Lámina de Acero C10 Barra Estirada en Frío C10 Alambrón C10

Material del acero redondo: Q195, Q235, 10#, 20#, 35#, 45#, Q215, Q235, 304, 316, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 40CrNiMo, GCr15, 65Mn, 50Mn, 50Cr, 3Cr2W8V, 20CrMnTi、5CrMnMo etc.

El acero redondo se divide en tres tipos: laminado en caliente, forjado y trefilado en frío. Las especificaciones para el acero redondo laminado en caliente varían de 5,5 a 250 mm. Entre ellos: el acero redondo pequeño con diámetros de 5,5-25 mm se suministra principalmente en barras rectas agrupadas y se utiliza comúnmente como varilla de refuerzo, pernos y diversas piezas mecánicas; el acero redondo con diámetros superiores a 25 mm se utiliza principalmente para fabricar maPiezas mecánicas o anillos de tubería de acero sin costura.

Diferencias entre el acero corrugado y otras barras de refuerzo: 1. Apariencia diferente: El acero corrugado tiene una superficie lisa sin corrugaciones o indentaciones. Otras barras de refuerzo tienen indentaciones o corrugaciones en su superficie. Esto resulta en una baja resistencia de adherencia entre el acero corrugado y el concreto, mientras que otras barras de refuerzo tienen una alta resistencia de adherencia con el concreto. 2. Composición diferente: El acero corrugado es un acero común de bajo carbono, mientras que otras barras de refuerzo son en su mayoría aceros aleados. 3. Resistencia diferente: El acero corrugado tiene menor resistencia, mientras que el otro acero tiene mayor resistencia. Es decir, en comparación con otras barras de refuerzo del mismo diámetro, el acero corrugado puede soportar menos fuerza de tracción. Sin embargo, la plasticidad del acero corrugado es mayor que la de otras barras de refuerzo, lo que significa que el acero corrugado sufre una mayor deformación antes de romperse, mientras que otras barras de refuerzo sufren mucha menos deformación antes de romperse.

Normas: (GB699-1988, GB700-1988, GB3077-1988, GB702-1986, QJ/HG02.17-1991), la siguiente tabla muestra las normas detalladas para el acero redondo:

Fórmula de Cálculo de Peso Teórico de Acero Redondo: Diámetro Exterior X Diámetro Exterior X 0.00617 = kg/m

Acero con un contenido de carbono inferior al 1,35%, libre de otros elementos de aleación excepto hierro, carbono e impurezas como silicio, manganeso, fósforo y azufre dentro de los límites especificados. Las propiedades del acero al carbono están determinadas principalmente por su contenido de carbono. A medida que aumenta el contenido de carbono, aumentan la resistencia y la dureza del acero, mientras que su plasticidad, tenacidad y soldabilidad disminuyen. En comparación con otros tipos de acero, el acero al carbono se utilizó temprano, tiene un bajo costo, una amplia gama de propiedades y se utiliza en grandes cantidades. Adecuado para medios como agua, vapor, aire, hidrógeno, amoníaco, nitrógeno y productos de petróleo a presiones nominales PN ≤ 32,0 MPa y temperaturas de -30-425℃. Los grados comunes incluyen WC1, WCB, ZG25 y los grados de acero 20, 25, 30, y acero estructural de baja aleación 16Mn. La fórmula de cálculo para el acero redondo es: Diámetro * Diámetro * 0,00617 = Peso por metro

El acero al carbono se puede dividir en acero de bajo carbono, acero de medio carbono y acero de alto carbono según su composición química (es decir, contenido de carbono).

También conocido como acero dulce, con un contenido de carbono de 0.10% a 0.30%, el acero de bajo carbono acepta fácilmente varios procesos como la forja, la soldadura y el corte, y se utiliza a menudo para fabricar cadenas, remaches, pernos, ejes, etc.

Acero al carbono con un contenido de carbono del 0,25% al 0,60%. Se presenta en diversos productos como acero calmado, acero semicalmado y acero con segregación. Además del carbono, también puede contener una pequeña cantidad de manganeso (0,70% a 1,20%). Según la calidad del producto, se divide en acero estructural al carbono ordinario y acero estructural al carbono. Tiene buena trabajabilidad en caliente y rendimiento de corte, pero baja soldabilidad. Su resistencia y dureza son mayores que las del acero de bajo carbono, mientras que su plasticidad y tenacidad son menores que las del acero de bajo carbono. Se puede usar directamente en su estado laminado en caliente o trefilado en frío sin tratamiento térmico, o se puede usar después del tratamiento térmico. El acero de medio carbono después del temple y revenido tiene buenas propiedades mecánicas integrales. La alta dureza que se puede lograr es aproximadamente HRC55 (HB538), y la resistencia a la tracción (σb) es de 600 a 1100 MPa. Por lo tanto, el acero de medio carbono se usa ampliamente en diversas aplicaciones que requieren un nivel de resistencia medio. Además de usarse como material de construcción, también se usa extensamente en la fabricación de diversas piezas mecánicas.

Comúnmente llamado acero para herramientas, con un contenido de carbono de 0.60% a 1.70%, puede ser endurecido y revenido. Martillos, palancas, etc., se fabrican con acero con un contenido de carbono del 0.75%; Herramientas de corte como brocas, machuelos y escariadores se fabrican con acero con un contenido de carbono de 0.90% a 1.00%.

Según la calidad del acero, se puede dividir en acero al carbono ordinario y acero al carbono.

(1) Acero estructural de carbono ordinarioTambién conocido como acero al carbono liso, tiene límites más amplios en cuanto al contenido de carbono, rango de rendimiento y contenido de fósforo, azufre y otros elementos residuales. En China, y dependiendo de ciertas condiciones de entrega garantizadas, se subdivide además en tres categorías: Acero Clase A (Acero Tipo A) es acero garantizado por sus propiedades mecánicas. Acero Clase B (Acero Tipo B) es acero garantizado por su composición química. Acero Clase Especial (Acero Tipo C) es acero garantizado tanto por sus propiedades mecánicas como por su composición química, y se utiliza a menudo para fabricar componentes estructurales más importantes. El más comúnmente producido y utilizado en China es el acero A3 (Acero Clase A No. 3) con un contenido de carbono de alrededor del 0.20%, utilizado principalmente para estructuras de ingeniería.

Algunos aceros estructurales al carbono también añaden cantidades traza de aluminio o niobio (u otros elementos formadores de carburos) para formar precipitados de nitruro o carburo, con el fin de limitar el crecimiento del grano, fortalecer el acero y ahorrar acero. En China y ciertos países, para cumplir con los requisitos especiales del acero para uso profesional, se ajusta la composición química y las propiedades del acero estructural al carbono ordinario, desarrollando así una serie de aceros de uso profesional basados en el acero estructural al carbono ordinario (como acero para puentes, construcción, barras de refuerzo, recipientes a presión, etc.).

(2) Acero estructural al carbonoEn comparación con el acero estructural de carbono ordinario, el contenido de azufre, fósforo y otras inclusiones no metálicas es menor. Según el diferente contenido de carbono y los usos, este tipo de acero se puede dividir aproximadamente en tres categorías: ① Menos del 0,25 % de C es acero de bajo carbono, especialmente 08F, 08Al con un contenido de carbono inferior al 0,10 %, que se utilizan ampliamente para piezas de embutición profunda como automóviles, latas, etc. debido a su buena embutición profunda y soldabilidad. El 20G es el material principal para fabricar calderas ordinarias. Además, el acero de bajo carbono también se usa ampliamente como acero de cementación en la industria de fabricación de maquinaria. ② 0,25-0,60 % de C es acero de medio carbono, que se utiliza principalmente en estado de temple y revenido para fabricar piezas para la industria de fabricación de maquinaria. ③ Más del 0,6 % de C es acero de alto carbono, que se utiliza principalmente para fabricar resortes, engranajes, rodillos, etc. Según el diferente contenido de manganeso, se puede dividir en dos grupos de acero: contenido de manganeso ordinario (0,25-0,8 %) y contenido de manganeso más alto (0,7-1,0 % y 0,9-1,2 %). El manganeso puede mejorar la templabilidad del acero, fortalecer la ferrita, mejorar la resistencia a la fluencia, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste del acero. Generalmente, se añade la marca "Mn" a la designación del acero con alto contenido de manganeso, como 15Mn, 20Mn, para distinguirlo del acero al carbono con contenido de manganeso normal.

Según su uso, se puede dividir en acero estructural al carbono y acero para herramientas al carbono.

El contenido de carbono del acero para herramientas de carbono está entre 0.65 y 1.35%. Después del tratamiento térmico, puede obtener alta dureza y alta resistencia al desgaste. Se utiliza principalmente para fabricar diversas herramientas, herramientas de corte, moldes y herramientas de medición (ver acero para herramientas).

El acero estructural al carbono se divide en 5 grados según el límite elástico del acero:

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

Cada marca se divide en grados A, B, C y D debido a diferencias en calidad; algunas tienen cuatro grados, mientras que otras solo tienen uno. Adicionalmente, existen diferencias en los métodos de desoxidación utilizados en la fundición de acero.

Símbolo del método de desoxigenación:

F——Acero con Borde

b - acero semi-templado

Z——Acero Templado

TZ——Acero especial templado