Prensa rotativa para comprimidos ZP17D, prensa para comprimidos farmacêuticos, prensa para comprimidos Xianghe

1. Aplicação

1. Esta máquina é uma prensa rotativa contínua automática para comprimidos, amplamente utilizada nas indústrias farmacêutica, química, cerâmica, alimentícia, eletrônica, plástica e metalúrgica do pó.

2. Esta máquina é adequada para prensar diversas matérias-primas granulares em comprimidos, mas não é adequada para prensar moléculas úmidas e semissólidas e pós ultrafinos não granulares.

2. Desempenho técnico

1. Principais dados técnicos e capacidade de produção

Número de matrizes de perfuração	Datado 17
Pressão máxima de compressão	80 kN
Diâmetro grande do comprimido	21,8 milímetros
Profundidade máxima de enchimento	10mm
Espessura máxima do comprimido	6mm
Velocidade da plataforma giratória	37 rpm
Grande capacidade de produção	45000 peças/hora
Motor elétrico	3 kW 940 rpm 380/50 V/Hz
Dimensões	617×890×1417 milímetros
Peso do hospedeiro	1000kg

Potência (kW)	3
Velocidade (rpm)	1440
Tensão (V)	380

3. Princípio de funcionamento e características estruturais

1. Transmissão desta máquina: motor elétrico (velocidade regulada continuamente por conversor de frequência) → transmissão por polia → transmissão sem-fim → o eixo principal aciona a plataforma giratória para girar.

2. O processo de formação de comprimidos desta máquina é alimentação, enchimento, formação de comprimidos e formação de comprimidos, que consiste em quatro procedimentos consecutivos.

conduta.

3. Quando a máquina está funcionando, a plataforma giratória aciona 17 pares de matrizes para girar no sentido horário, e as matrizes superior e inferior se movem para cima e para baixo ao longo da pista curva, e a ação de pressão é completada pela roda de pressão.

4. Os dispositivos de roda de pressão superior e inferior adotam atrito de rolamento, o que é benéfico para reduzir a resistência de trabalho e a perda de potência.

5. O dispositivo de descarga de segurança da roda de pressão é equilibrado por uma mola no eixo da roda de pressão inferior. Sua pressão de trabalho é ajustada pela luva da mola. Ela descarregará automaticamente quando ocorrer sobrepressão. Isso é propício à estabilidade da pressão, reduzindo o impacto e a vibração e protegendo a haste do punção.

6. Os mecanismos de ajuste e controle de cada parte, como enchimento, espessura do comprimido e velocidade, são todos controlados centralmente e fáceis de operar.

7. Esta máquina adota transmissão de engrenagem sem-fim e sem-fim lubrificada a óleo fechada para reduzir a perda de potência e prolongar sua vida útil.

8. Os componentes periféricos desta máquina adotam uma estrutura totalmente fechada, que separa completamente a câmara de prensagem selada e o mecanismo de acionamento, evitando que a poeira voe e evitando a contaminação cruzada de óleo.

9. Esta máquina é equipada com um dispositivo de coleta de pó separado e eficiente com alta eficiência de coleta de pó para garantir a operação normal da máquina.

4. Descrição da construção

1. Estrutura da roda de pressão superior e dispositivo de fechamento periférico: Este dispositivo está localizado na parte superior da máquina. Dois pilares circulares são fornecidos na mesa para suportar a câmara de pressão, que pode resistir à força de reação de compactação da roda de pressão superior da haste de punção durante a prensagem do comprimido e constitui um espaço fechado do tipo janela. Quando a força de reação suportada pela roda de pressão superior é maior do que a pressão de trabalho definida, o momento composto pela excentricidade da roda de pressão principal é maior do que o momento de equilíbrio composto pela mola de compressão e a alavanca, a mola será comprimida e a roda de pressão superior será afastada para desempenhar uma função de descarga de carga, evitando efetivamente danos por sobrepressão na haste de punção, para que o operador possa verificar a falha e ajustar a pressão de trabalho a tempo. Ao ajustar a pressão, é necessário abrir a porta traseira oposta ao painel de operação e, em seguida, ajustar a pré-carga da mola na luva da mola conforme necessário para atingir o objetivo de definir a pressão.

2. O funil e o alimentador de grade em forma de lua são os principais dispositivos de alimentação. Ao instalar o alimentador, deve-se observar que a folga entre sua parte inferior e a plataforma giratória é de 0,03-0,1 mm. O funil e a quantidade de pó são ajustados por dois botões serrilhados na parte superior direita da sala de trabalho - gire o funil para baixo para a direita e para cima para ajustar a altura do funil para controlar o fluxo de pó. A base para o ajuste é evitar que o acúmulo de pó dentro do alimentador transborde. Após o ajuste, o parafuso serrilhado na lateral deve ser apertado.

3. Plataforma giratória e dispositivo de trilho superior: A plataforma giratória é a principal parte de trabalho da máquina. Ela deve girar no sentido horário durante a operação para evitar que o punção inferior danifique o trilho inferior. O dispositivo de trilho superior é equivalente a um came cilíndrico. Durante a operação, a ranhura na cauda do punção superior faz um movimento de elevação predeterminado ao longo do flange do trilho.

4. Corpo principal e dispositivo de trilho inferior: O trilho inferior é um came plano do tipo bloco, que permite que o punção inferior se mova para cima e para baixo ao longo dele durante o trabalho. Há uma almofada redonda para carregar e descarregar o punção inferior na saída do trilho inferior. (O trilho inferior desta máquina pode ser instalado e desmontado diretamente na parte inferior do corpo principal.) O corpo principal é a parte principal desta máquina para suportar a gravidade da plataforma giratória e resistir à força axial da engrenagem sem-fim da transmissão. Esta máquina adota o método de transmissão do eixo principal que aciona a plataforma giratória, portanto, um rolamento de quatro velocidades é instalado no orifício central do corpo principal. Um lado do corpo principal é usado como suporte para a roda de pressão inferior e um dispositivo de ajuste da espessura da chapa é fornecido.

5. Dispositivo de transmissão: Este dispositivo usa principalmente um motor para acionar o sem-fim para girar através de uma correia em V, e então o sem-fim aciona a roda sem-fim e o eixo principal para girar, alcançando assim o propósito da plataforma giratória de fazer um movimento rotativo.

6. Dispositivo elétrico: A fonte de alimentação desta máquina é um sistema de quatro fios trifásico de 380 V. Leia as instruções para os princípios principais e procedimentos operacionais.

5. Instalação da matriz

Antes de instalar a matriz, abra a porta lateral no lado esquerdo da superfície de operação, instale o volante de teste e, em seguida, limpe a superfície de trabalho da plataforma giratória, os furos da haste de perfuração superior e inferior, o furo da matriz e a matriz a ser instalada e, em seguida, instale-a de acordo com as seguintes etapas:

1. Instalação da matriz: Os parafusos de fixação da matriz na plataforma giratória são desaparafusados um por um no círculo externo da plataforma giratória e nivelados entre si para evitar interferência entre a matriz e a cabeça do parafuso quando a matriz é instalada. A matriz e o furo são de encaixe transitório, então a matriz deve ser colocada plana e então penetrada do furo superior com um bastão de bater e batida suavemente com um martelo. O furo da matriz e o plano não são mais altos do que a superfície de trabalho da plataforma giratória. Então aperte os parafusos. Se você quiser substituir ou remover a matriz, você pode usar o removedor de matriz dedicado a esta máquina.

2. Instalação do punção superior: Vire para cima a lingueta embutida do trilho superior, aplique um pouco de óleo vegetal na cauda do punção e, em seguida, insira-os na plataforma giratória, um por um. Observe que, após a cabeça do punção entrar no furo da matriz, ela deve ser capaz de se mover para cima e para baixo com flexibilidade, caso contrário, é necessário verificar se a qualidade da matriz atende aos requisitos. Após a instalação do punção superior, a lingueta embutida deve ser virada para baixo.

3. Instalação do punção inferior: Abra a porta frontal em frente à mesa de operação, remova a almofada usada para carregar e descarregar o punção inferior na superfície principal e, em seguida, instale o punção inferior. Após a instalação, a almofada deve ser restaurada.

4. Após todos os punções e matrizes serem instalados, gire o volante de teste de acordo com o volante de operação normal, gire a plataforma giratória no sentido horário por 1-2 círculos e observe a operação dos punções superior e inferior. Não deve haver colisão ou atrito forte.

6. Instruções de uso

1. Antes de usar, verifique cuidadosamente a qualidade da matriz para ver se há bordas faltando, rachaduras, deformações, aperto que não atenda aos requisitos e se o dispositivo está completo e em boas condições.

2. Verifique se as matérias-primas granulares estão secas e se os grânulos e o conteúdo em pó atendem aos requisitos. Caso contrário, não pressione com força, caso contrário, isso afetará a operação normal e a vida útil da máquina e a perda de matérias-primas.

3. Para o primeiro teste, o volume de enchimento deve ser reduzido e a espessura do comprimido deve ser aumentada. Gire o volante de teste manualmente e ajuste o enchimento e a pressão ao mesmo tempo. Aumente gradualmente até que o peso e a dureza dos comprimidos atendam aos requisitos antes de ligar o motor para produção formal. (Durante o processo de produção, o peso dos comprimidos deve ser verificado regularmente para ver se atende aos requisitos, e ajustes devem ser feitos se necessário.)

4. Ao iniciar oficialmente a máquina, você deve observar cuidadosamente se a plataforma giratória está girando corretamente, ou seja, gire a plataforma giratória na direção dos números. Se não corresponder, pare a máquina imediatamente, caso contrário, a máquina será danificada.

5. A escolha da velocidade tem um impacto direto na vida útil da máquina. Devido às diferenças nas matérias-primas e nos processos do produto, não há regulamentação unificada sobre seu uso. Portanto, o usuário deve decidir com base na situação real. Geralmente, pode ser distinguido de acordo com o diâmetro e a pressão do comprimido. Quanto maior o diâmetro, mais lenta a velocidade, enquanto quanto menor o diâmetro, mais rápida a velocidade. Quanto maior a pressão, mais lenta a velocidade, enquanto quanto menor a pressão, mais rápida a velocidade.

6. O pessoal de gestão deve estar familiarizado com o desempenho técnico, estrutura interna e princípio operacional do mecanismo de controle da máquina. O operador não deve deixar o local de trabalho durante a operação da máquina para evitar que a máquina seja danificada devido a mau funcionamento.

7. Durante o uso, sempre preste atenção se o som da máquina está normal. Se houver gritos ou ruídos anormais, pare a máquina imediatamente para inspeção e não a force a ser usada.

7. Lubrificação de peças de máquinas

1. Graxa ou óleo de motor podem ser injetados no copo de óleo e no bico de óleo instalados na máquina de acordo com o tipo de copo de óleo. O óleo deve ser adicionado uma vez antes de dirigir. O óleo lubrificante pode ser adicionado durante o processo de acordo com o aumento da temperatura e as condições operacionais de cada mancal.

2. O nível de óleo lubrificante na caixa de engrenagens sem-fim deve ser suficiente para imergir um dente sem-fim. Ao reabastecer, abra o orifício de enchimento de óleo da caixa de engrenagens sem-fim. O copo de óleo na lateral da haste de transmissão é o orifício de reabastecimento. Após meio ano de uso, o óleo lubrificante deve ser substituído. Ao drenar o óleo, basta desparafusar o parafuso de drenagem na parte inferior da caixa de engrenagens sem-fim.

3. A quantidade de óleo absorvida pelo feltro dentro da tampa do rolo superior não deve transbordar, de modo a fornecer lubrificação para a superfície do rolo. Desaparafuse a parte superior da tampa do rolo superior para adicionar óleo ao rolo superior.

4. Lubrifique a haste do punção e a superfície da pista com manteiga, mas não muito para evitar contaminação do pó.