Introdução do equipamento
- Parte mecânica: Toda a máquina é feita de aço inoxidável 304 de padrão nacional, a mesa de suporte de carga é espessada e a espessura da placa de vedação externa é de 1,0-1,5 mm.
- Parte de controle elétrico: componentes elétricos importados + marcas nacionais de alta qualidade usando controle centralizado PLC
- Parte de operação: A tela sensível ao toque inicia automaticamente a operação com um botão, e o botão seletor ajusta a velocidade de produção com um botão.
Componentes da máquina
- Duto de ar da garrafa superior: 2,5 metros
- Estações de lavagem de garrafas: 14
- Postos de abastecimento: 12
- Máquina de cobertura: 1 conjunto
- Estações de cobertura: 3
- Caixa de inspeção de luz: 1
- Entrega de garrafas: 2 metros
Processo de operação do equipamento
A: Carregamento de garrafas:
As garrafas são colocadas manualmente no duto de entrada de ar e entram automaticamente no processo de lavagem de garrafas do equipamento através do duto de ar.
B: Lavagem de garrafas:
A garrafa passa pelo dispositivo de transmissão giratório de aço inoxidável e se move para o robô, que prende o gargalo da garrafa e o gira 180 graus, coloca a garrafa na estação de limpeza e usa um bico especial para pulverizar alta pressão para limpar o interior da garrafa. Depois que a garrafa é enxaguada, ela gira 180 graus novamente e retorna ao dispositivo de transmissão giratório de aço inoxidável para entrar no próximo processo.
C: Posto de abastecimento:
Quando a garrafa atinge a posição de enchimento, a garrafa é levantada pelo dispositivo de suspensão de garrafas, a válvula de enchimento é estendida para dentro da garrafa, e a válvula de enchimento é aberta para começar a encher o material. Quando o material atinge o requisito de projeto do nível de líquido de enchimento, a cabeça da válvula é fechada automaticamente, e a garrafa cheia é transportada para a estação de fechamento através do dispositivo de transmissão rotativa.
D: Sistema de cobertura:
As tampas entram na bandeja de classificação de tampas através do compartimento de armazenamento de tampas e entram na estação de tampas após serem classificadas. O sistema de tampas monitora o número de tampas através de interruptores de sensor em diferentes posições, controla automaticamente o início e a parada do compartimento de armazenamento de tampas, o transporte de tampas, etc. Para evitar o desperdício de garrafas, uma função de desligamento automático é definida quando não há tampa.
E: Estação de cobertura:
A garrafa entra no processo de fechamento. Após a garrafa ser posicionada na posição de fechamento, a cabeça de fechamento agarra a tampa e coopera com o mecanismo de rotação de mola definido dentro da cabeça de fechamento para realizar a função de fechamento. A cabeça de fechamento pode ajustar a força do fechamento de acordo com a resistência necessária. F: Caixa de inspeção de luz: Após a água engarrafada concluir os processos de lavagem, enchimento e fechamento da garrafa, ela entra na caixa de inspeção de luz. A caixa de inspeção de luz usa o olho nu para detectar se há impurezas na água cheia.
G: Transporte do produto acabado:
Ele adota controle de motor de velocidade ajustável, e os produtos que concluíram a inspeção leve são transportados para fora da máquina de envase, completando o processo de produção de toda a máquina.
Parâmetros técnicos do equipamento
1. Recipiente de embalagem: Garrafa redonda de plástico PET ou garrafa quadrada de poliéster Especificações da garrafa: corpo da garrafa Φ50-Φ110 mm, altura da garrafa H=150-320 mm, diâmetro da garrafa Φ20-Φ35 mm Tipo de tampa: tampa rosqueada de plástico Especificações da tampa: diâmetro externo Φ25-Φ38 mm, altura da tampa H=15-25 mm
2. Capacidade de produção: 5000 garrafas/hora (500ml) Número de estações: Lavagem de garrafas: 14; Enchimento: 12; Tampagem: 5
3. Condições de enchimento: temperatura e pressão normais, pressão de ar comprimido 1,0 MPa (preparada pelo usuário)
Diagrama de funcionamento de todo o equipamento de produção de linha
Algumas marcas cooperativas
Design de garrafa de referência
Referência de desenho de layout de linha de produção totalmente automática
Desembalagem e embalagem de equipamentos: claramente numerados
Embalagem e transporte de equipamentos
Foto do cliente
