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Introducción del producto de revestimiento de acero

Otros nombres: placa resistente al desgaste, placa de revestimiento resistente al desgaste, también llamada placa de presión, placa de sellado, placa combinada, placa de fricción, placa combinada de caucho, placa de sellado de caucho.

Dividido en: Debido a que el cuerpo del rotor tiene lados superior e inferior, se divide en placas de revestimiento de acero superior e inferior, placas de molienda superior e inferior, placas de sellado superior e inferior, placas de combinación superior e inferior.

Material: Acero de alto manganeso, acero inoxidable.

Aplicación: Se utiliza junto con placas de goma, se aplica a los lados superior e inferior del cuerpo del rotor para desempeñar una función de sellado.

Características y ámbito de aplicación del revestimiento de acero.

El revestimiento de acero de la máquina de hormigón proyectado es una pieza consumible de la máquina de hormigón proyectado, por lo que se usa ampliamente. Cada máquina de hormigón proyectado está equipada con dos revestimientos de acero, que se usan en pares como placas de goma. Los orificios en el círculo exterior del revestimiento circular son orificios para material, y los orificios en el círculo interior son orificios para aire. La distancia entre los bordes de cada orificio para aire y los bordes de cada orificio para material no es superior a 10 mm.

La placa de revestimiento de acero es el componente principal de la máquina de hormigón proyectado para la molienda de arena y grava. Dado que la placa recta que muele arena y grava se desgasta con relativa rapidez, es fácil que se formen ranuras en su superficie. Con el tiempo, esto provocará fugas de aire importantes en la superficie de unión con la almohadilla elevada, lo que reducirá la presión del viento. No se puede pulverizar, por lo que solo se puede reemplazar un revestimiento de acero nuevo.

Características Técnicas de la Placa de Revestimiento de Acero

Fabricado con una innovadora tecnología de producción y una nueva fórmula especial de material, ofrece alta dureza, alta resistencia al desgaste y una superficie lisa, lo que garantiza un sellado óptimo del equipo. Ha logrado resultados significativos en la reducción del polvo y la tasa de rebote, así como en la pérdida de la placa de combinación. Presenta buena resistencia al desgaste, no se deforma ni se rompe durante el uso, lo que mejora la productividad del molino y reduce el tiempo de inactividad. Su vida útil es de 3 a 5 veces mayor que la del acero convencional de alto manganeso, alcanzando hasta 1000 horas. Actualmente, es un revestimiento ideal para máquinas de hormigón proyectado de tipo rotor.

Características del Acero de Alto Manganeso: El acero de alto manganeso tiene buena plasticidad y tenacidad al impacto. Bajo el impacto de fuerzas externas, se forma una capa endurecida en la superficie. Después de que la capa superficial endurecida se desgasta, aparece una nueva capa superficial y continúa endureciéndose por trabajo. Por lo tanto, las fundiciones de acero de alto manganeso tienen una resistencia al desgaste superficial muy alta, mientras que las partes interiores conservan sus propiedades mecánicas originales.