Máquina de Espumação Totalmente Automática Epe Algodão Pérola Mecânico Máquina de Espumação de Rolo de Algodão Pérola Fabricante de Extrusora de Algodão Pérola
Quantidade
Extrusora de algodão perolado de espuma EPE, equipamento de filme de espuma PE, máquina de espuma, máquina de algodão perolado EPE, máquina de espessamento de algodão perolado, máquina de tira de enchimento de espuma de enrolamento, equipamento de conjunto de rede de espuma de embalagem de pêra crocante
usar:
A máquina de espuma de algodão pérola é usada principalmente para produzir folhas EPE. A resina LDPE é derretida e misturada com gás butano, pó de talco, agente anti-encolhimento e outros aditivos, extrusada através de uma extrusora e espumada na cabeça e na borda da matriz. Em seguida, passa por um anel modelador até atingir um tamanho fixo de folha e, finalmente, o produto é recolhido por um rolo coletor.
Características:
1. Parafuso: É feito de aço nitretado 38CrMnALA. Após tratamento térmico, nitretação e tratamento de superfície, cromagem, o parafuso apresenta alta resistência e alta dureza superficial, aumentando assim a vida útil do parafuso. O parafuso adota uma estrutura de dois estágios com relação comprimento/diâmetro de até 55:1, o que melhora a capacidade de plastificação e a qualidade do parafuso.
2. Barril: É feito de aço nitretado 38CrMnALA. Após o tratamento térmico (têmpera e revenido + nitretação), pode evitar a perda de uso a longo prazo. O cilindro é conectado à seção de alimentação e ao dispositivo da cabeça de roscar por um flange.
3. Seção de alimentação: As duas extremidades da seção de alimentação são conectadas ao cilindro e à caixa de redução, respectivamente. As matérias-primas são alimentadas na extrusora a partir desta parte. O usuário deve manter a água de resfriamento nesta parte circulando continuamente para evitar que a temperatura suba, fazendo com que a matéria-prima fique pegajosa, aglomere e bloqueie a porta de alimentação.
4. Motor principal da extrusora: O motor principal é um motor CA de velocidade ajustável, resfriado a ar (com ventilador). O motor principal é conectado ao parafuso principal da máquina através de uma caixa de redução.
5. Entrada de butano e bomba de butano: A bomba de butano é uma bomba dosadora de alta pressão que injeta butano liquefeito no barril em alta pressão. Butano e PEBD derretido são misturados no ponto onde entram no barril. Uma válvula unidirecional é instalada no ponto onde o butano entra no barril para garantir que o LDPE derretido não retorne quando a pressão do barril for maior que a pressão do butano, garantindo a segurança da produção.
6. Entrada do agente anti-encolhimento e bomba do agente anti-encolhimento: A bomba do agente anti-encolhimento aquece e derrete o agente anti-encolhimento a uma pressão de 10-15Mpa (100-150mm/cm2) e depois o alimenta no barril. O agente anti-encolhimento derretido e o LDPE são misturados na parte de alimentação do agente anti-encolhimento. Uma válvula unidirecional é instalada na parte de alimentação para evitar que o LDPE derretido retorne quando a pressão do cilindro for superior à pressão do agente anti-encolhimento, de modo a garantir a segurança da produção.
7. Cabeçote: A matéria-prima derretida é espremida desta peça. A matéria-prima começa a formar espuma assim que passa pela borda da matriz. A espessura da folha de algodão pérola EPE depende da borda da matriz e da velocidade de tração.
8. Tambor modelador: A largura da folha de algodão pérola EPE é determinada por esta peça e é resfriada por água e ar de resfriamento.
9. Rolo de tração: A folha estendida do tambor de modelagem entra nesta parte para tração. Neste momento, a velocidade de tração deve ser mantida equilibrada para garantir espessura uniforme da chapa. O rolo de tração é acionado por um motor de velocidade variável e a velocidade de tração é ajustada por um conversor de frequência.
10. Rolo receptor indexável: Esta peça é equipada com um medidor que pode definir o comprimento da folha. Quando o comprimento de enrolamento do primeiro rolo atinge o requisito definido, ele pode girar automaticamente 180° e o segundo rolo começa a enrolar a folha.
11. O gás butano pode ser pressurizado com nitrogênio e um sistema de reforço secundário, onde o sistema de reforço secundário é composto por dois cilindros e um tanque de gás, o que pode reduzir riscos e economizar custos de uso da máquina.
Os principais parâmetros técnicos:
| modelo | Φ90 | Φ105 | Φ120 | Φ150 | Φ170 | Φ180 | Φ200 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 90 | 105 | 120 | 150 | 170 | 180 | 200 |
| Proporção do parafuso | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55: 1 | 55:1 | 55:1 |
| Produção kg/h | 80~120 | 100~150 | 120~180 | 150~250 | 150~380 | 200~350 | 300~500 |
| Espessura (mm) | 0,5~3,5 | 0,5~5,5 | 0,5~8 | 2~13 | 3~16 | 3~18 | 4~25 |
| Largura (mm) | 800~1200 | 800~1500 | 900~1700 | 1000~2000 | 1000~2000 | 1000~2200 | 1000~2300 |
| Taxa de formação de espuma | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 | 20~40 |
| forma de resfriamento | Resfriamento a ar + resfriamento a água | ||||||
| Capacidade instalada (kw) | 115 | 130 | 160 | 180 | 250 | 300 | 350 |
| Velocidade do parafuso (rpm) | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 | 20~80 |
| Dimensões (M) | 22×4×2,2 | 25×4×2,2 | 27×4×2,2 | 35×4,5×2,5 | 38×5×2,5 | 40×5×2,5 | 42×5×2,5 |
| Peso (T) | Aproximadamente. 6,5 | Cerca de 8,5 | Aproximadamente. 10,5 | Aproximadamente. 13,5 | Aproximadamente. 17 | cerca de 20 | Aproximadamente. 25 |
Equipamento Co. da maquinaria de Shenzhen Rifengda, Ltd.
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