

La cortadora de chorro de agua para tuberías utiliza una cadena de acero inoxidable de alta resistencia como riel guía, equipada con un cabezal de corte de chorro de agua. Toda la máquina rodea y se mueve automáticamente 360° a lo largo de la pared exterior de la tubería. Durante la operación, no es propensa a resbalarse ni desviarse y puede completar un corte de círculo completo o un biselado de la tubería de una sola vez.
La cortadora de chorro de agua para tuberías es un equipo especializado de corte en frío que utiliza tecnología de chorro de agua a alta presión para cortar tuberías. Utiliza agua y abrasivos como medio, y el proceso de corte no tiene llamas abiertas ni alta temperatura, lo que lo hace adecuado para diversos escenarios de trabajo de tuberías de alto riesgo.
Clasificación
Según el método de mezcla de arena: Se divide en tipo de chorro de agua abrasiva premezclada y tipo de chorro de agua abrasiva postmezclada. El primero es adecuado para corte continuo de gran volumen, mientras que el segundo es compacto y adecuado para operaciones pequeñas de una sola pieza.
Por forma estructural: Dividido en portátil, tipo split y montado en riel, entre los cuales el tipo a prueba de explosiones para minería es la opción principal para escenarios subterráneos de alto riesgo.
Por fuente de alimentación: Dividido en tipo eléctrico y tipo de combustible, el modelo de combustible es adecuado para escenarios de operación al aire libre sin suministro eléctrico externo.
principio de funcionamiento
El agua se presuriza a 20-50 MPa mediante una bomba de alta presión, se mezcla con abrasivos como el carburo de silicio y luego se expulsa de una boquilla especial como un chorro abrasivo de alta velocidad. El corte del material de la tubería se completa por el impacto y la erosión de la energía cinética. Todo el proceso no implica ninguna reacción térmica y no produce chispas ni altas temperaturas.
Escenarios de aplicación
Cubre escenarios de alto riesgo como la demolición de ductos petroquímicos, el corte de ductos de minas de carbón subterráneas, la perforación de tanques de petróleo y gas, y la reparación de ductos inflamables. También se puede utilizar para el procesamiento rutinario de ductos ordinarios de metal y materiales compuestos.
























