










Reator de aquecimento elétrico
Tem as vantagens de aquecimento rápido, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, higiene, não poluição ambiental e não necessita de caldeiras.
Reator de aquecimento elétrico
Possui as características de aquecimento automático e fácil uso. É amplamente utilizado em petróleo, produtos químicos, borracha, pesticidas, corantes, medicamentos, alimentos e é usado para completar vulcanização, nitração, hidrogenação, hidrocarbonização, polimerização, condensação e outros processos. Baseia-se na mistura completa dos reagentes. Para processos de mudança física, como aquecimento, resfriamento, extração de líquidos e absorção de gases, é necessário um dispositivo de agitação para obter bons resultados. Também podemos projetar e processar reatores de bobina externa para clientes.
Características do reator de aquecimento elétrico
O reator de aquecimento elétrico tem as características de aquecimento rápido, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, higiene, sem poluição ambiental, sem necessidade de aquecimento automático da caldeira e fácil uso. O óleo de transferência de calor na camisa é aquecido por uma haste de aquecimento elétrico para elevar a temperatura do óleo de transferência de calor até a temperatura necessária e, em seguida, o controlador de temperatura controla a haste de aquecimento elétrico para cortar a energia e manter a temperatura constante. É um novo produto desenvolvido com sucesso com base na absorção de tecnologias avançadas no país e no exterior, e é amplamente utilizado em medicina, indústria química, alimentos, temperos naturais, aditivos alimentares, indústria leve e outras indústrias.
Formas comuns
O reator de aquecimento elétrico de pressão normal tem as características de aquecimento rápido, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, higiene, sem poluição ambiental, sem necessidade de aquecimento automático de caldeira, fácil de usar, preço barato, etc. É amplamente utilizado em indústrias químicas, farmacêuticas, alimentícias e outras. O material é aço inoxidável 304.
Recursos de uso
O reator é composto de um corpo de pote, uma tampa de pote, um agitador, uma camisa, um dispositivo de suporte e transmissão, um dispositivo de vedação do eixo, etc. O material e a abertura podem ser determinados de acordo com os requisitos do processo do usuário. As formas de aquecimento incluem aquecimento elétrico, aquecimento de óleo, aquecimento a gás, aquecimento de água (ou resfriamento), aquecimento de chama aberta, etc. As formas de camisa são divididas em: tipo de camisa e tipo de tubo de meio externo, e o tipo de aquecimento de óleo de camisa é equipado com um dispositivo de guia. As formas de agitação geralmente incluem tipo de pá, tipo de âncora, tipo de estrutura, tipo espiral, tipo raspador, etc. O tipo de alta velocidade inclui tipo de impulsor disperso, tipo de turbina, tipo de alto cisalhamento e tipo de hélice para os clientes escolherem de acordo com o processo. As formas de transmissão incluem motores comuns, motores à prova de explosão, motores de regulação de velocidade eletromagnética, conversores de frequência, etc. Os trocadores de calor incluem tipo de roda dentada cicloide, tipo de engrenagem sem-fim e tipo de velocidade planetária contínua. A vedação do eixo é uma vedação de embalagem comum resfriada a água, uma vedação de embalagem PTFE combinada e uma vedação mecânica. As formas de descarga incluem válvulas de esfera e válvulas de expansão inferior.
Manutenção e solução de problemas de reatores de aquecimento elétrico
1. O reator de aquecimento elétrico deve ser operado e usado estritamente de acordo com a pressão e temperatura de trabalho marcadas na placa de identificação do produto para evitar perigos.
2. O reator de aquecimento elétrico deve cumprir rigorosamente as regulamentações sobre resfriamento, enchimento de óleo, etc. no manual do produto, e fazer um bom trabalho na manutenção e cuidado do equipamento.
3. Ao usar todas as válvulas do reator de aquecimento elétrico, a haste da válvula (agulha) deve ser girada lentamente para pressionar firmemente a superfície de vedação para obter um efeito de vedação. Não use força excessiva ao fechar para evitar danificar a superfície de vedação.
4. Os instrumentos de controle elétrico do reator de aquecimento elétrico devem ser operados por pessoal designado, e instalações de proteção contra sobrecarga devem ser instaladas conforme necessário.
solução de problemas
1. Se ocorrer vazamento na superfície de vedação, reaperte o parafuso e retifique e polir a superfície de vedação.
2. Quando ocorrer vazamento na válvula, repare ou substitua a haste da válvula (agulha) e a porta da válvula.
| Capacidade nominal L | Potência de aquecimento elétrico | Diâmetro interno do pote φmm | Diâmetro da jaqueta φmm | Modelo redutor | Motor n/kw | Velocidade de agitação rpm |
| 50 | 4×2 kW | φ400 | φ600 | BLD 0,8-1 | 1450/0,8 | 60-100 |
| 100 | 6×2 kW | φ500 | φ700 | BLD 1.1-1 | 1450/1,1 | 60-100 |
| 300 | 6×4 kW | φ800 | φ1000 | BLD 2.2-2 | 1450/2,2 | 60-100 |
| 500 | 9×4 kW | φ900 | φ1100 | BLD 3-2 | 1450/3 | 60-100 |
| 1000 | 12×4 kW | φ1200 | φ1400 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 2000 | 15×5 kW | φ1400 | φ1600 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
| 3.000 | 15×6 kW | φ1600 | φ1800 | BLD 5,5-3 | 1450/5,5 | 60-100 |
Reator aquecido a vapor
| Especificações L | Diâmetro interno do pote φmm | Diâmetro da jaqueta φmm | Potência do motor kW | Modelo redutor | Velocidade de agitação rpm |
| 30 | 400 | 500 | 0,6 | BLD 0,6-1 | 60-100 |
| 50 | 500 | 600 | 0,8 | BLD 0,8-1 | 60-100 |
| 100 | 550 | 65 | 1.1 | BLD 1.1-1 | 60-100 |
| 150 | 600 | 700 | 2.2 | BLD 2.2-2 | 60-100 |
| 200 | 650 | 750 | 2.2 | BLD 2.2-2 | 60-100 |
| 300 | 800 | 900 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
| 500 | 900 | 1000 | 3 | BLD 3-2 | 60-100 |
| 800 | 1100 | 1200 | 4 | BLD 4-2 | 60-100 |
| 1000 | 1200 | 1300 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | BLD 4-3 | 60-100 |
| 2000 | 1400 | 1500 | 5.5 | BLD 5,5-3 | 60-100 |
| 2500 | 1400 | 1500 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 3.000 | 1400 | 1500 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 3500 | 1400 | 1500 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 4000 | 1500 | 1600 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 5.000 | 1600 | 1700 | 7,5 | BLD 7,5-4 | 60-100 |
| 6.000 | 1800 | 1900 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
| 18.000 | 2000 | 2100 | 15 | BLD 15-5 | 60-100 |
| 32.000 | 3.000 | 3200 | 37 | Prédio 37-56A | 35-59 |
Devido a diferentes processos de produção e condições operacionais, os tipos de aquecimento de camisa são divididos em aquecimento de haste de aquecimento elétrico, aquecimento a vapor e aquecimento por circulação de óleo de transferência de calor. O dispositivo de vedação do eixo é dividido em vedação de embalagem e vedação mecânica. Os tipos de agitação são tipo âncora, tipo pá e tipo caldeira.