



Secador de correia de malha de fatias de rabanete, secador de tiras contínuas, equipamento de secagem de túnel multicamadas para picles, princípio de funcionamento:
O secador de fluxo contínuo de correia de malha usa o sistema de ar quente gerado pelo forno de ar quente/tubo de aquecimento elétrico como um meio de ambiente de secagem. O ar quente é transmitido ao secador através das peças de trabalho de distribuição de ar quente para analisar e secar as informações do material. Os materiais empresariais processados podem ser transportados por uma correia de malha de aço inoxidável móvel multicamadas. O fluxo de ar quente passa pela correia de malha e pela camada de material sobre ela de baixo para cima. O ciclo de desenvolvimento multicamadas é virado e seco camada por camada. A troca de dados de calor é uniforme e suficiente, a eficiência do gerenciamento de produção é alta e a qualidade do serviço do produto é boa.
A fonte de calor é altamente eficiente e o equipamento de economia de energia faz uso eficaz e razoável da energia térmica, de modo que a perda de energia térmica gerada durante o processo de combustão pode ser minimizada. O uso científico da reciclagem de energia térmica pode reduzir a quantidade de carvão queimado.
O ar quente ligado e desligado, o volume de ar em todo o equipamento de ensino, a velocidade da correia de malha, a temperatura da câmara de secagem e outras condições podem ser autoajustados por meio dos dados do sistema de controle eletrônico, alcançando uma operação empresarial de produção contínua, melhorando significativamente a eficiência do aprendizado do trabalho de gestão, reduzindo a intensidade das relações trabalhistas e economizando custos de controle manual.

Máquina de secagem de correia de rede para fatias de rabanete Máquina de secagem contínua de tiras de rabanete Equipamento de secagem de túnel multicamadas para picles Características do equipamento:
1. Este equipamento pode ser feito de aço inoxidável SUS304, com bela aparência, boa resistência estrutural, sistema de transporte estável e informações seguras de gerenciamento e operação de materiais;
2. O equipamento é transportado por correias plásticas de engenharia sanitária importadas, que têm as vantagens de bela aparência, resistência a altas temperaturas, não toxicidade, resistência ao desgaste e fácil desmontagem;
3. Este sistema de máquina é feito com tecnologia de dobra de chapa SUS304, com design de aparência requintada.
4.
5. Ambos os lados e a parte inferior da correia transportadora são projetados com tiras PP resistentes ao desgaste para evitar que o material fique preso e esfregado, reduzir o desgaste da placa da corrente transportadora e aumentar a vida útil da correia transportadora. (Conforme mostrado abaixo)
6. O assento do rolamento adota um assento de rolamento vertical. Esta parte é uma parte universal com velocidade rápida de desmontagem e montagem e longa vida útil.
7. O suporte da correia transportadora é feito de tiras especiais resistentes ao desgaste. A correia transportadora é equipada com um rolo de suporte na parte inferior da correia transportadora para obter uma transição suave, reduzir efetivamente o atrito e estender a vida útil da correia transportadora.
8. O meio de secagem é vapor, equipado com um dispositivo de troca de calor, um ventilador de sistema de drenagem e uma placa de guia de ar para tornar a temperatura de cada área na sala de secagem uniforme. A temperatura durante o processo de secagem é controlável dentro de 80°C. A pressão de fornecimento de gás é de 0,6 Mpa (o cliente precisa preparar uma válvula redutora de pressão para entrada de ar); o vapor é importado; DN32
9. O design exclusivo de desumidificação de retorno de ar pode descarregar a umidade a qualquer momento e enviar o ar quente de volta para a entrada de ar para reduzir o consumo de energia.
Máquina de secagem de correia de malha de fatias de rabanete Máquina de secagem de tiras contínuas Equipamento de secagem de túnel multicamadas de picles Parâmetros do equipamento:
|
modelo |
HGJ-6 |
HGJ-7 |
HGJ-8 |
HGJ-9 |
HGJ-10 |
HGJ-12 |
HGJ-15 |
|
Número da camada de rede material |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Área de secagem M2 |
41 |
48 |
55 |
62 |
69 |
83 |
106 |
|
Espessura dos materiais auxiliares (mm) |
40-200 |
||||||
|
Temperatura operacional C |
50-160 |
||||||
|
Ciclo de secagem H |
2-8 |
||||||
|
Método de controle de velocidade de geração de rede |
Velocidade continuamente variável |
||||||
|
Força de desumidificação (kg água/24h) |
4500-8000 |
8000-9500 |
9500-11000
|
11.000-12.500 |
12500-14000 |
15500-17000 |
22.000-23.500 |
|
Potência total do ventilador (kw) |
15 |
15 |
18,5 |
22 |
22 |
30 |
30 |
|
Potência total do equipamento (kw) |
18,5 |
18,5 |
22 |
27,5 |
27,5 |
35,5 |
35,5 |
|
Dimensões totais (m) |
6×2,2×2,7 |
7×2,2×2,7 |
8×2,2×2,7 |
9×2,2×2,7 |
10×2,2×2,7 |
12×2,2×2,7 |
15×2,2×2,7 |






