Descripción General del Producto Sensor de Flujo de Turbina
Los caudalímetros de turbina se basan en el principio del equilibrio de par y pertenecen a los caudalímetros de tipo velocidad. Los sensores tienen las características de estructura simple, peso ligero, alta precisión, buena repetibilidad, respuesta sensible y instalación, mantenimiento y uso convenientes. Se utilizan ampliamente en industrias como la petrolera, química, metalúrgica, suministro de agua y fabricación de papel, y son instrumentos ideales para la medición y el control de flujo.
El sensor se utiliza junto con un instrumento de visualización y es adecuado para medir líquidos en tuberías cerradas que no corroen acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13, alúmina Al2O3 o aleación dura, y que no contienen impurezas como fibras o partículas. Cuando se utiliza con un instrumento de visualización con funciones especiales, también puede realizar control cuantitativo, alarma de límite superior, etc. Se puede utilizar en entornos con peligro de explosión.
Ventajas de los caudalímetros de turbina
1. Tiene un volumen pequeño, peso ligero y lecturas de pantalla intuitivas y claras.
2. Alta fiabilidad, no afectada por la fuente de alimentación externa, protección contra rayos.
Características estructurales y principio de funcionamiento del caudalímetro de turbina
El sensor de flujo de turbina es de tipo de empuje con cojinete de aleación dura, que no solo tiene mayor precisión y resistencia al desgaste, sino que también se caracteriza por su estructura simple, robustez y fácil desmontaje y montaje.
El fluido fluye a través de la carcasa del sensor y, dado que las paletas del impulsor tienen un cierto ángulo respecto a la dirección del flujo, la fuerza de impacto del fluido les imparte un par de torsión rotacional. Después de superar el par de fricción y la resistencia del fluido, las paletas giran y la velocidad de rotación se estabiliza tras el equilibrio de pares. Bajo ciertas condiciones, la velocidad de rotación es proporcional a la velocidad del flujo. Dado que las paletas son magnéticas, se encuentran en el campo magnético del detector de señal (compuesto por un imán y una bobina). Las paletas giratorias cortan las líneas de fuerza magnética, cambiando periódicamente el flujo magnético en la bobina, induciendo así señales de pulso eléctrico en los terminales de la bobina. Estas señales son amplificadas y conformadas por un amplificador para formar ondas de pulso rectangulares continuas con una cierta amplitud, que pueden transmitirse de forma remota a un instrumento de visualización para mostrar el caudal instantáneo o el caudal total del fluido.
Requisitos de instalación del sensor de flujo de turbina
El caudalímetro se puede instalar horizontal o verticalmente. Cuando se instala verticalmente, la dirección del flujo del fluido debe ser de abajo hacia arriba. La tubería debe estar llena de líquido y libre de burbujas de aire. La dirección del flujo del fluido debe ser consistente con la flecha que indica la dirección del flujo en la carcasa del sensor. Para los requisitos de sección de tubería recta antes y después del sensor, el extremo aguas arriba debe tener una sección de tubería recta con una longitud de al menos 10 veces el diámetro nominal, y el extremo aguas abajo debe tener una sección de tubería recta con una longitud no menor a 5 veces el diámetro nominal. La pared interior debe ser lisa y limpia, libre de defectos como abolladuras, acumulación de sarro y descamación. El eje de la tubería del sensor debe estar alineado con el eje de las tuberías adyacentes. La junta de sellado no debe sobresalir en la cavidad interior de la tubería. El sensor debe mantenerse alejado de campos eléctricos y magnéticos externos, y se deben tomar medidas de blindaje efectivas cuando sea necesario para evitar interferencias externas. Para garantizar la entrega normal de líquido durante el mantenimiento, se recomienda instalar una tubería de derivación en la ubicación de instalación del sensor.
Cuando el caudalímetro de turbina se instale al aire libre, asegúrese de que el amplificador y el cabezal del medidor sean impermeables. Cuando el fluido contenga impurezas, se debe instalar un filtro. El tamaño de la malla del filtro depende del caudal y del contenido de impurezas, generalmente de 20 a 60 mallas. Cuando el fluido contenga gas libre, se debe instalar un desaireador. Todo el sistema de tuberías debe estar bien sellado. Los usuarios deben comprender completamente las propiedades corrosivas del medio medido y evitar estrictamente que el sensor se corroa.








