

Acero inoxidable[acero inoxidable]
inoxidableacero(Manchas de Acero) es la abreviatura de acero inoxidable resistente a los ácidos, resistente al aire,VaporvaporLos aceros que son resistentes a medios débilmente corrosivos como el agua o que tienen resistencia a la oxidación se llaman aceros inoxidables; los aceros que son resistentes a la corrosión química (erosión química como ácido, álcali y sal) se llaman aceros resistentes a los ácidos.Resistencia a la corrosiónsexoA diferencia del acero inoxidable común, el acero inoxidable común generalmente no es resistente a la corrosión por medios químicos, mientras que el acero resistente a los ácidos generalmente es inoxidable.
nombre chino
Acero inoxidable
nombre extranjero
manchas acero
especial punto
Buena resistencia a la corrosión, alta dureza.
material tarifa
Catálogo de Acero al Carbono, Níquel, Cromo, Molibdeno
1La historia comienzafuente
2Clases Principalesmoho
3Estructurapunto
4Materialestarifa
5Físicocapaz
6Uso típicoforma
7Productos principalesBienes
8Parámetros técnicosnúmero
9Pregunta principalpregunta
10Factor de influenciablanco
????Sombra de Cromoanillo
????Sombra de Níquelanillo
????Sombra de Molibdenoanillo
11Desarrolladogrado
1Origen Histórico
La invención y el uso del acero inoxidable se remontan aPróxima Guerra Mundialguerrapunto. Científico británico Bu Xiangli·El gobierno británico encargó a Brearley, de su arsenal militar, que investigara mejoras en las armas. En esa época, los cañones de los rifles de los soldados se desgastaban muy fácilmente, y Brearley quería inventar una aleación de acero que no se desgastara fácilmente.
El acero inoxidable inventado por Brelly1916año obtuvo el derecho de patente británico y comenzó la producción en masa, por lo tanto, el acero inoxidable descubierto accidentalmente en el montón de basura, Henry·Brierley también es conocido como"Padre del Acero Inoxidable"Durante la Segunda Guerra Mundial, las armas de fuego utilizadas por Gran Bretaña en el campo de batalla siempre se debieron apistolaCámaraFue devuelto a la retaguardia por estar excesivamente desgastado e inutilizable. El departamento de producción militar-industrial ordenó a Brearly, que se especializaba en la investigación de aceros aleados de alta resistencia y resistentes al desgaste, que resolviera específicamente el problema del desgaste del cañón.BrelgananciaÉl y sus asistentes recolectaron varios tipos de acero producido nacional e internacionalmente, y varios tipos de acero aleado. Realizaron pruebas de rendimiento en varios tipos de maquinaria y luego seleccionaron el acero más adecuado para fabricar armas de fuego. Probaron un acero aleado nacional que contenía una gran cantidad de cromo. Después de las pruebas de resistencia al desgaste, se descubrió que esta aleación no era resistente al desgaste, lo que indicaba que no podía usarse para fabricar armas de fuego. Por lo tanto, registraron los resultados experimentales y arrojaron el acero a un rincón, dando por terminado el asunto. Varios meses después, un asistente corrió emocionado hacia Brelly sosteniendo un trozo de acero brillante y dijo:"Maestro, este es el acero aleado que envió el Sr. Maola, que encontré mientras limpiaba el almacén. ¿Le gustaría experimentar con él para ver qué propiedades especiales tiene?" "¡bueno!"Brearly miró el acero brillante y deslumbrante y dijo felizmente.
Los resultados experimentales demuestran: es un acero inoxidable que no teme al ácido, álcali ni sal. Este acero inoxidable es de Maura de Alemania en1912inventado en el año, sin embargo, Mulla no conocía el uso de este acero inoxidable.
Brelly calculó en su corazón:"Este acero, que no es resistente al desgaste pero sí a la corrosión, no se puede usar para fabricar armas de fuego. ¿Se puede usar para vajilla?"Dijo: "Si quieres hacerlo, hagámoslo", y personalmente fabricó cuchillos para fruta de acero inoxidable, tenedores, cucharas, fruteros y navajas plegables, etc.
2Tipos principalescompilarEditar
"Acero inoxidable"El término no se refiere simplemente a un tipo de acero inoxidable, sino que representa más de cien tipos de acero inoxidable industrial. Cada tipo de acero inoxidable desarrollado tiene un excelente rendimiento en su campo de aplicación específico. La clave del éxito es aclarar el uso previsto y luego determinar el grado correcto de acero. Los grados relacionados con las aplicaciones de construcción y estructurales suelen ser solo seis. Todos contienen17~22%de cromo, las mejores calidades de acero también contienen níquel. La adición de molibdeno puede mejorar aún más la corrosividad atmosférica, especialmente la resistencia a la corrosión en atmósferas que contienen cloruros.
El acero inoxidable a menudo se divide en:Martensitaacero、Ferritoacero、austenitaaceroaustenita-Acero inoxidable ferrítico (dúplex) y acero inoxidable de endurecimiento por precipitación, etc. Además, se pueden clasificar por su composición en: acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel y acero inoxidable al cromo-manganeso-nitrógeno, etc.
Acero inoxidable
acero inoxidable ferrítico
que contiene cromo15%~30%。Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad mejoran con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros es superior a la de otros tipos de acero inoxidable. Los que pertenecen a esta categoría incluyenCrl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28etc. El acero inoxidable ferrítico, debido a su alto contenido de cromo, tiene resistencia a la corrosión y resistencia aOxidaciónsexoLa soldabilidad es relativamente buena, pero las propiedades mecánicas y la procesabilidad son relativamente pobres. Se utiliza principalmente para estructuras resistentes a ácidos con bajo estrés y como acero antioxidante. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y las soluciones salinas, y tiene características como buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y un pequeño coeficiente de expansión térmica. Se utiliza para equipos en fábricas de ácido nítrico y alimentos, y también se puede usar para fabricaraltotemperaturaPiezas para la operación, como piezas de turbina de gas, etc.
acero inoxidable austenítico
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Contiene cromo mayor que18%, también contiene8%níquel izquierdo y derecho y pequeñas cantidades de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos. Buen rendimiento integral, resistente a la corrosión por diversos medios. Los grados comunes de acero inoxidable austenítico incluyen1Cr18Ni9、0Cr19Ni9esperar.0Cr19Ni9de aceroInodoro<0.08%, marcado en el grado de acero como“0”. Este tipo de acero contiene una gran cantidad deNiyCr, haciendo que el acero esté en estado austenítico a temperatura ambiente. Este tipo de acero tiene buena plasticidad, tenacidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión y es no magnético o débilmente magnético. Tiene buena resistencia a la corrosión tanto en medios oxidantes como reductores y se utiliza para fabricar equipos resistentes a los ácidos, como recipientes y revestimientos de equipos resistentes a la corrosión, tuberías de transporte, piezas de equipos resistentes al ácido nítrico, etc. Además, también se puede utilizar como material principal para la fabricación de relojes y adornos de acero inoxidable. El acero inoxidable austenítico generalmente se somete a tratamiento de solución sólida, que consiste en calentar el acero hasta1050~1150°C, luego enfriado con agua o enfriado para obtener una estructura austenítica monofásica.
austenita-Acero Inoxidable Dúplex Ferrítico-Austenítico
Tiene tanto austenita comoAcero Inoxidable FerríticoaceroLas ventajas deSuperplásticosexo。Estructuras austeníticas y ferríticas
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Acero inoxidable, cada uno representando aproximadamente la mitad. En contenerdoen minúscula,CrContenido en18%~28%,NiContenido en3%~10%Algunos aceros también contienenMes、Cu、Si、Nótese bien、Ti,nortey otros elementos de aleación. Este tipo de acero combina las características de los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos. En comparación con el acero ferrítico, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no presenta fragilidad a temperatura ambiente y ofrece una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y un mejor rendimiento de soldadura, al tiempo que mantiene la475°CTiene características como fragilidad y alta conductividad térmica, así como superplasticidad. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene mayor resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruros.Acero Inoxidable DúplexaceroTiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.
Acero inoxidable endurecido por precipitación
La matriz es de estructura austenítica o martensítica, los grados comunes de acero inoxidable de endurecimiento por precipitación son04Cr13Ni8Mo2Aletc. Acero inoxidable que se puede endurecer (fortalecer) mediante endurecimiento por precipitación (también conocido como endurecimiento por envejecimiento).
Gabinete de desinfección de acero inoxidable
acero inoxidable martensítico
Alta resistencia, pero baja plasticidad y soldabilidad. Los grados comunes de acero inoxidable martensítico incluyen1Cr13、3Cr13etc., debido a su alto contenido de carbono, poseen alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero su resistencia a la corrosión es ligeramente inferior. Se utilizan para algunas piezas con altos requisitos de propiedades mecánicas y requisitos generales de resistencia a la corrosión, como resortes, álabes de turbina, válvulas de prensa hidráulica, etc. Este tipo de acero se usa después de templado y revenido. Se requiere recocido después de la forja y el estampado.
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Características principales
Soldabilidad
Los requisitos de rendimiento de soldadura también varían según el uso previsto del producto. Algunos tipos de vajilla no tienen requisitos generales de rendimiento de soldadura, e incluso esto incluye a algunas empresas de utensilios de cocina. Sin embargo, la gran mayoría de los productos requieren una buena soldabilidad de la materia prima, como vajilla de segunda clase, termos, tuberías de acero, calentadores de agua, dispensadores de agua, etc.
escultura de acero inoxidable
Resistencia a la corrosión
La gran mayoría de los productos de acero inoxidable requieren una buena resistencia a la corrosión, como la vajilla de Clase I y II, los utensilios de cocina, los calentadores de agua, los dispensadores de agua, etc. Algunos empresarios extranjeros también realizan pruebas de resistencia a la corrosión en los productos: utilizandoNACLCalentar la solución acuosa hasta ebullición, decantar la solución después de un período de tiempo, lavar bien y secar, y pesar la pérdida de peso para determinar el grado de corrosión (Nota: Al pulir el producto, debido a que el paño de pulir o la lija contieneFecomponentes, causará la aparición de manchas de óxido en la superficie durante las pruebas)
Rendimiento de pulido
La sociedad de hoyAcero inoxidableBienesDurante la producción, el pulido es generalmente un proceso necesario. Solo unos pocos productos, como los tanques interiores de los calentadores de agua y dispensadores de agua, no requieren pulido. Por lo tanto, esto requiere que la materia prima tenga un rendimiento de pulido muy bueno. Los principales factores que afectan el rendimiento del pulido son los siguientes:
①Defectos superficiales de las materias primas. Tales como rayones, picaduras, decapado excesivo, etc.
2Problema de calidad de la materia prima. La dureza es demasiado baja, por lo que no es fácil pulir hasta obtener brillo durante el pulido (BQsexo pobre), y la dureza es demasiado baja, lo que la hace propensa al fenómeno de piel de naranja en la superficie durante el embutido profundo, afectando asíBQSexo. Alta durezaBQEl género es relativamente bueno.
③En los productos que han sido sometidos a embutición profunda, la superficie en las áreas con deformación extremadamente grande también puede presentar pequeñas manchas negras ySURCADO, afectando asíBQsexo.
Resistencia al calor
La resistencia al calor se refiere a la capacidad del acero inoxidable para mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas a altas temperaturas.
Efecto del Carbono: El carbono es un fuerte elemento formador y estabilizador de austenita en el acero inoxidable austenítico, expandiendo la región de austenita. La capacidad del carbono para formar austenita es aproximadamente la del níquel30veces, el carbono es un elemento intersticial y puede mejorar significativamente la resistencia del acero inoxidable austenítico mediante el endurecimiento por solución sólida. El carbono también puede mejorar el acero inoxidable austenítico en altas concentraciones de cloruros(como42%Cl2MgSolución hirviendo)el rendimiento de resistencia a la tensión y resistencia a la corrosión.
Sin embargo, en el acero inoxidable austenítico, el carbono a menudo se considera un elemento perjudicial, principalmente debido a algunas condiciones en las aplicaciones resistentes a la corrosión del acero inoxidable.(Por ejemplo, soldadura o经450~850°Ccalefacción),el carbono puede formar alto cromo con el cromo en el aceroCr23C6tipo de compuestos de carbono, lo que lleva al agotamiento local del cromo, reduciendo la resistencia a la corrosión del acero, especialmente su resistencia a la corrosión intergranular. Por lo tanto.60Desde la era [Año], la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel de nuevo desarrollo tienen un contenido de carbono inferior a0,03%o0,02%Tipo de ultra bajo carbono, se sabe que a medida que disminuye el contenido de carbono, disminuye la sensibilidad a la corrosión intergranular del acero, y cuando el contenido de carbono está por debajo0,02%solo entonces habrá un efecto significativo. Algunos estudios experimentales también indican que el carbono aumentará la tendencia a la corrosión por picaduras del acero inoxidable austenítico al cromo. Debido a los efectos perjudiciales del carbono, no solo se debe controlar el contenido de carbono lo más bajo posible según lo requerido durante el proceso de fundición del acero inoxidable austenítico, sino que también se debe prevenir la carburización superficial del acero inoxidable durante los procesos posteriores de trabajo en caliente y en frío y el tratamiento térmico, y se debe evitar la precipitación de carburos de cromo.
Resistencia a la corrosión
cuandoaceroEl número de átomos con contenido medio de cromo no será inferior a12,5%En este momento, el potencial del electrodo del acero puede sufrir un cambio repentino, aumentando desde un potencial negativo a un potencial de electrodo positivo. Esto previene la corrosión electroquímica.
3Componentes estructuralescompilarEditar
acero inoxidableResistencia a la corrosiónsexo随含carbóndisminuye al aumentar la cantidad, por lo tanto, la mayoría de los aceros inoxidables tienen bajo contenido de carbono, no superando1,2%,algunos aceros'ωc(contenido de carbono) incluso menor que0,03%(como00Cr12)。Los principales elementos de aleación en el acero inoxidable sonCr(Cromo), solo cuandoCrCuando el contenido alcanza un cierto valor, el acero tiene resistencia a la corrosión. Por lo tanto, el acero inoxidable generalmenteCrEl contenido de (Cromo) es al menos10,5%。El acero inoxidable también contieneNi、Ti、Minnesota、norte、Nótese bien、Mes、Si、CuY otros elementos.
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