

Âncora direita
1.Descrição do produto:
Âncora direitaÉ um novo tipo de âncora desenvolvida e produzida em 1996, e seu desempenho atingiu o nível avançado internacional. Esta âncora é um produto de substituição da âncora de torção reversa e possui desempenho superior.
2.composição
Existem vários fatores que devem estar presentes para formar uma âncora:
① Uma haste com maior resistência à tração do que a rocha e o solo
② Uma extremidade da haste pode estar em contato próximo com a rocha e o solo para formar resistência ao atrito (ou ligação)
③ A outra extremidade da haste localizada fora da rocha e do solo pode formar resistência radial à rocha e ao solo
Como um elemento de tração profundamente enterrado no solo, a haste de ancoragem é conectada à estrutura de engenharia em uma extremidade e profundamente enterrada no solo na outra extremidade. Toda a haste de ancoragem é dividida em uma seção livre e uma seção de ancoragem. A seção livre é a área que transmite a tensão da cabeça da haste da âncora ao corpo da âncora. Sua função é aplicarProtensãoA seção de ancoragem refere-se à área onde a pasta de cimento une os cabos protendidos à camada de solo. Sua função é aumentar o atrito de ligação entre o corpo da âncora e a camada de solo, aumentar a pressão de sustentação do corpo da âncora e transmitir a tensão da seção livre ao solo profundo.
De acordo com a definição acima, é dada a estrutura básica da âncora.
(1) A estrutura é razoável e toda a rosca e comprimento da haste de ancoragem são igualmente fortes, o que resolve as deficiências de baixa resistência da rosca da haste de ancoragem de torção reversa e da parte achatada.
(2) A capacidade de carga é 40% maior do que a da mesma especificação de âncora de torção reversa
(3) É fácil de operar, de baixo preço e amplamente utilizado em vários suportes de túneis em minas de carvão, ferrovias, energia hidrelétrica e outros projetos.
(4) Operação simples, preço baixo, amplamente utilizado em vários túneis de apoio em minas de carvão, ferrovias, energia hidrelétrica e outros projetos
MSGLD –Mpa / O × A
MS: âncora de resina
G: Haste
Mpa: Limite de escoamento da haste, em megapascais (MPa)
L: Aço roscado
D: Força igual
O: diâmetro nominal, em milímetros (mm)
A: Comprimento, em milímetros (mm)
Exemplo: Um corpo de haste metálica de âncora de resina de aço roscado sem nervuras com um diâmetro nominal de 20 mm, um comprimento de 2.000 mm e uma resistência ao escoamento de 335 MPa pode ser expresso como MSGLW-335 / 20×2000.
Material | HRB355(20MnSi) | ||||
desempenho Especificação | Força de rendimento (MPa) | Resistência à tracção (MPa) | Alongamento (%) | Carga de ruptura (Kn/m) | Peso teórico (kg/m²) |
φ16 | ≥335 | ≥490 | ≥16 | ≥100 | 1.6 |
φ18 | ≥335 | ≥490 | ≥16 | ≥126 | 2,0 |
φ20 | ≥335 | ≥490 | ≥16 | ≥156 | 2,5 |
φ22 | ≥335 | ≥490 | ≥16 | ≥189 | 3,0 |
1. Inspeção de processo: refere-se à inspeção de qualidade de processos designados na produção de hastes de ancoragem de resina até antes do empacotamento.
2. Inspeção de fábrica: Inspeção de hastes e bandejas de ancoragem de resina após laminação de rosca, perfuração e antes do envio, ou inspeção aleatória antes do envio.
3. Inspeção de tipo: Inspeção de acordo com padrões relevantes ou quando a agência de supervisão de qualidade do produto faz uma solicitação.
B. Métodos de inspeção
Os seguintes processos devem ser concluídos antes de cada turno de produçãoInspetor de qualidadeRealize a primeira inspeção, e a produção só poderá ser realizada após passar na primeira inspeção.
1. Processo de corte:
Verifique o comprimento de corte do material. O operador irá verificar quatro vezes com fita métrica de aço em cada turno de trabalho, e a tolerância de comprimento é L±10mm.
2. Processo de laminação:
Verifique o diâmetro, comprimento e qualidade da superfície do aço laminado. O operador verificará cada dez barras de aço com um paquímetro. Tolerância de diâmetro 0,2
A tolerância de comprimento é de 120 ± 10 mm e a superfície é lisa sem dobrar. O inspetor de qualidade realiza inspeções aleatórias quatro vezes por turno.
3. Processo de endireitamento: Verifique a retilineidade do corpo da haste ≤ 2㎜/m. O operador verifica cada haste, uma por uma, e o inspetor de qualidade realiza inspeção aleatória a 3‰ por turno.
4. Processo de laminação de rosca:
Verifique o diâmetro, comprimento e qualidade da superfície da rosca rolante do corpo da haste. O operador verificará cada cinco hastes com um paquímetro. A tolerância do diâmetro da rosca é M-0,4-0,3 e também pode ser verificada com um medidor de anel de rosca. A tolerância do comprimento da rosca é de 90 ± 5 mm e o formato do dente da rosca não está danificado. O inspetor de qualidade realizará inspeções aleatórias quatro vezes por turno.
5. Processo de corte de paletes: Verifique o tamanho do corte. Os operadores verificarão duas vezes com uma fita métrica em cada turno de trabalho. A tolerância de tamanho é de 120±5mm e o inspetor de qualidade verificará uma vez em cada turno.
6. Processo de conformação: Verifique a conformação da bandeja, a altura do côncavo não deve ser inferior a 20mm. Meça com uma régua de aço.
7. Processo de puncionamento: Verifique se o diâmetro do puncionamento é 1-2 mm maior que o diâmetro nominal da rosca correspondente e se a posição do puncionamento está centralizada. Os operadores devem verificar duas vezes com uma régua vernier durante cada turno de trabalho.
1. Determine a posição do furo da âncora de acordo com os requisitos do projeto e faça os furos com uma broca.
2. Use ar comprimido para soprar o pó de rocha do buraco.
3. O diâmetro da perfuração deve ser 6-12 mm maior que o diâmetro da haste de ancoragem direita.
4. Use hastes de ancoragem para entregar o agente de ancoragem ao fundo do furo, inicie o dispositivo de agitação para agitar e controle rigorosamente o tempo de agitação de acordo com os requisitos do agente de ancoragem de resina.
5. Após o tempo de espera, coloque a placa de ancoragem e aperte a porca










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