Mhs4 Mandril de Duas Garras Três Garras Quatro Garras Garra de Fixação Cilindro de Garra Pinça de Dedo Redondo Mhs2/Mhs3-16D20D32D50D

1. Seleção do cilindro
1. Seleção de tipo
Selecione corretamente o tipo de cilindro com base nos requisitos e condições do trabalho. Se for necessário que o cilindro alcance o final do curso sem impacto e ruído de impacto, um cilindro amortecedor deve ser selecionado; se for necessário que seja leve, um cilindro leve deve ser selecionado; se o espaço de instalação for estreito e o curso for curto, um cilindro fino pode ser selecionado; se houver carga lateral, pode-se selecionar um cilindro com haste guia; requisitos Para alta precisão de frenagem, um cilindro de travamento deve ser selecionado; se a haste do pistão não puder girar, um cilindro com função de não rotação da haste deve ser selecionado; em um ambiente de alta temperatura, um cilindro resistente ao calor deve ser selecionado; em um ambiente corrosivo, um cilindro resistente à corrosão deve ser selecionado. Em ambientes agressivos, como poeira, uma tampa contra poeira precisa ser instalada na extremidade estendida da haste do pistão. Quando for necessário ser livre de poluição, nenhum fornecimento de óleo ou cilindro de lubrificação isento de óleo deve ser selecionado.
2. Formulário de instalação
Determinado com base no local de instalação, finalidade de uso e outros fatores. Em geral, são utilizados cilindros fixos. Quando for necessário girar continuamente com o mecanismo de trabalho (como tornos, retificadoras, etc.), deve ser utilizado um cilindro rotativo. Quando a haste do pistão precisa se mover em um arco além do movimento linear, um cilindro tipo pino é selecionado. Quando houver requisitos especiais, o cilindro especial correspondente deverá ser selecionado.
3. O tamanho da força
Ou seja, a escolha do diâmetro do cilindro. O impulso e a tração da saída do cilindro são determinados de acordo com a força de carga. Geralmente, a força do cilindro exigida pela condição de equilíbrio da teoria da carga externa é selecionada de acordo com diferentes taxas de carga em diferentes velocidades para permitir uma ligeira margem na força de saída do cilindro. Se o diâmetro do cilindro for muito pequeno, a força de saída será insuficiente, mas se o diâmetro do cilindro for muito grande, o equipamento ficará volumoso, o custo aumentará e o consumo de gás aumentará, desperdiçando energia. Ao projetar o acessório, o mecanismo de expansão de força deve ser usado tanto quanto possível para reduzir as dimensões externas do cilindro.
Uma peça metálica cilíndrica que guia o pistão em movimento alternativo linear. O fluido de trabalho converte energia térmica em energia mecânica através da expansão no cilindro do motor; o gás é comprimido pelo pistão no cilindro do compressor para aumentar a pressão. As carcaças de turbinas, motores de pistão rotativo, etc. também são freqüentemente chamadas de "cilindros".
1. Seleção do cilindro
1. Seleção de tipo
Selecione corretamente o tipo de cilindro com base nos requisitos e condições do trabalho. Se for necessário que o cilindro alcance o final do curso sem impacto e ruído de impacto, um cilindro amortecedor deve ser selecionado; se for necessário que seja leve, um cilindro leve deve ser selecionado; se o espaço de instalação for estreito e o curso for curto, um cilindro fino pode ser selecionado; se houver carga lateral, pode-se selecionar um cilindro com haste guia; requisitos Para alta precisão de frenagem, um cilindro de travamento deve ser selecionado; se a haste do pistão não puder girar, um cilindro com função de não rotação da haste deve ser selecionado; em um ambiente de alta temperatura, um cilindro resistente ao calor deve ser selecionado; em um ambiente corrosivo, um cilindro resistente à corrosão deve ser selecionado. Em ambientes agressivos, como poeira, uma tampa contra poeira precisa ser instalada na extremidade estendida da haste do pistão. Quando for necessário ser livre de poluição, nenhum fornecimento de óleo ou cilindro de lubrificação isento de óleo deve ser selecionado.
2. Formulário de instalação
Determinado com base no local de instalação, finalidade de uso e outros fatores. Em geral, são utilizados cilindros fixos. Quando for necessário girar continuamente com o mecanismo de trabalho (como tornos, retificadoras, etc.), deve ser utilizado um cilindro rotativo. Quando a haste do pistão precisa se mover em um arco além do movimento linear, um cilindro tipo pino é selecionado. Quando houver requisitos especiais, o cilindro especial correspondente deverá ser selecionado.
3. O tamanho da força
Ou seja, a escolha do diâmetro do cilindro. O impulso e a tração da saída do cilindro são determinados de acordo com a força de carga. Geralmente, a força do cilindro exigida pela condição de equilíbrio da teoria da carga externa é selecionada de acordo com diferentes taxas de carga em diferentes velocidades para permitir uma ligeira margem na força de saída do cilindro. Se o diâmetro do cilindro for muito pequeno, a força de saída será insuficiente, mas se o diâmetro do cilindro for muito grande, o equipamento ficará volumoso, o custo aumentará e o consumo de gás aumentará, desperdiçando energia. Ao projetar o acessório, o mecanismo de expansão de força deve ser usado tanto quanto possível para reduzir as dimensões externas do cilindro.
4. Curso do pistão
Depende da ocasião de uso e do curso do mecanismo, mas geralmente o curso completo não é selecionado para evitar que o pistão e o cabeçote do cilindro colidam. Se for usado em um mecanismo de fixação, etc., uma margem de 10 a 20 mm deve ser adicionada com base no curso calculado.
5. Velocidade de movimento do pistão
Depende principalmente da vazão de ar comprimido de entrada do cilindro, do tamanho da porta de entrada e saída do cilindro e do diâmetro interno do duto. É necessário um movimento de alta velocidade e um valor grande deve ser tomado. A velocidade de movimento do cilindro é geralmente de 50 a 800㎜/s. Para cilindros móveis de alta velocidade, um tubo de entrada de ar de grande diâmetro interno deve ser selecionado; para mudanças de carga, a fim de obter uma velocidade de movimento lenta e constante, um dispositivo de aceleração ou um cilindro de amortecimento gás-líquido pode ser usado, o que torna mais fácil obter o controle de velocidade. Ao selecionar uma válvula de aceleração para controlar a velocidade do cilindro, observe: quando um cilindro instalado horizontalmente empurra uma carga, é recomendado usar a regulagem da velocidade do acelerador de exaustão; quando um cilindro instalado verticalmente levanta uma carga, é recomendado usar a regulagem da velocidade do acelerador de admissão; o fim do curso é necessário para se mover suavemente. Para evitar impacto, um cilindro com um dispositivo de amortecimento deve ser usado.
Seleção de cilindro
Procedimento 1: Selecione o tipo de cilindro de acordo com o modo de operação:
Os modos de operação do cilindro incluem ação dupla, pressão de mola de ação única e pressão de mola de ação simples.
Procedimento 2: Selecione outros parâmetros:
1. O tamanho do furo do cilindro selecionado é determinado com base na carga relevante, pressão de ar e direção de ação.
2. Selecione o curso do cilindro e a distância de movimentação da peça de trabalho
3. Selecione a série do cilindro
4. Tipos de instalação de cilindros selecionados. Diferentes séries têm diferentes métodos de instalação, incluindo principalmente tipo básico, tipo pé, tipo flange, gancho em forma de U e tipo de olhal de eixo.
5. Selecione o buffer: sem buffer, buffer de borracha, buffer de ar, amortecedor hidráulico
6. O interruptor magnético selecionado é usado principalmente para detecção de posição e requer um anel magnético embutido no cilindro.
7. Selecione acessórios de cilindro, incluindo juntas relacionadas
Instalação do cilindro:
De acordo com a forma de instalação das peças de montagem do cilindro, ele pode ser dividido em cilindros destacáveis ​​e fixos. De acordo com a forma de instalação do cilindro, ele pode ser dividido em quatro tipos: cilindros fixos, giratórios, embutidos e rotativos.
(1) Antes de instalar o cilindro, ele deve ser testado para operação sem carga e pressão 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho. Ele só pode ser colocado em uso depois de funcionar normalmente e não haver vazamento.
(2) Antes de o cilindro ser conectado à tubulação, a sujeira da tubulação deve ser limpa para evitar que detritos entrem no cilindro.
(3) Quando a carga muda durante o curso, um cilindro com força de saída suficiente deve ser usado e um dispositivo amortecedor deve ser conectado.
(4) Antes que o cilindro de buffer comece a operar, gire a válvula de aceleração do buffer para a posição menor do acelerador e, em seguida, abra-a gradualmente até atingir um efeito de buffer satisfatório.
(5) Não utilize o curso completo, principalmente quando a haste do pistão estiver estendida, use a haste do pistão para tocar o cabeçote do cilindro. Caso contrário, é fácil causar concentração de carga na haste do pistão e na conexão externa.
A forma de instalação do cilindro deve ser determinada com base em fatores como o local de instalação e a finalidade do uso. Em geral, são usados cilindros fixos. Quando for necessário girar continuamente com o mecanismo de trabalho (como tornos, retificadoras, etc.), um cilindro rotativo deve ser usado. Quando houver requisitos especiais, o gás especial correspondente deve ser selecionado.