

Descripción del Producto
La polea de cabeza de mina, también conocida como polea de cabeza fija o polea de cabeza de pozo, es un componente de seguridad clave del sistema de izaje de mina. Se instala en la parte superior del castillete y se utiliza para soportar el cable de acero entre el tambor del cabrestante y el contenedor de izaje, guiando el cable de acero para completar la operación de giro. Su parte acanalada adopta una estructura de revestimiento de plástico o bloque de goma para reducir el desgaste del cable de acero durante la operación. El cuerpo principal de la rueda está hecho en su mayoría de soldadura de chapa de acero o proceso de acero fundido, y la estructura general puede soportar cientos de toneladas de carga dinámica durante la operación de izaje.
ventajas principales
Fuerte estabilidad estructural. El cuerpo de la rueda se fabrica mediante soldadura de chapa de acero o procesos de fundición integral de acero. Algunos modelos de gran diámetro utilizan una estructura dividida y ensamblada. Es poco probable que ocurra deformación estructural durante la instalación y el transporte. La fiabilidad estructural bajo cargas estáticas y dinámicas a largo plazo se encuentra dentro de un rango razonable.
La protección del cable de acero funciona de manera excepcional. La parte de la ranura del cable está equipada con revestimientos de plástico resistentes al desgaste o almohadillas de bloque de goma, que pueden amortiguar el estrés de contacto durante la operación del cable de acero, reducir la tasa de desgaste del cable de acero y extender la vida útil normal del cable de acero.
Adaptabilidad a amplias condiciones de operación, se puede aplicar un tratamiento anticorrosivo específico para diferentes entornos de trabajo tanto en la superficie como subterráneos. Algunas minas con alto contenido de gas tienen modelos estándar equipados con la marca MA y la clasificación a prueba de explosiones ExdI Mb. La llanta de la rueda está diseñada con una ranura adicional para desviar el agua, reduciendo las salpicaduras de agua del cable de acero en climas lluviosos y nevados, adaptándose a las necesidades de uso de áreas mineras de alta humedad y alto contenido de gas.
El proceso de mantenimiento es sencillo. Los componentes del revestimiento utilizan una estructura modular de liberación rápida, lo que permite el reemplazo individual directo tras el desgaste normal sin desmontar todo el conjunto de la rueda, reduciendo así el umbral operativo y los costos de mantenimiento para las operaciones y el mantenimiento in situ. Entre ellos, el cojinete guía de la polea viajera debe revisarse en cuanto a la holgura axial trimestralmente. El valor estándar debe controlarse dentro del rango de 0.3 a 0.8 mm, y se requiere reemplazo si excede el límite.
Buena suavidad de funcionamiento, el cuerpo de la rueda ha sido sometido a una calibración de equilibrado dinámico durante el proceso de mecanizado, mejorando la estabilidad rotacional durante la operación, reduciendo la vibración adicional en el proceso de funcionamiento del cable de acero y asegurando el estado de funcionamiento estable del sistema de elevación.
Categorías comunes
Según sus funciones principales, se pueden dividir en poleas de cabeza de pozo, poleas de cabeza de hundimiento y poleas de cabeza móvil. El cuerpo de la rueda de una polea de cabeza de pozo solo gira y se utiliza para las operaciones regulares de izaje de jaulas en pozos verticales e inclinados. Una polea de cabeza de hundimiento es adecuada para la etapa de hundimiento de la construcción de pozos verticales y se utiliza para suspender equipos de hundimiento como la plataforma colgante, los cables guía y las tuberías. El cuerpo de la rueda de una polea de cabeza móvil puede moverse axialmente y es adecuado para el escenario operativo de izaje de múltiples jaulas en pozos inclinados. Su estructura patentada de manguito de eje flotante puede reducir la probabilidad de atasco axial en el sitio.
Según su tipo estructural, se pueden dividir en poleas de tipo de radios fundidos y poleas de tipo ensamblado de acero perfilado. Las poleas de tipo de radios fundidos se utilizan principalmente para especificaciones pequeñas y medianas por debajo de 3.5 m de diámetro, exhiben una rigidez general sobresaliente y son adecuadas para escenarios de carga de elevación convencionales. Las poleas de tipo ensamblado de acero perfilado se utilizan principalmente para especificaciones grandes por encima de 4 m de diámetro. Se ensamblan a partir de llantas de chapa de acero estampada segmentada y radios de acero perfilado, lo que facilita el transporte de componentes de gran tamaño y la instalación en el sitio, y son adecuadas para los requisitos de uso de pozos ultraprofundos (>800 m) y pozos principales con cargas grandes.
Según la ubicación de instalación, se pueden dividir en poleas de cabeza fija sobre el pozo y poleas de cabeza fija debajo del pozo. Las poleas de cabeza fija sobre el pozo son adecuadas para escenarios de instalación en el mástil de perforación en superficie, y la relación entre el diámetro y el diámetro del cable de acero debe cumplir con las regulaciones de seguridad relacionadas con el ángulo de envolvimiento sobre el pozo. Las poleas de cabeza fija debajo del pozo son adecuadas para escenarios de elevación en pozos verticales subterráneos y pozos inclinados, y la relación entre el diámetro y el diámetro del cable de acero cumple con las regulaciones de seguridad correspondientes a las condiciones de trabajo subterráneo.
Según la configuración de la ranura de la polea, se pueden dividir en poleas aéreas de una sola ranura y poleas aéreas suspendidas de doble ranura. La polea aérea de una sola ranura es una estructura de soporte de cable único general, adecuada para escenarios de elevación y dirección con un solo cable de acero. La polea aérea suspendida de doble ranura puede soportar dos cables de acero paralelos simultáneamente, adecuada para escenarios de operación como equipos de perforación con suspensión sincronizada de doble cable de tuberías, conductos de aire, etc.
Argumento principal de venta
Se mejora el cumplimiento de los productos mineros, y los modelos para escenarios de minas de carbón pueden equiparse con las marcas de seguridad de productos mineros correspondientes, cumpliendo los requisitos de acceso de seguridad de los sistemas de izaje de minas.
Fuerte adaptabilidad de carga, se puede personalizar el diámetro y la estructura de la polea según la carga de elevación del usuario y las especificaciones del cable de acero, asegurando que la relación entre el diámetro de la polea y el diámetro del cable de acero cumpla totalmente con las regulaciones de seguridad, evitando riesgos de cumplimiento del sistema de elevación.
Hay suficiente espacio personalizado disponible. El material del cuerpo de la polea, el tipo de revestimiento y la estructura del soporte del rodamiento se pueden ajustar según las dimensiones de instalación de la torre del usuario, el tipo de operación de elevación y los requisitos de condiciones de trabajo especiales. Algunos modelos pueden suministrarse con rociado térmico de aluminio anticorrosión (espesor ≥ 0,2 mm) en la superficie de la polea o con recubrimiento epoxi de grado marino, según sea necesario. La prueba de niebla salina cumple con el estándar de 1000 horas o más, adaptándose a los exigentes requisitos de uso en entornos corrosivos como áreas mineras costeras y minas de agua ácida.
Garantía de suministro estable, permitiendo el suministro inmediato de modelos estándar. Algunos proveedores admiten la entrega de dibujos de simulación de instalación 3D con 30 días de antelación basados en los planos de la grúa. El ciclo de entrega para modelos personalizados está dentro de un rango razonable, asegurando el progreso de la instalación de proyectos mineros nuevos, ampliados o renovados.
Las aplicaciones reales son extensas y los productos relacionados se han implementado ampliamente en los sistemas de izaje de muchos pozos verticales e inclinados en China. Las poleas, fabricadas utilizando el proceso de tratamiento térmico ZG35CrMo, tienen una dureza de ranura de HRC45±3. En los últimos tres años, han logrado un período promedio de operación sin fallas superior a 18 meses en múltiples minas de carbón pequeñas y medianas. Su estabilidad estructural y rendimiento de protección del cable de acero bajo operación a largo plazo se han verificado prácticamente a través de numerosas condiciones de trabajo en sitios mineros.





















