










nombre chino
Cr12
tipo
Acero para herramientas de aleación
Estándares de Ejecución Doméstica
GB/T 1299-2000
ventaja
Buena templabilidad y buena resistencia al desgaste
Es un acero para matrices de trabajo en frío ampliamente utilizado con alta resistencia, buena templabilidad y buena resistencia al desgaste, pero baja tenacidad al impacto. Se utiliza principalmente para matrices y punzones de punzonado en frío, tijeras de corte en frío, casquillos de taladro, calibres, matrices de trefilado, matrices de estampado, placas de laminación de roscas, matrices de embutición y matrices de laminación de roscas que requieren bajas cargas de impacto y alta resistencia al desgaste.
El acero para matrices Cr12 es un acero ledeburítico de alto carbono y alto cromo, y también es un acero para matrices de trabajo en frío ampliamente utilizado. El acero tiene buena templabilidad, resistencia al desgaste y trabajabilidad en caliente. Los carburos están bien distribuidos en el acero y se pueden utilizar para fabricar diversas matrices de trabajo en frío con formas complejas y condiciones de trabajo pesadas. Tales como punzones de troquelado en frío, matrices de laminación de roscas, matrices de trefilado, matrices de materiales, matrices de polvo metalúrgico, herramientas de corte para madera, cizallas de corte en frío, casquillos de taladro y calibres. Durante la investigación y el desarrollo, después de repetidas exploraciones y experimentos, hemos desarrollado un proceso de fundición razonable y un molde de lingote especial y un proceso de forjado para lograr una organización uniforme del material. Además, para el procesamiento de materiales estándar, hemos innovado audazmente y adoptado un nuevo proceso de corte de viruta con doble cuchilla, lo que mejoró enormemente la eficiencia, acortó el ciclo y redujo el costo.
1. El tratamiento de desgasificación y refinación al vacío hace que el acero sea puro.
2. Tratamiento de ablandamiento por recocido esferoidizante, buen rendimiento de corte.
3. Se añaden especialmente elementos de refuerzo de vanadio y molibdeno, y la resistencia al desgaste es extremadamente excelente.
1. Placas delgadas con un espesor no superior a 2 mm, troqueles de corte de alta eficiencia, troqueles de punzonado y troqueles de embutido.
2. Varias tijeras, hojas de incrustación, hojas para trabajar la madera.
3. Matrices de laminación de roscas y deslizadores resistentes al desgaste.
4. Matriz de encabezado en frío, matriz de formación de resina termoendurecible.
5. Troquel de estirado, troquel de extrusión en frío.
Estado, Dureza 269 -271HBW, Diámetro de indentación 3. 7 ~4.1mm
Grado estándar chino GB Cr12, número de material estándar alemán DIN 1.2080, grado estándar alemán D1N x210Cr12, grado estándar británico BS BD3, grado estándar francés AFN0R z200Cr12, grado estándar italiano UNI X210cr13KU/x250cr12I
unidad:(%)
Carbono C: 2.00~2.30
Silicio: ≤0,40
Manganeso Mn: ≤0.40
Azufre S: ≤0,030
Fósforo P: ≤0,030
Cromo Cr: 11,50~13,00
Níquel Ni: Contenido residual admisible ≤ 0,25
Cobre Cu: contenido residual admisible ≤ 0,30
Co:≤1.00
Dureza: Recocido, 269~271HB, diámetro de indentación 3.7~4.1mm; Temple, ≥58HRC
1) Este acero se puede utilizar para troqueles de estampado en frío para acero al silicio, para troqueles de embutición y perforación que requieren alta resistencia al desgaste bajo condiciones de carga dinámica y tienen formas simples;
2) Ampliamente utilizado para fabricar troqueles para trabajo en frío con formas complejas, alta resistencia al impacto y alta resistencia al desgaste, como troqueles de estampado en frío para acero al silicio, troqueles para laminado de roscas, troqueles de trefilado, etc.;
3) Para la fabricación de la matriz cóncava en una matriz de estirado, que requiere resistencia al desgaste, se recomienda una dureza de 62-64 HRC;
4) Cuando se usa para el punzón de una matriz de extrusión en frío para piezas de aluminio, se recomienda una dureza de 60-62 HRC;
5) Para fabricar punzones, matrices e insertos resistentes al desgaste y de formas complejas para matrices de plegado, la dureza recomendada para los punzones y matrices es de 60 ~64HRC;
6) Se utilizan placas de acero para resortes con una fracción másica de carbono del 0,5% al 0,80% para formar carbono, tienen una dureza de 37-42 HRC y pueden alcanzar una vida útil de hasta 220.000 veces;
7) Se utiliza para fabricar la matriz para tornillos de carruaje para camiones forjados en frío, el tamaño de la pieza es un cilindro concéntrico de Ф8.9mm×Ф9.0mm, y la vida útil es solo de 0.1 a 0.2 mil veces;
8) Para moldes de moldeo de plástico termoestable, que requieren alta resistencia al desgaste y moldes de alta resistencia;
9) Molde para formar ladrillos resistentes al desgaste utilizando borización + temple + revenido, en comparación con los moldes originales de acero al carbono hechos de acero Q235, la vida útil se incrementa 5-6 veces, el proceso es simple y los beneficios económicos son significativos;
10) Después del revenido conjunto de boro-cromo en estado sólido, el punzón de borde de acero Cr12 tiene una vida útil de hasta 160,000 a 170,000 veces. El proceso de temple convencional solo alcanza de 6,000 a 8,000 veces, y el tratamiento con boro solo alcanza de 7,000 a 10,000 veces;
11) Después del tratamiento compuesto de vanadio en las matrices de laminado de roscas de acero Cr12, la vida útil de las matrices se incrementó a 17,000 piezas;
12) La matriz hexagonal para conformación en frío de pernos de cabeza hexagonal fabricados de acero Cr12, después del tratamiento compuesto de vanadio, aumentó su vida útil 10 veces.




