

Otros nombres: placa resistente al desgaste, placa de revestimiento resistente al desgaste, también llamada placa de presión, placa de sellado, placa combinada, placa de fricción, placa combinada de caucho, placa de sellado de caucho.
Dividido en: Debido a que el cuerpo del rotor tiene lados superior e inferior, se divide en placas de revestimiento de acero superior e inferior, placas de molienda superior e inferior, placas de sellado superior e inferior, placas de combinación superior e inferior.
Material: Acero de alto manganeso, acero inoxidable.
Aplicación: Se utiliza junto con láminas de caucho, se aplica a las superficies superior e inferior del cuerpo del rotor, cumpliendo una función de sellado.
Características y Ámbito de Aplicación de los Revestimientos de Acero
Como pieza de desgaste de la máquina de hormigón proyectado, la placa de revestimiento de acero se utiliza ampliamente. Cada máquina de hormigón proyectado está equipada con dos placas de revestimiento de acero, que se utilizan en pares como las placas de goma. Los agujeros en el círculo exterior de la placa de revestimiento circular son agujeros de material, y los agujeros en el círculo interior son agujeros de aire. La distancia entre el borde de cada agujero de aire y el borde de cada agujero de material no es mayor a 10 milímetros.
El revestimiento de acero es el componente principal de la máquina de gunita para moler arena y grava. Debido a que el revestimiento plano se desgasta rápidamente al moler arena y grava, desarrolla fácilmente ranuras rayadas en su superficie. Con el tiempo, esto causa fugas de aire graves en la superficie de contacto con la almohadilla de elevación, reduciendo la presión del aire y evitando la aplicación de gunita. En este caso, solo se puede reemplazar un revestimiento de acero nuevo.
Características técnicas del revestimiento de acero
Fabricado con una tecnología de producción novedosa y una nueva fórmula de material especial, tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste, y la superficie es plana y lisa, lo que permite que el rendimiento de sellado del equipo cumpla con los estándares. Ha logrado resultados significativos en la reducción de polvo y tasa de rebote, y la reducción del desgaste de la placa de sujeción. Tiene buena resistencia al desgaste durante el uso, no se deforma y no se rompe, lo que puede mejorar la productividad del molino y reducir el tiempo de inactividad del molino. Su vida útil es 3-5 veces mayor que la del acero de alto manganeso común, y el tiempo de uso puede alcanzar las 1000 horas. Es el revestimiento más ideal que se utiliza actualmente en máquinas de shotcrete de tipo rotor.
Características del acero de alto manganeso: El acero de alto manganeso tiene buena plasticidad y tenacidad al impacto. Bajo el impacto de una fuerza externa, la superficie produce una capa endurecida. Después de que la capa superficial endurecida se desgasta, aparece una nueva capa superficial y continúa endureciéndose por trabajo. Por lo tanto, las fundiciones de acero de alto manganeso tienen una resistencia al desgaste superficial muy alta, mientras que la parte interna aún conserva las propiedades mecánicas originales.










