

aleación | % | níquel | cromo | hierro | molibdeno | niobio | cobalto | carbón | manganeso | silicio | azufre | cobre | aluminio | titanio |
718 | Pequeño | 50 | 17 | margen | 2.8 | 4.75 |
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| 0.2 | 0.7 |
grande | 55 | 21 | 3.3 | 5.5 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.3 | 0.8 | 1.15 |
densidad | 8.2 g/cm3 |
punto de fusión | 1260-1340 ℃ |
aleación | Resistencia a la tracción Rm N/mm2 | Límite elástico RP0,2N/mm2 | Alargamiento A5 % | Dureza Brinell HB |
Tratamiento de solución | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
La aleación 718 tiene las siguientes características:1. Buena maquinabilidad 2. Alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, resistencia a la fluencia y resistencia a la fractura a 700℃ 3. Alta resistencia a la oxidación a 1000℃ 4. Propiedades químicas estables a bajas temperaturas 5. Buena soldabilidad
Estructura metalográfica de Inconel 718:La aleación 718 tiene una estructura austenítica, y la fase γ'' formada después del endurecimiento por precipitación le confiere excelentes propiedades mecánicas. La fase δ formada en los límites de grano durante el proceso de tratamiento térmico le confiere una excelente plasticidad.
Resistencia a la corrosión del Inconel 718:Ya sea en ambientes de alta o baja temperatura, la Aleación 718 posee resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la picadura. La resistencia a la oxidación de la Aleación 718 a altas temperaturas es particularmente notable.
El rango de aplicación de Inconel 718 los campos de aplicación incluyen:Debido a su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión a 700℃, y a su facilidad de procesamiento, la 718 se puede usar ampliamente en diversas aplicaciones de alta demanda. 1. Turbinas de vapor 2. Cohetes de combustible líquido 3. Ingeniería criogénica 4. Entornos ácidos