Acero Estirado en Frío 40Cr40Cr Especializado en Acero Estirado en Frío 40Cr Material Liso Placa de Acero 40Cr Materia Prima 40Cr

La placa de acero 40Cr es un acero de uso generalizado en la industria de fabricación de maquinaria. Después del tratamiento de temple y revenido, posee buenas propiedades mecánicas integrales, buena tenacidad al impacto a bajas temperaturas y baja sensibilidad a la muesca. El acero tiene buena templabilidad y puede templarse completamente hasta Ф28～60 mm cuando se templa en agua, y hasta Ф15～40 mm cuando se templa en aceite. Este acero también es adecuado para el tratamiento de cianuración y temple por alta frecuencia, además del temple y revenido. Tiene buena maquinabilidad y, cuando la dureza es HB174～229, la maquinabilidad relativa es del 60%. Este acero es adecuado para la fabricación de moldes de plástico de tamaño mediano.

Estándar de Ejecución Chino: GB/T3077-1999

Estándar de Ejecución Americano: ASTM A29/A29M-04

Estándar de Ejecución Japonés: JIS G4053-2003

Norma de ejecución alemana: EN 10083/1-1991

Estándar de Ejecución Británico: EN 10083/1-1991

Estándar de ejecución de Francia: EN 10083/1-1991

Estándar Ruso: GOST 4543-71

según el estándar de ejecución chino (GB/T3077-1999)

C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30

Tamaño de muestra en blanco (mm): 25

Tratamiento térmico:

Temperatura de calentamiento de la segunda temple (℃): 850; refrigerante: aceite

Temperatura de calentamiento del segundo enfriamiento (℃): -

Temperatura de calentamiento de revenido (℃): 520; Refrigerante: agua, aceite

Resistencia a la tracción (σb/MPa): ≥980

Punto de fluencia (σs/MPa): ≥785

Alargamiento después de la rotura (δ5/%): ≥9

Contracción de la sección (ψ/%): ≥45

Energía de absorción de impacto (Aku2/J): ≥47

Dureza Brinell (HBS100/3000) (estado de recocido o revenido a alta temperatura): ≤207

El acero 45 pertenece a GB699 "( ) acero estructural al carbono", el 40Cr pertenece a GB3077 "acero estructural de aleación". La diferencia radica en el tratamiento térmico posterior. El papel principal del Cr en el tratamiento térmico es mejorar la templabilidad del acero. Debido a la templabilidad mejorada, las propiedades mecánicas del 40Cr después del tratamiento de temple (o revenido), como la resistencia, la dureza y la tenacidad al impacto, también son significativamente mayores que las del acero 45, pero debido a la fuerte templabilidad, el esfuerzo interno del 40Cr durante el temple es mayor que el del acero 45 en las mismas condiciones, y la tendencia de las piezas de material 40Cr a agrietarse también es mayor que la de las piezas de material de acero 45. Por lo tanto, para evitar el agrietamiento de las piezas, el 40Cr se templa mayormente usando aceite con menor conductividad térmica como medio de temple (a veces también se usa el método de temple de doble líquido, comúnmente conocido como enfriamiento por aceite de temple en agua), mientras que el acero 45 usa agua con mayor conductividad térmica como medio de temple.

① Los dos primeros dígitos del grado del acero indican el contenido de carbono del acero, expresado en centésimas de porcentaje del contenido medio de carbono, como en el tubo de aleación 40Cr, 25Cr2MoVA. ② Los principales elementos de aleación en el acero, excepto los elementos de microaleación individuales, generalmente se expresan en porcentaje. Cuando el contenido medio de aleación es <1.5%, el símbolo del elemento generalmente solo se marca en el grado del acero y el contenido no se especifica, pero en casos especiales donde es probable la confusión, también se puede marcar el número "1" después del símbolo del elemento. Por ejemplo, en los grados de acero "12CrMoV" y "12Cr1MoV", el primero tiene un contenido de cromo de 0.4-0.6%, el segundo tiene 0.9-1.2%, y los componentes restantes son todos iguales. Cuando el contenido medio de los elementos de aleación es ≥1.5%, ≥2.5%, ≥3.5%... etc., el contenido debe marcarse después del símbolo del elemento, que puede expresarse como 2, 3, 4... etc. en consecuencia. Por ejemplo, 18Cr2Ni4WA. ③ Los elementos de aleación como vanadio V, titanio Ti, aluminio AL, boro B, tierras raras RE, etc. en el acero son todos elementos de microaleación y, aunque el contenido es muy bajo, aún deben marcarse en el grado del acero. Por ejemplo, en el acero 20MnVB. El vanadio es 0.07-0.12%, el boro es 0.001-0.005%. ④ Al acero se le debe añadir "A" después del grado del acero para distinguirlo del acero general. ◆ Acero redondo: Peso por metro (kg) = 0.00617 × diámetro × diámetro (Nota: El acero corrugado y el acero redondo son lo mismo)

◆Acero plano: Peso por metro (kg)=0.00785×Espesor(mm)×Ancho del borde(mm) ◆Tubo: Peso por metro (kg)=0.02466×Espesor de pared(mm)×(Diámetro exterior-Espesor de pared(mm)) ◆Placa: Peso por metro (kg)=0.785×Espesor(mm)