Hangzhou Haidi Venda por Atacado Chapa de Aço Q245R para Caldeira

Faixa de Aplicação da Classe δ6/MPA20G 250 《Caldeira de Média e Baixa Pressão de 450 ℃

22G 270 《Caldeira de Média e Baixa Pressão 450 ℃

12MNG 300 《Caldeira de Média e Baixa Pressão de 450 ℃

16MNG 350 -40-450℃ Caldeira de Média e Baixa Pressão

Caldeira de Média Pressão 15MNMG 400 -40-500℃

Caldeira de Alta Pressão 14MNMOVG 500 -20-500℃

14mnmovbreg 500 《Caldeira de Alta Pressão de 520 ℃

18mnmonbg 500 0-520℃ Caldeira de Alta Pressão

14crmnmovbg 650 400-560℃ Vasos de Pressão e Caldeiras

Rota do Processo de Produção de Chapa Boiler

A chapa de aço 20g(Ti) é um grau de aço com altos requisitos de propriedades mecânicas abrangentes, qualidade de aço relativamente pura e cujas propriedades são sensíveis à composição de sua fusão e elementos de microaleijamento. Portanto, a chave para o processo de produção de 20g(Ti) reside em otimizar a composição da fusão, reduzir a quantidade total de inclusões no aço, selecionar elementos de microaleijamento apropriados, usar laminação controlada para melhorar a qualidade da superfície da chapa e aplicar tecnologias como têmpera estável e testes de impacto. A rota técnica para 20g é: Metal quente → Tratamento de purificação → Fusão com otimização da composição e purificação da qualidade do aço → Microaleijamento e refino do aço fundido → Lingotamento protegido → Lingote → Aquecimento controlado → Laminação controlada por temperatura → Controle de forma e espessura da chapa → Resfriamento controlado → Produto.

O desenvolvimento do aço 20g pelo Jinan Iron and Steel Group Corporation (doravante referido como Jigang) foi realizado há mais de dez anos. No entanto, limitado pelo nível de tecnologia, equipamentos e instalações da época, o desempenho das chapas de aço era instável, e problemas como dobras a frio inconsistentes e propriedades de envelhecimento ocorriam frequentemente. Agora, os esforços estão focados em melhorar as propriedades de dobra a frio e de envelhecimento e garantir a tenacidade ao impacto em baixa temperatura através das seguintes medidas: (1) Ajustar a composição de controle interno para elevar o limite inferior do teor de manganês para 0,65%. (2) Adotar a operação de refino "três em um" de alimentação de arame, controle de temperatura e sopro de argônio. (3) Controlar rigorosamente a temperatura de vazamento. (4) Aumentar o teor do elemento de microaleação Ti de 0,003% para acima de 0,008%. (5) Empregar um processo de vazamento totalmente protegido para reduzir a absorção de nitrogênio.

Sob as condições existentes, existem duas áreas-chave para melhorar a limpeza do aço líquido: 1. **Controle aprimorado das operações de fusão pré-forno:** Isso envolve o uso de uma lança de oxigênio com um design de bico otimizado e tecnologia de escória controlada por áudio, complementado pela experiência dos siderúrgicos. O objetivo é minimizar o teor de oxigênio no aço, garantindo a remoção de S e P. 2. **Processo de vazamento aprimorado:** O processo de contenção de escória dupla usando uma bola retentora de escória e uma tampa retentora de escória é empregado para reduzir a quantidade de escória do conversor que entra na panela. Adicionalmente, são adicionados agentes de cobertura de panela com propriedades dessulfurantes e agentes de purificação de aço. Além disso, no processo de refino pós-forno, a combinação de sopro de argônio pelo fundo para agitação forçada e tecnologia de alimentação por fio é utilizada para garantir a flotação das inclusões no aço líquido. Isso fortalece as reações na interface escória-aço na panela, removendo ainda mais S e P, diminuindo o teor de oxigênio no aço, melhorando a morfologia das inclusões e, finalmente, aprimorando a limpeza do aço líquido.

De acordo com as regulamentações padrão, ao fundir aço 20g(Ti), foram formuladas composições de controle interno. Enquanto o teor de carbono permaneceu inalterado (0,12%～0,20%), o limite inferior de manganês foi aumentado. Isso resultou em uma melhoria na tenacidade, garantindo totalmente outros indicadores de desempenho, como a resistência. Simultaneamente, devido à pureza aprimorada, o desempenho de dobra a frio foi significativamente aprimorado e a soldabilidade da chapa de aço também foi garantida. Ao aumentar o teor de Ti, a forma de N no aço foi alterada, formando compostos de TiN e melhorando a resistência ao envelhecimento do aço. A composição de controle interno para fundir aço 20g(Ti) é mostrada na tabela.

Placas para vasos de caldeira são placas de aço estrutural carbono e aço estrutural de alta resistência de baixa liga usadas para fabricar vasos ou outros equipamentos similares para as indústrias de petróleo, química, separação de gás e armazenamento e transporte de gás, como várias colunas, trocadores de calor, tanques de armazenamento, vagões-tanque, etc. Ver GB6654—1996. 1 Dimensões e Peso: De acordo com as disposições da GB709, as dimensões comuns de espessura * largura são 6～120*600～3800（mm）.

Q245R Q345R Q370R 13MnNiMoR 15CrMoR 12Cr2Mo1R 14Cr1MoR etc. são os principais no novo padrão GB713-2008. Os principais padrões estrangeiros incluem 10CrMo910 11CrMo9 -10 15Mo3 13CrMo44 19Mn6 BHW35 13MnNiMo54 10Cr0.5Mo 2.25Cr1Mo 1.25Cr0.5Mo 16Mo3 13CrMo4-5 P265GH P295GH P235GH P355GH. Estoque doméstico suficiente está disponível.

As chapas de aço 20R, 16MnR e 15MnVR serão entregues em estado laminado a quente, laminado controlado ou normalizado; as chapas de aço 15MnVNR serão entregues em estado normalizado; as chapas de aço 18MnMoNbR, 13MnNiMoNbR e 15CrMoR serão entregues em estado normalizado e revenido.