Máquina Laminadora de Filme para Placa Divisória de Banheiro Filme de PVC Revestimento de Alumínio Rolo Adesivo Hot Melt PUR Máquina Laminadora Plana Máquina Automática de Corte Máquina de Revestimento

Máquina de laminação de filme de alto brilho para animais de estimação, máquina de laminação de chapa de aço inoxidável com revestimento de alumínio, porta de aço cristal, máquina de laminação de pintura de porcelana cristal

Qufu Bofeng Machinery Co., Ltd. é uma empresa especializada na concepção e fabricação de máquinas para trabalhar madeira. Ela está envolvida principalmente na produção de máquinas de laminação plana, máquinas de laminação, máquinas de laminação, máquinas de revestimento com cola, máquinas de transferência de portas de madeira, máquinas de laminação de placas e máquinas de laminação de pressão positiva e negativa. Fabricantes de máquinas e outros fabricantes de máquinas de laminação. Qufu Bofeng Machinery Equipment Co., Ltd. integra "pesquisa científica, produção, vendas e serviços". Desde a sua criação, nossa fábrica possui equipamentos completos de processamento mecânico e equipamentos completos de processo. Contando com o progresso tecnológico, estamos comprometidos com a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos e melhorias tecnológicas, e focamos no serviço pós-venda dos produtos.

Máquina de laminação de placa divisória de banheiro, rolo de pele de alumínio, adesivo de derretimento quente, filme de pvc, máquina de laminação plana, corte automático, máquina de laminação

Placa de vidro e magnésio revestida com chapa de aço colorida, máquina de laminação plana com adesivo hot melt                

Adesivo termofusível PUR

PUR (Poliuretano Reativo), o nome completo chinês é adesivo hot melt de poliuretano reativo com cura por umidade. O componente principal é o pré-polímero de poliuretano terminado em isocianato, que contém grupos de uretano quimicamente ativos (-NHCOO-) ou isocianato (-NCO) em sua estrutura molecular. Possui excelente adesão a madeira, metal, vidro, borracha, plástico, couro, tecido, papel e outros materiais. O adesivo hot melt PUR tem sido usado na Europa e nos Estados Unidos há décadas e a tecnologia está madura. Hoje, ainda é um adesivo em muitos campos. O adesivo hot melt PUR tem dois processos: reação física e reação química durante o uso: a reação física é o desempenho termoplástico de fixação a frio do adesivo hot melt comum, a cola é aplicada em um estado fluido quente e a temperatura é resfriada durante a laminação e depois cristaliza e posiciona rapidamente; A reação química ocorre dentro de algumas horas a alguns dias após a laminação, os grupos reativos do PUR se reticulam quimicamente com o hidrogênio ativo no material para formar moléculas de poliuretano. O produto curado do adesivo hot melt PUR é borracha de poliuretano, e sua resistência de ligação, resistência a solventes, resistência à pintura, resistência ao calor, resistência à hidrólise e outras propriedades são significativamente melhores do que o adesivo hot melt EVA, cola à base de água ou à base de solvente. O adesivo hot melt PUR é 100% ingrediente ativo sem qualquer volatilização de água ou solvente. Atende aos padrões de proteção ambiental de adesivos de nível médio e é verde.

Comparação de laminação PUR com laminação à base de solvente, laminação à base de água e laminação EVA. Mais sobre máquina de laminação de chapas PUR, equipamento de linha de produção de laminação plana PUR: máquina de laminação PUR, laminação plana, preço de máquina de laminação plana ecológica PUR. Ligue para nós para mais informações.

Máquinas de adesivos, máquinas de laminação e máquinas de laminação de PVC também podem processar profundamente várias placas de madeira (madeira compensada, placa de cinco camadas, placa de aglomerado, placa de densidade) e podem produzir placas decorativas luxuosas de várias cores, aumentando os lucros e são mais adequadas para fábricas de móveis, fábricas de painéis artificiais, empresas municipais e famílias autônomas para assumir a produção.

A máquina de laminação de adesivo hot melt PUR consiste em 6 máquinas individuais e uma máquina auxiliar. A cola PUR é revestida na superfície da placa por meio de um rolo anilox ou um rolo de silicone e, em seguida, a folha decorativa ou bobina decorativa é pressionada firmemente com a placa para concluir o processo de laminação. Esta camada de cola é irreversível. Esta máquina tem um alto grau de automação e é fácil de operar.

Esta máquina também possui uma varredora na parte de colagem.

Sistema de fusão de 55 galões

-Um dispositivo eletromecânico que integra controle de aquecimento de temperatura, função de pressurização, transporte de líquidos e funções de revestimento por extrusão.

-O adesivo hot melt sólido é aquecido e derrete rapidamente em estado líquido no cilindro de cola e se acumula na parte inferior da placa de pressão. Quando a temperatura operacional atinge a temperatura de uso, o motor começa a acionar a bomba de engrenagens para girar e o adesivo hot melt é sugado para dentro da bomba e adicionado ao mesmo tempo. Ele é espremido no assento do coletor (placa de circuito de cola), depois flui através do dispositivo de filtro, tubo de isolamento e corpo da pistola de cola quente e, finalmente, sai do bico de spray de cola para completar a aplicação da cola quente. Sob o controle do conversor de frequência, a velocidade do motor é estável e pode ser rastreada rapidamente, tornando a saída de cola uniforme e estável, especialmente adequada para aplicações de revestimento quantitativo.

-Potência da cola da bomba: 0,75 kw (um motor é instalado acima do cilindro de cola para fornecer a potência necessária para a cola da bomba de engrenagem abaixo, a potência da máquina única é de 0,75 kw)

-Potência de aquecimento: 18kw (60 tubos de aquecimento são colocados na bomba de engrenagens para fornecer o calor necessário para derreter a cola PUR, e a potência do tubo de aquecimento é de 0,3kw).

-Potência total: 18,75 kW

-Bomba de engrenagem: 15 g/rev

-Capacidade de fornecimento de cola: 0-35KG/H

-Tensão de trabalho: 380V

-Pressão de ar padrão: 6Bar (é fornecida pressão de ar operacional de cilindros com modelo SI-125 * 1000-S em ambos os lados do cilindro de cola)

Característica principal

1. Aquecimento e fusão graduais

A placa de aquecimento está localizada acima da cola. Quando a placa de aquecimento é aquecida, apenas a camada superior do cilindro de cola entra em contato com a placa de aquecimento e derrete quando atinge o ponto de fusão. A parte inferior do cilindro de cola não derrete neste momento, para que possamos derreter o quanto precisamos durante a produção.

2. Camada protetora de teflon

A superfície externa da placa de aquecimento é revestida com revestimento de Teflon e carbonizada para garantir gelatina e reduzir o entupimento.

Separe a cola do ar durante o derretimento

Há um anel de vedação entre o anel da placa de aquecimento e o anel interno do cilindro de cola, para que o colóide líquido derretido não entre em contato com o ar. Isso resolve o problema de que o PUR e outros adesivos não podem entrar em contato com o ar quando derretidos.

Ajuste contínuo da saída de cola

O motor de controle de operação da bomba de engrenagem de precisão adota conversor de frequência contínuo para regulação de velocidade, que pode controlar com precisão a saída.

Indicação de sinal inferior da placa de aquecimento

Há um interruptor de deslocamento sob o tanque principal de gasolina. Quando a placa de aquecimento atinge o fundo do cano, o interruptor de deslocamento sinaliza e faz com que a luz de sinalização fique amarela

Roda universal

Quatro rodas universais estão instaladas sob a fuselagem para facilitar o uso móvel.

-Velocidade do motor: 0,5-60 rpm

-Tamanho da aparência: 1510*850*1405mm

-Peso: 705kg

4. Equipado com máquina de temperatura de óleo de 18kw

-Dispositivo de óleo térmico: máquina de molde quente de 18KW, a circulação de óleo térmico pode manter a temperatura no rolo em uma temperatura constante e a temperatura do revestimento local não afetará o ponto de fusão da cola.

- Depois que o óleo é aquecido, ele é introduzido diretamente no rolo de revestimento de borracha e no rolo de aço para revestimento de borracha da máquina de revestimento com cola. Em reparos e manutenções futuras, desde que o tubo de aquecimento seja substituído, não há necessidade de desmontar e montar a máquina de revestimento com cola.

-Na posição de entrada do aplicador de cola, o aplicador de cola utiliza uma junta rotativa, que não prejudica a circulação do óleo.

Efeito de revestimento de chapa de aço galvanizado

Efeito de filme de polímero metálico

Efeito couro melamina ignífugo

Máquina de laminação plana PET transparente com cola UV

LivroA máquina é usada para aplicar filme PET adesivo, que não requer processo de revestimento com cola e é seguro e ecologicamente correto. A operação é simples; aqueça e asse a cola sólida EVA pulverizada na parte de trás do filme PET para derreter e, em seguida, cole-a diretamente na superfície da peça de trabalho. O equipamento pode ser usado para revestimento de superfície de placas de melamina, painéis folheados de madeira, placas de fibra de bambu, painéis alveolares de alumínio, placas de metal, placas de plástico, placas de móveis de painel, placas de guarda-roupas, placas de armários, painéis de portas e outras peças planas.

Esta máquina é usada para colar um filme PET transparente em uma peça plana pré-revestida com cola UV. Pode então ser completamente curado em cerca de 3 segundos através da irradiação UV.
está envolvida principalmente em: #Máquina de laminação plana UV #Máquina de laminação plana PET, que fornece cola UV e máquinas de laminação plana PET transparente. A empresa sempre aderiu à filosofia empresarial honesta e orientada para as pessoas para fornecer aos clientes cola UV de alta qualidade e máquinas de laminação transparentes. Serviço de máquina de laminação plana PET, devido às diferentes especificações do produto, os preços também são diferentes. Se você tiver alguma necessidade, entre em contato comigo por telefone para evitar perdas desnecessárias para você.

A ventosa macia e elástica pode realizar facilmente funções de manuseio, como segurar, liberar e transferir peças de trabalho, e garante que o objeto sobre o qual atua não seja danificado. O manipulador de ventosa existente só pode transportar e colocar peças com formatos relativamente simples e regulares. Como a placa de vidro é um plano liso, o braço principal deste manipulador de ventosa precisa apenas de 1 a 2 graus de liberdade para instalar múltiplas cabeças de ventosa para atender aos requisitos de trabalho. Por exemplo, o manipulador de disco é usado apenas para fixar e transportar placas de vidro. Porém, na linha de produção de soldagem automotiva, a carroceria branca é composta por muitas placas finas e possui formato irregular. O manipulador de ventosa requer mais complexidade e mais graus de liberdade. O manipulador de ventosa com vários graus de liberdade se tornará o equipamento de fabricação na linha de produção de soldagem. O foco da pesquisa.

O manipulador de ventosa montado em pórtico estudado neste artigo transporta principalmente peças por meio de quatro manipuladores de ventosa com vários graus de liberdade e dois manipuladores de ventosa auxiliares. Ele não apenas atende aos requisitos para manuseio de peças irregulares, mas também tem as características de curso ultralongo, alta carga, alta eficiência, economia simples, longa vida útil, etc. Ele tem amplas perspectivas de aplicação [3,5], portanto, a pesquisa sobre manipuladores de ventosa é particularmente importante. O projeto e a análise cinemática do mecanismo do manipulador de ventosa montado em pórtico são realizados. A pesquisa sobre o manipulador de ventosa é realizada por meio do projeto do mecanismo, modelagem cinemática e análise do espaço de trabalho do manipulador de ventosa montado em pórtico: primeiro, um modelo tridimensional do braço do manipulador de ventosa é estabelecido, e o modelo cinemático do braço do manipulador de ventosa é estabelecido com base na teoria do parafuso [6], e a equação da postura final do braço do manipulador de ventosa é obtida. Em seguida, o espaço de trabalho do manipulador de ventosa de braço único e o espaço de trabalho colaborativo de quatro manipuladores de ventosa em uma determinada posição são obtidos usando o MATLAB com base no método de análise matemática de Monte Carlo [7]. Depois disso, o modelo tridimensional é importado para o ADAMS para obter o protótipo virtual do manipulador de ventosa. A função STEP é usada para resolver e analisar o domínio de trabalho do protótipo virtual, e o espaço de trabalho do manipulador de ventosa de quatro braços é analisado [8]. Isso estabelece uma base sólida para o ajuste de tamanho do manipulador de ventosa e o ponto de sucção e rastreamento de trajetória de peças de placa fina no futuro.

1 Projeto do mecanismo manipulador de manuseio de ventosa

O manipulador de ventosa é instalado no pórtico com uma estrutura suspensa. Ele se move ao longo de três eixos de coordenadas verticais independentes (ou seja, eixo X, eixo Y e eixo Z) para finalmente atingir a posição definida. Este manipulador é adequado para transporte de longa distância e agarramento de objetos. A caixa de controle elétrico é projetada de forma independente e separada do manipulador para fácil operação. A Figura 1 é um diagrama esquemático do princípio de funcionamento do manipulador de ventosa para manuseio de peças, e a Figura 2 é um diagrama esquemático do manipulador de ventosa montado no pórtico.

- Equipado com um dispositivo de elevação de papel elétrico de 500 kg e 2,2 kW, que pode ser usado para montar escadas e substituir o dispositivo de material em rolo. É necessária apenas uma pessoa, o que reduz efetivamente o trabalho do pessoal e é conveniente e rápido.

1.8 Corte longitudinal

1.9 Rastreamento e corte de bobinas

-Parte da estrutura: Soldada com aço de alta qualidade, a estrutura é sólida e confiável.

- Parte do rolo de pressão: É feita de tubo de aço sem costura trefilado com precisão e revestida com cola.

- Peça de corte: O cortador é acionado por um motor de alta frequência de 0,5KW para garantir cortes perfeitos. Um interruptor de detecção é instalado para obter controle inteligente. Ele usa um redutor sem-fim de turbina Borel de velocidade RV40-75, um motor de 0,3 kw e um redutor planetário modelo TBK90-10-P2 e acionamento de servo motor de 0,75 kw garantindo a determinação precisa da posição inferior da ferramenta.

- Rastreando a cabeça do tabuleiro, a distância entre os tabuleiros é de 10

A linha de produção da máquina de laminação de chapas PUR pode ser equipada com manipuladores automáticos nas três seções de carregamento de chapas, alinhamento de chapas após colagem e descarregamento de chapas da linha de produção de acordo com as necessidades do cliente. O manipulador automático pode ser um manipulador de vigas ou um manipulador de seis eixos. Cada manipulador automático é equipado com uma plataforma automática de rastreamento e elevação de material. Todos os manipuladores automáticos são automaticamente comunicados e vinculados ao sistema de controle principal PLC de toda a máquina. 

1. Regras de segurança
1. Qualquer pessoa que utilize este equipamento deve ler e compreender as instruções cuidadosamente antes de operar a máquina.
2. Antes e durante a partida, os rolos de borracha e os rolos de borracha devem ser separados. Nunca ligue a máquina quando houver uma grande força de compressão da borracha ou atrito seco entre os rolos, caso contrário é muito fácil danificar o redutor ou queimar o motor.
3. Lembre-se de manter o corpo humano e objetos pontiagudos e duros longe dos rolos para garantir a segurança de pessoas e equipamentos.
4. Após cada 8 horas de uso do aplicador de cola, a superfície, a face final e a placa de retenção de borracha do rolo devem ser limpas. Não deve haver nenhuma camada residual de cola ou corrosão mecânica.
5. Rolamentos, guias, correntes, caixas de engrenagens helicoidais, etc. devem ser preenchidos com óleo lubrificante a tempo de evitar corrosão e desgaste.
6. Se for encontrada alguma anormalidade durante o processamento, o interruptor de parada principal deve ser pressionado imediatamente. Não realize manutenção na máquina antes de desligar a fonte de alimentação principal.
7. Eletricistas não profissionais não estão autorizados a abrir a caixa elétrica ou alterar a posição da fiação ao sair da fábrica; dentro do período de garantia, somente pessoal de manutenção autorizado pode repará-lo, caso contrário a garantia será anulada.
   

     Compradores observe:

Todas as máquinas de marcenaria da nossa fábrica são enviadas para vários lugares por frete logístico, embaladas com algodão de espuma e plástico. Há um custo adicional para especificar caixas de madeira.
Todas as máquinas são enviadas para a cidade e o frete é pago. Se você especificar que a máquina é enviada para uma cidade do condado, frete adicional será cobrado e você deve informar o vendedor com antecedência. A taxa específica depende do afastamento da área do comprador, do tamanho e do peso da máquina.
Além disso, esta cotação não inclui impostos e custos de envio.