Varilla de Acero Inoxidable 0Cr18Ni9 Suministro Directo de Fábrica desde Stock

0Cr18Ni9Ti (acero inoxidable equivalente antiguo 321) contiene titanio que resiste la corrosión intergranular y tiene buena resistencia intergranular.corrosiónRendimiento y rendimiento en trabajo en frío y estampado, hacia ácidos oxidantes (tales comoácido nítrico）tiene una fuerte resistencia a la corrosión, a las soluciones alcalinas y a la mayoríaÁcido orgánicoyÁcido inorgánicoTambién tiene cierta resistencia a la corrosión.

0Cr18Ni9Ti es un producto representativo de los procesos de producción de acero inoxidable de baja tecnología y siempre se ha utilizado para reemplazar al 321. En sus primeros años, el 0Cr18Ni9Ti se usó ampliamente y tuvo un gran consumo.Acero inoxidableGrado, su producción representa alrededor del 30% o más de la producción total de acero inoxidable, se utiliza para la fabricación de piezas embutidas, tuberías resistentes a los ácidos, tanques de almacenamiento y contenedores de almacenamiento de ácidos, etc., también se puede usar como material base para electrodos de soldadura de acero inoxidable cromo-níquel y acero inoxidable cromo, componentes no magnéticos y componentes en entornos de baja temperatura y tuberías resistentes a los ácidos, contenedores, etc. El consumo en regiones individuales sigue siendo muy grande.

Con la mejora de los procesos de producción de acero inoxidable en nuestro país y en todo el mundo, se ha convertido en un producto obsoleto. Debido a las condiciones nacionales en China, todavía se mantiene para satisfacer las necesidades de hábitos de uso y niveles de producción atrasados y se considera un grado de acero no recomendado. Según la norma nacional GB/T20878-2007, cuando se requiere 0Cr18Ni9Ti, también se debe utilizar 0Cr18Ni10Ti (0Cr18Ni9Ti).

C：≦0.07 Si：≦1.00 Mn：≦2.00 P：≦0.035 S：≦0.030 Ni：8.00-11.00 Cr：17.00-19.00 Ti：5C%-0.70

Punto de fusión: 1398-1454℃

Densidad:7.85g/cm3

Módulo de Elasticidad:(20℃)199 GPa

Capacidad calorífica específica: 0.5×1000J/（kg.K）

Conductividad térmica: 0.15×100W/（cm.K）

Resistividad: uN.m0.73 Propiedades Mecánicas

1. Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

1080-1130℃ refrigerado por agua ≥520 ≥205 ≥40 ≥60

1080-1100℃ refrigerado por agua ≥539-686 221-402 51-71 65.5-77.5

2. Propiedades mecánicas a alta temperatura

Refrigeración por agua de 1050℃

Temperatura de prueba: 400℃: 412 108 45 69

480℃：382 98.1 45 69

600℃：333 82.4 39 58

700℃：235 73.5 35 36

800℃：147 68.6 30 28

soldadura:

Buena soldabilidad, el método de soldadura que se puede utilizar depende del espesor de la pared, para trabajos con un espesor inferior a 2 mm, es aconsejable utilizarsoldadura por arco de argón, Las placas de grosor medio se pueden soldar utilizando soldadura manual por arco y soldadura automática por arco sumergido. No se producirá corrosión por filo de cuchillo después de la soldadura. Las propiedades mecánicas del metal de soldadura son ≥510MPa ≥35%

Tratamiento térmico:

Tratamiento de solución: 1080-1100℃, enfriado en agua o aire

Sistema de recocido de palanquilla de acero laminado en frío: 970℃, enfriamiento por agua

Sistema de recocido intermedio para material trefilado en frío: 850℃, enfriamiento por agua

Los datos de corrosión del acero 0Cr18Ni9TI en ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido acético se muestran en las Tablas 10-10, 10-11 y 10-12, respectivamente. Este acero es adecuado para ácido acético a baja temperatura, especialmente ácido acético diluido. En situaciones con más ácido acético, se deben seleccionar aceros inoxidables austeníticos que contengan molibdeno o molibdeno y cobre.

La corrosividad del ácido acético puro es relativamente débil y generalmente no ocurre corrosión localizada. Sin embargo, durante la producción, almacenamiento, transporte y uso reales, debido a la presencia de impurezas como Cl⁻ y ácido fórmico, puede ocurrir una corrosión acelerada y es muy sensible a la corrosión por picaduras. A medida que aumentan la temperatura y la concentración del ácido acético, la corrosión empeorará. Esto indica que al utilizar datos de corrosión obtenidos en el laboratorio, es necesario considerar las condiciones reales de uso del medio.

[(Diámetro Exterior - Espesor de Pared) * Espesor de Pared] * 0.02491 = kg/metro (Peso por metro)