Secador a vácuo rotativo de cone duplo de segunda mão secador de esteira de camada única de segunda mão secador de desidratação de vegetais de segunda mão

A aceitação de desembalagem do equipamento (ou formulário de aceitação de entrega de instalação do equipamento) e o formulário de registro de teste de operação do equipamento assinado por todas as partes participantes da aceitação e os documentos técnicos trazidos com o equipamento devem ser incluídos no gerenciamento de arquivo do equipamento pelo departamento de gerenciamento do equipamento; os acessórios e peças de reposição que acompanham o equipamento devem ser preenchidos no formulário de armazenamento de peças de reposição e enviados ao depósito do equipamento para armazenamento. O departamento de gerenciamento de segurança deve registrar os problemas de segurança no teste de instalação.

(4) Após a entrega do equipamento, o departamento de gerenciamento de equipamentos deverá assinar o aviso de comissionamento do equipamento e enviar cópias ao departamento de gerenciamento de equipamentos, unidade do usuário, departamento financeiro e departamento de gerenciamento de produção, respectivamente, como base para arquivamento, notificação de início de uso, comprovante de gerenciamento de ativos fixos e avaliação do plano de engenharia.

Descrição do produto da máquina de desidratação e secagem: a desidratação e a secagem são realizadas simultaneamente, sem manchas e resíduos de água, o que pode evitar a oxidação ou ferrugem da peça de trabalho e melhorar o brilho e a qualidade do produto acabado; o tanque de desidratação é feito de aço inoxidável, que é resistente e durável, e o azul interno pode ser levantado para facilitar o carregamento e descarregamento das peças de trabalho;

A máquina de desidratação e secagem é equipada com um freio de pé para melhorar a segurança do uso; adota um sistema de fornecimento de energia controlado automaticamente, que corta automaticamente o fornecimento de energia quando a desidratação e a secagem são concluídas ou a tampa de aço inoxidável é aberta. A máquina adota uma base de moagem fundida com um centro de gravidade estável, e os cilindros internos e externos são feitos de aço inoxidável, que é resistente e durável; o aquecedor é instalado na tampa de aço inoxidável para aquecimento direto, e os sistemas de fornecimento de energia e freio são controlados automaticamente.

Características da máquina de desidratação e secagem: É adequada para desidratar e secar várias peças metálicas após retificação e polimento, e imersão em líquido antiferrugem; é uma máquina essencial para secagem em várias plantas de processamento de galvanoplastia, retificação e polimento.

O secador de desidratação também é chamado de secador centrífugo, secador de ar quente, secador de ar

Fluxograma:

O ar comprimido úmido e quente flui para o pré-resfriador (especial para o tipo de alta temperatura) para dissipar o calor e, em seguida, flui para o trocador de calor para trocar calor com o ar frio descarregado do evaporador, de modo que a temperatura do ar comprimido que entra no evaporador seja reduzida.。

Após a troca de calor, o ar comprimido flui para o evaporador e troca calor com o refrigerante por meio da função de troca de calor do evaporador. O calor do ar comprimido é retirado pelo refrigerante e o ar comprimido é resfriado rapidamente. A água no ar úmido atinge a temperatura de saturação e condensa rapidamente. A água condensada forma gotículas de água após a condensação. Após o separador ar-água exclusivo girar em alta velocidade, a água é separada do ar devido à força centrífuga. Após a separação, a água é descarregada da válvula de drenagem automática. O ponto de orvalho da pressão do ar após o resfriamento pode ser tão baixo quanto 2 °C.

O ar frio resfriado flui através do trocador de calor de ar para trocar calor com o ar quente e úmido na entrada. O ar frio trocado aumenta sua temperatura porque absorve o calor do ar de entrada. Ao mesmo tempo, o ar comprimido passa pelo condensador secundário do sistema de refrigeração (um design exclusivo na indústria) para trocar calor com o refrigerante de alta temperatura novamente para aquecer totalmente a temperatura de saída, garantindo que o duto de ar de saída não condense. Ao mesmo tempo, a fonte fria do ar de saída é totalmente utilizada para garantir o efeito de condensação do sistema de refrigeração da máquina e a qualidade do ar de saída da máquina.

①Compressor

Atualmente, a maioria dos compressores de refrigeração usados em secadores a frio são compressores alternativos totalmente selados de média e alta temperatura, que são caracterizados por estrutura compacta, tamanho pequeno, peso leve, baixa vibração, baixo ruído e alta eficiência energética. Como o motor do compressor totalmente selado é selado com o corpo do compressor em uma caixa de aço, o motor opera em um ambiente de gás refrigerante, com melhores condições de resfriamento e maior vida útil. Uma quantidade especificada de óleo lubrificante é armazenada na parte inferior da caixa. Quando o compressor está funcionando, o óleo é fornecido automaticamente para cada parte, e nenhum óleo lubrificante precisa ser adicionado em momentos normais. Máquinas alternativas semi-seladas ou compressores de parafuso também são usados em grandes secadores a frio. Eles são caracterizados por grande potência de refrigeração e ajuste de carga para atender a diferentes necessidades.

②. Troca de calor, evaporador

A principal função da troca de calor no secador a frio é utilizar a capacidade fria transportada pelo ar comprimido após ser resfriado pelo evaporador (essa parte da capacidade fria é frio residual para a maioria dos usuários) e usar essa parte da capacidade fria para resfriar o ar comprimido de alta temperatura que transporta uma grande quantidade de vapor de água, reduzindo assim a carga de calor do sistema de refrigeração do secador a frio e atingindo o propósito de economia de energia. Por outro lado, a temperatura do ar comprimido de baixa temperatura é recuperada no trocador de calor, de modo que a parede externa do tubo de exaustão não condense devido à baixa temperatura.

O evaporador é o principal componente de troca de calor do secador. O ar comprimido é forçado a resfriar no evaporador, e a maior parte do vapor de água é resfriada e condensada em água líquida e descarregada para fora da máquina, de modo que o ar comprimido é seco. O evaporador é uma troca de calor e massa por convecção entre o ar e o vapor de baixa pressão do refrigerante. O líquido refrigerante de baixa pressão após passar pelo dispositivo de estrangulamento sofre uma mudança de fase no evaporador para se tornar um vapor refrigerante de baixa pressão, absorvendo o calor circundante durante o processo de mudança de fase, resfriando assim o ar comprimido.

Para obter o maior efeito de transferência de calor possível, o coeficiente de liberação de calor deve ser aumentado, ou seja, a área de troca de calor do trocador de calor deve ser aumentada. Portanto, a parede externa do tubo de cobre do evaporador e do trocador de calor do secador a frio é coberta com aletas de alumínio. Ao mesmo tempo, as aletas no tubo de cobre do trocador de calor podem reduzir o impacto do ar no tubo de cobre e evitar que o tubo de cobre se quebre.

③Condensador, condensador secundário (regenerador de pré-resfriamento)

A função do condensador no secador a frio é resfriar o vapor refrigerante superaquecido de alta pressão descarregado do compressor refrigerante em refrigerante líquido, para que o processo de refrigeração possa ser realizado continuamente. Como o calor descarregado pelo condensador inclui o calor absorvido pelo refrigerante do evaporador e o calor convertido do trabalho de compressão, a carga do condensador é maior do que a do evaporador. O condensador no secador a frio é dividido em dois tipos: resfriado a ar (condensador resfriado a ar) e resfriado a água (condensador resfriado a água).

O condensador secundário (regenerador de pré-resfriamento) tem a mesma função que o trocador de calor na máquina. A diferença entre os dois é que o trocador de calor troca principalmente calor entre ar comprimido de alta e baixa temperatura, enquanto a condensação secundária usa principalmente ar comprimido de baixa temperatura e a parte de alta pressão do sistema de refrigeração para resfriamento, de modo que o refrigerante pode ser totalmente resfriado, melhorando assim a eficiência de refrigeração da máquina e evitando disparos de alta pressão ou falhas da máquina causadas por dissipação de calor ruim do condensador da máquina.