Máquina de revestimento de dupla face de chapa de alumínio personalizada, máquina de laminação plana não tecida automatizada, fabricante de máquinas de aplicação de cola de precisão

Máquina de revestimento de cola de precisão para placas de alumínio personalizadas, máquina de laminação plana de tecido não tecido automática

Qufu Bofeng Machinery Co., Ltd. é uma empresa que se concentra no design e fabricação de máquinas para trabalhar madeira. Ela está envolvida principalmente na produção de máquinas de laminação plana, máquinas de folheado, máquinas de laminação de filme, máquinas de revestimento de cola, máquinas de transferência de portas de madeira, máquinas de folheado de placa, máquinas de laminação de pressão positiva e negativa e outros fabricantes de máquinas de folheado. Normalmente personalizados em vários modelos e tamanhos, com mais de 20 anos de experiência em P&D e produção, serviço pós-venda perfeito.

atendimento ao Cliente:

Aplicação e características da linha de produção de máquinas de revestimento e laminação por raspador:
1. A tela de operação de controle utiliza uma tela sensível ao toque, e o processo de configuração do equipamento é simples, e a operação do equipamento pode ser claramente observada.
2. O controle de temperatura usa um sensor de temperatura infravermelho distante, que é controlado automaticamente pelo PLC. O PLC compensa automaticamente a temperatura quando a velocidade da máquina é ajustada.
3. A bomba de diafragma pneumática importada é usada para circulação automática, que é confiável na instalação. O agente de afinidade é recuperado a tempo e sem desperdício. A caixa de líquido de afinidade possui três funções de filtração.
4. Desenrolamento pneumático, freio de pó magnético, a máquina é equipada com mecanismo de correção de filme de PVC, design razoável, alta precisão e sensibilidade, display digital de tamanho de ajuste, erro de correção <0,2 mm.
3 Configurações do equipamento: aspirador de pó, máquina de colagem de papel, máquina de colagem automática, máquina de prensa térmica, máquina de prensa de retorno.

Modo de operação: alimentação automática, laminação automática de filme, corte automático e saída automática.

Os fabricantes de máquinas de laminação descrevem brevemente o escopo de aplicação da máquina de revestimento PUR para chapas metálicas

É adequado para laminação de placas entre si, placas com folhas, placas com bobinas nas áreas de móveis, indústria de portas, armários, novos materiais de construção, etc.

Placas: placas de densidade, placas de partículas, placas de espuma de PVC, placas de vidro e magnésio, placas de madeira plástica, placas multicamadas, placas de gesso, placas extrudadas, placas de favo de mel, etc.

Folha: acrílico, placa à prova de fogo, placa de PVC, placa, placa de metal, etc.

Materiais em bobina: filme de PVC, filme de PET, folheado Instruções da máquina de laminação de chapa de aço
1. Use principalmente PE, PET, filme de PVC, couro, folheado e outros tecidos para revestir chapas de aço, chapas laminadas a frio, chapas galvanizadas, chapas de alumínio e materiais em bobina.
2. Material de cobertura: PE, PET, filme de PVC, couro, folheado, etc.
3. Substrato de placa: placa de aço, placa laminada a frio, placa galvanizada, placa de alumínio, folheado de bobina.
4. Use adesivo: adesivo hot melt de poliuretano reativo PUR.
5. Usuários: móveis, eletrodomésticos, armários, portas antirroubo, carros, trens, painéis decorativos de navios, tetos, paredes de cortina internas, elevadores, fábricas de decoração.

Máquina de laminação plana PET transparente com cola UV Esta máquina é usada para colar filme PET adesivo, que não requer processo de revestimento com cola e é seguro e ecologicamente correto. A operação é simples; aqueça e asse a cola sólida EVA pulverizada na parte de trás do filme PET para derreter e, em seguida, cole-a diretamente na superfície da peça de trabalho. O equipamento pode ser usado para revestimento de superfície de placas de melamina, painéis folheados de madeira, placas de fibra de bambu, painéis alveolares de alumínio, placas de metal, placas de plástico, placas de móveis de painel, placas de guarda-roupas, placas de armários, painéis de portas e outras peças planas.

Esta máquina é usada para colar um filme PET transparente em uma peça plana pré-revestida com cola UV. Pode então ser completamente curado em cerca de 3 segundos através da irradiação UV.
está envolvida principalmente em: #Máquina de laminação plana UV #Máquina de laminação plana PET, que fornece cola UV e máquinas de laminação plana PET transparente. A empresa sempre aderiu à filosofia empresarial honesta e orientada para as pessoas para fornecer aos clientes cola UV de alta qualidade e máquinas de laminação transparentes. Serviço de máquina de laminação plana PET, devido às diferentes especificações do produto, os preços também são diferentes. Se você tiver alguma necessidade, entre em contato comigo por telefone para evitar perdas desnecessárias para você.

Características de desempenho da máquina de laminação de alto brilho
1. Um aplicador de cola termofusível de precisão é usado para folheados de folhas planas. Os indicadores técnicos da máquina incluem alta precisão, layout razoável, estrutura inovadora, fácil operação e padrões internacionais. É um equipamento ideal para adesivos em folhas e produtos de PVC.
2. Colagem de placas multicamadas, adequada para a produção de placas folheadas de alto brilho, placas de armários e painéis de portas de móveis, placas de favo de mel e colagem de placas de espuma, etc.
3. Materiais de cobertura: acrílico de alto brilho, placa corta-fogo, placa de PVC e placa metálica. PE, PET, filme de PVC, folheado, folha de MDF.
4. Substrato da placa: placa MDF, placa de partículas, placa de espuma e placa central em favo de mel, etc.
5. Use adesivo: adesivo hot melt de poliuretano reativo PUR e adesivo hot melt para laminação (opcional).
6. Usuários: móveis, armários, empresas fabricantes de portas planas, novas fábricas de materiais de construção, fábricas de painéis decorativos.
Parâmetros técnicos da máquina de adesivos de alto brilho
1. A linha de produção da máquina de adesivos SKR-III (PVC) é adequada para fabricantes de papel folheado em grande escala. Esta linha de produção tem as vantagens de não ter rugas, sem bolhas e alta eficiência para o papel folheado.
2. Os indicadores técnicos da máquina incluem alta precisão, layout razoável, estrutura inovadora, fácil operação e padrões internacionais. É um equipamento ideal para adesivos em folhas e adesivos de PVC.
3. Configuração relacionada à caneta: coletor de pó, máquina de cola de camada única, máquina de colocação de papel e adesivos, cortador de papel automático, prensa térmica e máquina de contrapressão.

Máquina de laminação de filme de superfície de placa para laminação de filme protetor, máquina de laminação de filme automática de placa para laminação suave sem regras de operação de bolhas
1. Preparação para produção de máquina de laminação de superfície de chapa
1. Ligue a energia e ligue o pressostato no gabinete de controle conforme necessário (papel decorativo pode ser colocado sem aquecimento). A temperatura não deve exceder 50°C.
2. Utilize um pano húmido para limpar a superfície dos rolos de entrada e saída e de cada rolo de pressão e verifique se não existem bens roubados na máquina.
3. O líder da equipe ajusta a temperatura de prensagem a quente da máquina de adesivos e a altura do coletor de pó de acordo com o processo de adesivo.
4. Instale o rolo de papel e ajuste o freio e a distância entre os dois lados.
5. Despeje a cola e ajuste a quantidade de cola. Ajuste a altura entre os rolos de pressão superiores e inferiores de acordo com a espessura do folheado.
6. Envie um pedaço de cartão para aplicação experimental. Se passar no teste, será transferido para a produção normal. Se falhar, continue ajustando o freio, a pressão e a quantidade de cola.

2. Produção normal de película de superfície de folha
1. Requisitos operacionais para entrada de placa:
A. O operador levanta o papel a ser colado, verifica a superfície da placa e seleciona as placas com problemas de qualidade.
B. Preste atenção ao espaçamento dos painéis de controle ao entrar no painel
C. Preste atenção ao consumo de cola e avise a tempo para adicionar cola.
2. Requisitos operacionais do cortador de papel:
A. Ao colar papel brilhante, película protetora e PVC, o operador os corta e remove com uma lâmina.
excesso de papel, aparando as bordas do cartão;
B. Ao aplicar adesivos de resina, basta cortar o papel entre as placas.
3. Requisitos operacionais para trabalhadores de painel:
A. O operador deve levantar a placa mais alto que o rolo para evitar danos.
B. Empilhe os produtos acabados cuidadosamente em rolos transportadores ou paletes com tiras de madeira.
C. Verifique a qualidade do painel de adesivos, selecione os painéis com problemas de qualidade e
Os quadros com perguntas devem ser classificados e empilhados.
D. Quando for necessária a colagem frente e verso, o operador deve virar o papel e empilhá-lo.
4. Requisitos operacionais para depuração de trabalhadores (líderes de equipe)
Responsável por ajustar a firmeza do papel, ajustar a quantidade de cola, coordenar a operação da linha de montagem e inspeção de qualidade.

Aplicador de cola dupla face modelo 1300: (aplicador de cola)
1. A largura efetiva da máquina de revestimento com cola é de 1250 mm. A altura de processamento é de 2 a 30 mm.
2. O diâmetro do rolo de borracha é de 160 mm (dois), rolo de borracha nitrílica natural. Resistência ao óleo, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
3. O diâmetro do rolo de aço para ajuste de cola é de 160 mm (duas peças) e a quantidade de cola pode ser controlada arbitrariamente.
4. O design do funil inferior elimina a necessidade de adicionar cola repetidamente, economizando trabalho e cola, sendo limpo e melhorando muito a eficiência do trabalho.
5. Toda a máquina possui uma estrutura de canal de aço e está equipada com uma proteção em formato de porta, que é segura e fácil de usar.
6. Equipado com motor de grau 1,5KW-6 e redutor de engrenagem totalmente em aço tipo 150, com vida útil mais longa.
Aplicador de cola dupla face modelo 1100: (aplicador de cola)
1. A largura da máquina de revestimento com cola é de 1100 mm. A altura de processamento é de 2 a 30 mm.
2. O diâmetro do rolo de borracha é de 250 mm (dois), rolo de borracha nitrílica natural. Resistência ao óleo, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
3. O diâmetro do rolo de aço para ajuste de cola é de 180 mm (duas peças) e a quantidade de cola pode ser controlada arbitrariamente.
4. O design do funil inferior elimina a necessidade de adicionar cola repetidamente, economizando trabalho e cola, sendo limpo e melhorando muito a eficiência do trabalho.
5. Toda a máquina possui uma estrutura de canal de aço e está equipada com uma proteção em formato de porta, que é segura e fácil de usar.
6. Equipado com motor de grau 1,5KW-6 e redutor de engrenagem totalmente em aço tipo 150, com vida útil mais longa.
Aplicador de cola dupla face modelo 1400: (aplicador de cola)
Largura de colagem; 1400mm
Espessura de processamento: 80mm
Diâmetro do rolo de borracha: 250 mm
Velocidade de revestimento de cola: 16m/min
Potência do motor;3,0KW
Dimensões totais: 2230*800*1430mm
Peso líquido: 800KG
1. A largura da máquina de revestimento com cola é de 1400 mm. A altura de processamento é de 2 a 30 mm.
2. O diâmetro do rolo de borracha é de 250 mm (dois), rolo de borracha nitrílica natural. Resistência ao óleo, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.
3. O diâmetro do rolo de aço para ajuste de cola é de 180 mm (duas peças) e a quantidade de cola pode ser controlada arbitrariamente.
4. O design do funil inferior elimina a necessidade de adicionar cola repetidamente, economizando trabalho e cola, sendo limpo e melhorando muito a eficiência do trabalho.
5. Toda a máquina possui uma estrutura de canal de aço e está equipada com uma proteção em formato de porta, que é segura e fácil de usar.
6. Equipado com motor de grau 1,5KW-6 e redutor de engrenagem totalmente em aço tipo 150, com vida útil mais longa.

Filmes adequados para máquinas de laminação: filme protetor, fita dupla face, fita transparente, filme eletrostático, etc.

Uso do equipamento: Filme e corte automaticamente produtos planos em um ou ambos os lados.
Modo de operação: alimentação automática, colagem automática de filme, corte automático, saída automática.
Exemplos de aplicação: painéis folheados de madeira, painéis para móveis, painéis para portas, painéis de vidro, painéis de aço inoxidável, painéis de alumínio, painéis de densidade, painéis de partículas, painéis de fibra de bambu, etc.
Vantagens do equipamento: O equipamento possui desempenho estável, boa consistência de corte do filme, sem bolhas, sem rugas e a eficiência de aplicação do filme é de 18 metros por minuto, ajudando a resolver o problema de aplicação do filme com baixo custo.

Sistema de fusão de 55 galões

-Um dispositivo eletromecânico que integra controle de aquecimento de temperatura, função de pressurização, transporte de líquidos e funções de revestimento por extrusão.

-O adesivo hot melt sólido é aquecido e derrete rapidamente em estado líquido no cilindro de cola e se acumula na parte inferior da placa de pressão. Quando a temperatura operacional atinge a temperatura de uso, quando o motor começa a acionar a rotação da bomba de engrenagens, o adesivo hot melt é sugado para dentro da bomba e adicionado ao mesmo tempo. Ele é espremido no assento do coletor (placa de circuito de cola), depois flui através do dispositivo de filtro, tubo de isolamento e corpo da pistola de cola quente e, finalmente, sai do bico de spray de cola para completar a aplicação da cola quente. Sob o controle do conversor de frequência, a velocidade do motor é estável e pode ser rastreada rapidamente, tornando a saída de cola uniforme e estável, especialmente adequada para aplicações de revestimento quantitativo.

-Potência da cola da bomba: 0,75 kw (um motor é instalado acima do cilindro de cola para fornecer a potência necessária para a cola da bomba de engrenagem abaixo, a potência da máquina única é de 0,75 kw)

-Potência de aquecimento: 18kw (60 tubos de aquecimento são colocados na bomba de engrenagens para fornecer o calor necessário para derreter a cola PUR, e a potência do tubo de aquecimento é de 0,3kw).

-Potência total: 18,75 kW

-Bomba de engrenagem: 15 g/rev

-Capacidade de fornecimento de cola: 0-35KG/H

-Tensão de trabalho: 380V

-Pressão de ar padrão: 6Bar (é fornecida pressão de ar operacional de cilindros com modelo SI-125 * 1000-S em ambos os lados do cilindro de cola)

Característica principal

1. Aquecimento e fusão graduais

A placa de aquecimento está localizada acima da cola. Quando a placa de aquecimento é aquecida, apenas a camada superior do cilindro de cola entra em contato com a placa de aquecimento e derrete quando atinge o ponto de fusão. A parte inferior do cilindro de cola não derrete neste momento, para que possamos derreter o quanto precisamos durante a produção.

2. Camada protetora de teflon

A superfície externa da placa de aquecimento é revestida com revestimento de Teflon para evitar a carbonização, garantir a colagem e reduzir o entupimento.

Separe a cola do ar durante o derretimento

Há um anel de vedação entre o anel da placa de aquecimento e o anel interno do cilindro de cola, para que o colóide líquido derretido não entre em contato com o ar. Isso resolve o problema de que o PUR e outros adesivos não podem entrar em contato com o ar quando derretidos.

Ajuste contínuo da saída de cola

O motor de controle de operação da bomba de engrenagem de precisão adota conversor de frequência contínuo para regulação de velocidade, que pode controlar com precisão a saída.

Indicação de sinal inferior da placa de aquecimento

Há um interruptor de deslocamento sob o tanque principal de gasolina. Quando a placa de aquecimento atinge o fundo do cano, o interruptor de deslocamento sinaliza e faz com que a luz de sinalização fique amarela

Roda universal

Quatro rodas universais estão instaladas sob a fuselagem para facilitar o uso móvel.

-Velocidade do motor: 0,5-60 rpm

-Tamanho da aparência: 1510*850*1405mm

-Peso: 705kg

4. Equipado com máquina de temperatura de óleo de 18kw

-Dispositivo de óleo térmico: máquina de molde quente de 18KW. A circulação de óleo térmico pode manter a temperatura no rolo constante para evitar que a temperatura local do revestimento afete o ponto de fusão da cola.

- Depois que o óleo é aquecido, ele é introduzido diretamente no rolo de revestimento de borracha e no rolo de aço para revestimento de borracha da máquina de revestimento com cola. Em reparos e manutenções futuras, desde que o tubo de aquecimento seja substituído, não há necessidade de desmontar e montar a máquina de revestimento com cola.

-Na posição de entrada do aplicador de cola, o aplicador de cola utiliza uma junta rotativa, que não prejudica a circulação do óleo.

À medida que os custos trabalhistas continuam a aumentar, os equipamentos de automação industrial são cada vez mais utilizados em muitos campos. Entre eles, os robôs industriais tornaram-se uma ferramenta ideal para a produção de automação industrial devido à sua boa estabilidade, ampla adaptabilidade e alta eficiência. Comparados aos humanos, os robôs podem trabalhar continuamente em ambientes tóxicos, prejudiciais e perigosos, como soldagem, pintura, etc.; eles também podem realizar trabalhos frequentes, monótonos e repetitivos, como carga e descarga, transporte, etc. Em linhas de trabalho automatizadas, como embalagem de produtos, transporte de objetos e montagem mecânica, há cada vez mais casos de utilização de ventosas a vácuo para agarrar objetos [2]. A maioria dos fabricantes nacionais e estrangeiros já utilizou este tipo de manipulador de ventosa, como Shanghai Hande Factory, Tesla Unmanned Factory, etc.

A ventosa macia e elástica pode realizar facilmente funções de manuseio, como segurar, liberar e transferir peças de trabalho, e garante que o objeto sobre o qual atua não seja danificado. O manipulador de ventosa existente só pode transportar e colocar peças com formatos relativamente simples e regulares. Como a placa de vidro é um plano liso, o braço principal deste manipulador de ventosa precisa apenas de 1 a 2 graus de liberdade para instalar múltiplas cabeças de ventosa para atender aos requisitos de trabalho. Por exemplo, manipuladores de disco comumente usados ​​são usados ​​apenas para fixar e transportar placas de vidro. Porém, na linha de produção de soldagem automotiva, a carroceria branca é composta por muitas placas finas e possui formato irregular. O manipulador de ventosa requer mais complexidade e mais graus de liberdade. O manipulador de ventosa com vários graus de liberdade se tornará o equipamento de fabricação na linha de produção de soldagem. O foco da pesquisa.

O manipulador de ventosa montado em pórtico estudado neste artigo transporta principalmente peças através de quatro manipuladores de ventosa com vários graus de liberdade e dois manipuladores de ventosa auxiliares. Ele não apenas atende aos requisitos de manuseio de peças irregulares, mas também possui curso ultragrande, alta carga e alta eficiência. Possui características de simplicidade, economia e longa vida útil, além de amplas perspectivas de aplicação [3,5], portanto a pesquisa em manipuladores de ventosas é particularmente importante. Projeto e análise cinemática do mecanismo manipulador de ventosas suspensas em pórtico. O estudo do manipulador de ventosas foi realizado através do projeto do mecanismo, modelagem cinemática e análise do espaço de trabalho do manipulador suspenso em pórtico: Primeiramente foi estabelecido um modelo tridimensional do manipulador de ventosas. Com base na teoria do espinor [6], o modelo cinemático do manipulador de ventosa é estabelecido e a equação de postura final do manipulador de ventosa é obtida. Em seguida, o MATLAB é usado para obter o grande espaço de trabalho do manipulador de ventosa de braço único baseado no método de análise matemática de Monte Carlo [7]. e o espaço de trabalho colaborativo de quatro manipuladores de ventosas em uma determinada posição. O modelo tridimensional foi então importado para o ADAMS para obtenção de um protótipo virtual do manipulador de ventosas. A função STEP foi utilizada para resolver e analisar o domínio de trabalho do protótipo virtual, e o espaço de trabalho do manipulador de ventosa de quatro braços foi analisado. A análise [8] estabelece uma base sólida para o futuro ajuste de tamanho do manipulador de ventosa para rastrear os pontos de retenção e a trajetória de peças de placas finas.

1 Projeto do mecanismo manipulador de manuseio de ventosa

O manipulador de ventosa adota estrutura suspensa e é instalado no pórtico. Ele se move ao longo de três eixos de coordenadas verticais mutuamente independentes (ou seja, eixo X, eixo Y, eixo Z) e, finalmente, o manipulador de ventosa atinge a posição definida. Este manipulador é adequado para transporte e captura de itens de longa distância. A caixa de controle elétrico é projetada de forma independente e separada do manipulador, facilitando sua operação. A Figura 1 é o diagrama do princípio de funcionamento do manipulador de ventosa para transporte de peças, a Figura 2 é o manipulador de ventosa suspensa em pórtico.

1. Regras de segurança
1. Qualquer pessoa que utilize este equipamento deve ler e compreender as instruções cuidadosamente antes de operar a máquina.
2. Antes e durante a partida, os rolos de borracha e os rolos de borracha devem ser separados. Nunca ligue a máquina quando houver uma grande força de compressão da borracha ou atrito seco entre os rolos, caso contrário é muito fácil danificar o redutor ou queimar o motor.
3. Lembre-se de evitar que o corpo humano e objetos pontiagudos e duros entrem entre os rolos para garantir a segurança de pessoas e equipamentos.
4. Após cada 8 horas de uso do aplicador de cola, a superfície, a face final e a placa de retenção de borracha do rolo devem ser limpas. Não deve haver nenhuma camada residual de cola para evitar corrosão mecânica.
5. Rolamentos, ranhuras guia, correntes, caixas de engrenagens helicoidais, etc. devem ser preenchidos com óleo lubrificante a tempo de evitar ferrugem e desgaste.
6. Se for encontrada alguma anormalidade durante o processamento, o interruptor de parada principal deve ser pressionado imediatamente. Não realize manutenção na máquina antes de desligar a fonte de alimentação principal.
7. Eletricistas não profissionais não estão autorizados a abrir a caixa elétrica ou alterar a posição da fiação ao sair da fábrica; dentro do período de garantia, somente pessoal de manutenção autorizado pode repará-lo, caso contrário a garantia será anulada.
2. Cuidados e manutenção
1. A cada 8 horas de uso do aplicador de cola, a superfície, face final e placa de retenção de borracha do rolo devem ser limpas, não devendo haver camada residual de cola; se não for utilizado por muito tempo, também devem ser tomadas medidas antiferrugem.
2. Rolamentos, trilhos-guia, ranhuras-guia, correntes, caixas de engrenagens helicoidais e outras peças devem ser regularmente abastecidos com óleo lubrificante para evitar ferrugem e desgaste.

Equipamento de máquinas Qufu Bofeng Co., Ltd.:

Compradores observe:
Todas as máquinas de marcenaria da nossa fábrica são enviadas para vários lugares por frete logístico, embaladas com algodão de espuma e plástico. Há um custo adicional para especificar caixas de madeira.
Todas as máquinas são enviadas para a cidade e o frete é pago. Se você especificar que a máquina é enviada para uma cidade do condado, frete adicional será cobrado e você deve informar o vendedor com antecedência. A taxa específica depende do afastamento da área do comprador, do tamanho e do peso da máquina.
Além disso, esta cotação não inclui impostos e custos de envio.