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Introducción del producto de revestimiento de acero

Otros nombres: Placa resistente al desgaste, placa de revestimiento resistente al desgaste, también llamada placa de presión, placa de sellado, placa de unión, placa de fricción, placa adherida con caucho, placa de sellado de caucho.

Dividido en: Debido a que el cuerpo del rotor tiene lados superior e inferior, se divide en placas de revestimiento de acero superior e inferior, placas de molienda superior e inferior, placas de sellado superior e inferior, placas de combinación superior e inferior.

Material: Acero de alto manganeso, acero inoxidable.

Aplicación: Se utiliza junto con placas de goma, se aplica a los lados superior e inferior del cuerpo del rotor para desempeñar una función de sellado.

Características y ámbito de aplicación del revestimiento de acero.

El revestimiento de acero de la máquina de hormigón proyectado es una pieza consumible de la máquina de hormigón proyectado, por lo que se usa ampliamente. Cada máquina de hormigón proyectado está equipada con dos revestimientos de acero, que se usan en pares como placas de goma. Los orificios en el círculo exterior del revestimiento circular son orificios para material, y los orificios en el círculo interior son orificios para aire. La distancia entre los bordes de cada orificio para aire y los bordes de cada orificio para material no es superior a 10 mm.

La placa de revestimiento de acero es el componente principal de la máquina de hormigón proyectado para la molienda de arena y grava. Dado que la placa recta que muele arena y grava se desgasta con relativa rapidez, es fácil que se formen ranuras en su superficie. Con el tiempo, esto provocará fugas de aire importantes en la superficie de unión con la almohadilla elevada, lo que reducirá la presión del viento. No se puede pulverizar, por lo que solo se puede reemplazar un revestimiento de acero nuevo.

Características técnicas del revestimiento de acero

Fabricado con una tecnología de producción novedosa y una nueva fórmula de material especial, tiene alta dureza y alta resistencia al desgaste, y la superficie es plana y lisa, lo que permite que el rendimiento de sellado del equipo cumpla con los estándares. Ha logrado resultados significativos en la reducción de polvo y tasa de rebote, y la reducción del desgaste de la placa de sujeción. Tiene buena resistencia al desgaste durante el uso, no se deforma y no se rompe, lo que puede mejorar la productividad del molino y reducir el tiempo de inactividad del molino. Su vida útil es 3-5 veces mayor que la del acero de alto manganeso común, y el tiempo de uso puede alcanzar las 1000 horas. Es el revestimiento más ideal que se utiliza actualmente en máquinas de shotcrete de tipo rotor.

Características del Acero de Alto Manganeso: El acero de alto manganeso tiene buena plasticidad y tenacidad al impacto. Bajo el impacto de fuerzas externas, se forma una capa endurecida en la superficie. Después de que la capa superficial endurecida se desgasta, aparece una nueva capa superficial y continúa endureciéndose por trabajo. Por lo tanto, las fundiciones de acero de alto manganeso tienen una resistencia al desgaste superficial muy alta, mientras que las partes interiores conservan sus propiedades mecánicas originales.