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Tanques de mistura são amplamente utilizados em revestimentos, medicamentos, materiais de construção, produtos químicos, pigmentos, resinas, alimentos, pesquisa científica e outras indústrias. O equipamento pode ser feito de aço carbono, aço inoxidável e outros materiais de acordo com os requisitos do processo dos produtos do usuário, e dispositivos de aquecimento e resfriamento podem ser configurados para atender a diferentes necessidades de processo e produção. As formas de aquecimento incluem aquecimento elétrico de jaqueta e aquecimento de serpentina. O equipamento tem design estrutural razoável, tecnologia avançada, durabilidade, operação simples e uso conveniente. É um equipamento químico ideal com baixo investimento, produção rápida e altos retornos. 1. Finalidade e características dos tanques de mistura Tanques de mistura significam agitação, mistura, mistura, homogeneização, etc. O tanque de mistura de aço inoxidável pode ser projetado e configurado em uma estrutura padronizada e humanizada de acordo com os requisitos do processo de produção. O tanque de mistura pode realizar controle de alimentação, controle de descarga, controle de agitação e outros controles manuais e automáticos durante o processo de agitação. Estrutura do tanque de mistura O tanque de mistura consiste em um corpo de tanque de mistura, uma tampa de tanque de mistura, um agitador, um suporte, um dispositivo de vedação do eixo do dispositivo de transmissão, etc., e um dispositivo de aquecimento ou um dispositivo de resfriamento podem ser configurados de acordo com os requisitos do processo. Tipos de agitadores ① O agitador de hélice é composto por 2 a 3 pás de hélice (Figura 2). A velocidade de trabalho é relativamente alta e a velocidade circunferencial da borda externa da pá é geralmente de 5 a 15 m/s. O agitador de hélice causa principalmente fluxo de líquido axial e produz um grande volume de circulação. É adequado para agitar líquidos, emulsões e suspensões de baixa viscosidade (<2Pa·s) com um teor de partículas sólidas inferior a 10%. O eixo giratório do agitador também pode ser inserido no tanque horizontalmente ou obliquamente. Nesse momento, o circuito de circulação do fluxo de líquido é assimétrico, o que pode aumentar a turbulência e impedir que a superfície do líquido afunde. 2. O agitador de turbina é composto por 2 a 4 pás retas ou curvas instaladas em um disco horizontal (Figura 3). A relação entre o diâmetro externo, a largura e a altura da pá é geralmente de 20:5:4, e a velocidade circunferencial é geralmente de 3 a 8 m/s. A turbina causa um fluxo radial altamente turbulento durante a rotação, o que é adequado para a dispersão de gases e líquidos imiscíveis e processos de reação em fase líquido-líquido. A viscosidade do líquido agitado geralmente não excede 25 Pa·s. 3. Existem dois tipos de agitadores de pás: pás planas e pás oblíquas. O agitador de pás planas é composto por duas pás retas. A relação entre o diâmetro da pá e a altura é de 4 para 10, a velocidade circunferencial é de 1,5 a 3 m/s e a velocidade radial do fluxo de líquido é relativamente pequena. As duas pás do agitador de pás oblíquas (Figura 4) são dobradas 45° ou 60° em direções opostas, gerando assim um fluxo de líquido axial. O agitador de pás tem uma estrutura simples e é frequentemente usado para misturar líquidos de baixa viscosidade e dissolver e suspender partículas sólidas. ④ O formato da borda externa da lâmina do agitador de âncora deve ser consistente com a parede interna do tanque de mistura (Figura 5), com apenas uma pequena folga entre elas, o que pode remover os produtos de reação viscosos presos à parede do tanque ou os sólidos acumulados no fundo do tanque e manter um bom efeito de transferência de calor. A velocidade circunferencial da borda externa da lâmina é de 0,5-1,5 m/s, que pode ser usada para agitar fluidos newtonianos e fluidos pseudoplásticos com viscosidades de até 200 Pa·s (consulte o fluxo de fluido viscoso). No entanto, ao agitar líquidos de alta viscosidade, há uma grande área estagnada na camada de líquido. ⑤ O diâmetro externo do agitador de fita é igual ao passo (Figura 6), que é especialmente usado para agitar líquidos de alta viscosidade (200-500 Pa·s) e fluidos pseudoplásticos, geralmente operando sob fluxo laminar. ⑥ Agitador magnético O aquecedor digital Corning possui um botão de circuito fechado para monitorar e ajustar a velocidade de agitação. O microprocessador ajusta automaticamente a potência do motor para se adaptar à qualidade da água, soluções viscosas e soluções semissólidas. ⑦ Agitador de aquecimento magnético O agitador de aquecimento digital Corning com controlador de temperatura externo opcional (Cat. No. 6795PR) também pode monitorar e controlar a temperatura no recipiente. 1. Introdução do produto Os tanques de aço inoxidável têm a capacidade de resistir à oxidação atmosférica --- ou seja, à prova de ferrugem, e também têm a capacidade de resistir à corrosão em meios contendo ácidos, álcalis, sais, etc. --- ou seja, resistência à corrosão. Amplamente utilizado em medicina química, corantes de petróleo, Huaxiang, alimentos e outras indústrias para armazenar várias soluções de meios corrosivos. 2. Escopo de uso: Pode ser usado como tanque de armazenamento de líquidos, tanque de mistura, tanque de armazenamento temporário, tanque de armazenamento de água, etc. É adequado para alimentos, laticínios, sucos, produtos químicos farmacêuticos e bioengenharia e outros campos. 3. Características estruturais: Os materiais estruturais de aço inoxidável de camada única, dupla camada ou três camadas são todos projetos estruturais de aço inoxidável sanitário. Eles são muito fáceis de usar e altamente operáveis. A seção de transição da parede interna do cilindro adota uma transição de arco para garantir o saneamento sem cantos mortos. 4. Configuração do tanque: 1. Bueiro de abertura rápida. 2. Vários tipos de limpadores CIP. 3. Tampa respirável sanitária à prova de moscas e insetos. 4. Pés ajustáveis com roletes. 5. Kit de tubo de alimentação removível. 6. Termômetro (configurado de acordo com os requisitos do cliente). 7. Escada (configurada de acordo com os requisitos do cliente). 8. Medidor de nível de líquido e controle de nível de líquido (configurado de acordo com os requisitos do cliente).