no magnético o débilmente magnético. Tiene buena resistencia a la corrosión tanto en medios oxidantes como reductores y se utiliza para fabricar equipos resistentes a los ácidos, como recipientes y revestimientos de equipos resistentes a la corrosión, tuberías de transporte, piezas de equipos resistentes al ácido nítrico, etc. Además, también se puede utilizar como material principal para la fabricación de relojes y adornos de acero inoxidable. El acero inoxidable austenítico generalmente se somete a tratamiento de solución sólida, que consiste en calentar el acero hasta1050～1150°CLuego se enfría con agua o en frío para obtener una estructura austenítica monofásica.

austenita-Acero Inoxidable Dúplex Ferrítico-Austenítico

Tiene tanto austenita comoacero inoxidable ferríticoaceroLas ventajas deSuperplásticosexo。Estructuras austeníticas y ferríticas

  título

Acero inoxidable, cada uno representando aproximadamente la mitad. En contenerdoen minúscula,CrContenido en18%~28%，NiContenido en3%~10%Algunos aceros también contienenMes、Cu、Si、Nótese bien、Ti，nortey otros elementos de aleación. Este tipo de acero combina las características de los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos. En comparación con el acero ferrítico, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no presenta fragilidad a temperatura ambiente y ofrece una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y un mejor rendimiento de soldadura, al tiempo que mantiene la475°CTiene características como fragilidad y alta conductividad térmica, así como superplasticidad. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene mayor resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruros.Acero inoxidable dúplexaceroTiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.

Acero inoxidable endurecido por precipitación

La matriz es de estructura austenítica o martensítica, los grados comunes de acero inoxidable de endurecimiento por precipitación son04Cr13Ni8Mo2Aletc. Acero inoxidable que se puede endurecer (fortalecer) mediante endurecimiento por precipitación (también conocido como endurecimiento por envejecimiento).

  Gabinete de desinfección de acero inoxidable

acero inoxidable martensítico

Alta resistencia, pero baja plasticidad y soldabilidad. Los grados comunes de acero inoxidable martensítico incluyen1Cr13、3Cr13etc., debido a su alto contenido de carbono, poseen alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero su resistencia a la corrosión es ligeramente inferior. Se utilizan para algunas piezas con altos requisitos de propiedades mecánicas y requisitos generales de resistencia a la corrosión, como resortes, álabes de turbina, válvulas de prensa hidráulica, etc. Este tipo de acero se usa después de templado y revenido. Se requiere recocido después de la forja y el estampado.

  título

Características principales

Soldabilidad

Los requisitos de rendimiento de soldadura también varían según el uso previsto del producto. Algunos tipos de vajilla no tienen requisitos generales de rendimiento de soldadura, e incluso esto incluye a algunas empresas de utensilios de cocina. Sin embargo, la gran mayoría de los productos requieren una buena soldabilidad de la materia prima, como vajilla de segunda clase, termos, tuberías de acero, calentadores de agua, dispensadores de agua, etc.

  escultura de acero inoxidable

Resistencia a la corrosión

La gran mayoría de los productos de acero inoxidable requieren una buena resistencia a la corrosión, como la vajilla de Clase I y II, los utensilios de cocina, los calentadores de agua, los dispensadores de agua, etc. Algunos empresarios extranjeros también realizan pruebas de resistencia a la corrosión en los productos: utilizandoNACLCalentar la solución acuosa hasta ebullición, decantar la solución después de un período de tiempo, lavar bien y secar, y pesar la pérdida de peso para determinar el grado de corrosión (Nota: Al pulir el producto, debido a que el paño de pulir o la lija contieneFecomponentes, causará la aparición de manchas de óxido en la superficie durante las pruebas)

Rendimiento de pulido

La sociedad de hoyAcero inoxidableBienesDurante la producción, el pulido es generalmente un proceso necesario. Solo unos pocos productos, como los tanques interiores de los calentadores de agua y dispensadores de agua, no requieren pulido. Por lo tanto, esto requiere que la materia prima tenga un rendimiento de pulido muy bueno. Los principales factores que afectan el rendimiento del pulido son los siguientes:

①Defectos superficiales de las materias primas. Tales como rayones, picaduras, decapado excesivo, etc.

2Problema de calidad de la materia prima. La dureza es demasiado baja, por lo que no es fácil pulir hasta obtener brillo durante el pulido (BQsexo pobre), y la dureza es demasiado baja, lo que la hace propensa al fenómeno de piel de naranja en la superficie durante el embutido profundo, afectando asíBQSexo. Alta durezaBQEl género es relativamente bueno.

③En los productos que han sido sometidos a embutición profunda, la superficie en las áreas con deformación extremadamente grande también puede presentar pequeñas manchas negras ySURCADO, afectando asíBQsexo.

Resistencia al calor

La resistencia al calor se refiere a la capacidad del acero inoxidable para mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas a altas temperaturas.

El efecto del carbono: El carbono es un fuerte elemento austenítico y estabilizador en el acero inoxidable austenítico, y también expande la región austenítica. La capacidad austenítica del carbono es aproximadamente [una fracción de] la del níquel.30El carbono, un elemento intersticial, puede mejorar significativamente la resistencia del acero inoxidable austenítico mediante el endurecimiento por solución sólida. El carbono también puede mejorar la resistencia del acero inoxidable austenítico en entornos con alta concentración de cloruros.(como42%Cl2MgSolución hirviendo)La resistencia al estrés y la resistencia a la corrosión del material.

Sin embargo, en el acero inoxidable austenítico, el carbono a menudo se considera un elemento perjudicial, principalmente debido a ciertas condiciones en aplicaciones resistentes a la corrosión del acero inoxidable.(Por ejemplo, soldadura o...450~850°Ccalefacción)El carbono puede combinarse con el cromo en el acero para formar aleaciones de alto contenido de cromo.Cr23C6Los compuestos de carbono tipo C provocan un agotamiento localizado del cromo, reduciendo la resistencia a la corrosión del acero, particularmente su resistencia a la corrosión intergranular. Por lo tanto...60Desde la década de 1980, la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel de nuevo desarrollo tienen un contenido de carbono inferior a [información faltante].0,03%o0,02%Para el acero de ultra bajo carbono, se sabe que a medida que disminuye el contenido de carbono, también disminuye la susceptibilidad del acero a la corrosión intergranular. Cuando el contenido de carbono está por debajo de...0,02%Solo entonces el efecto será obvio. Algunos experimentos también han señalado que el carbono aumentará la tendencia a la corrosión por picaduras del acero inoxidable austenítico al cromo. Debido a los efectos nocivos del carbono, no solo se debe controlar el contenido de carbono lo más bajo posible durante la fundición del acero inoxidable austenítico, sino que también, durante los procesos posteriores de trabajo en caliente y en frío y tratamiento térmico, se debe prevenir la acumulación de carbono en la superficie del acero inoxidable y se debe evitar la precipitación de carburos de cromo.

Resistencia a la corrosión

cuandoaceroEl número de átomos de cromo en el medio no es menor que12,5%Esto puede causar un cambio repentino en el potencial del electrodo del acero, de un potencial negativo a un potencial positivo, previniendo así la corrosión electroquímica.

3Componentes estructuralescompilarEditar

acero inoxidableResistencia a la corrosiónsexoIncluidocarbónA medida que aumenta la cantidad de carbono, el contenido de carbono disminuye; por lo tanto, la mayoría de los aceros inoxidables tienen un bajo contenido de carbono, que generalmente no supera [un cierto valor].1,2%Algo de aceroωc(contenido de carbono) incluso menor que0,03%(como00Cr12El elemento de aleación principal en el acero inoxidable es...Cr(Cromo), solo cuandoCrCuando el contenido alcanza un cierto valor, el acero se vuelve resistente a la corrosión. Por lo tanto, el acero inoxidable generalmente...CrEl contenido de (Cromo) es al menos10,5%El acero inoxidable también contieneNi、Ti、Minnesota、norte、Nótese bien、Mes、Si、CuY otros elementos.

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