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Algumas das principais ferramentas utilizadas. As fundições de liga de alumínio têm uma ampla gama de aplicações, bom desempenho de fundição, alta precisão dimensional de fundição, alta rugosidade de superfície, boa estabilidade de fundição, alta produtividade, metal
Alta taxa de utilização, produção fácil de economizar, alta resistência de fundição, alta dureza superficial, a seguir estão as cinco principais características das peças fundidas em liga de alumínio.

Durabilidade: O alumínio é altamente estável e resistente à oxidação
. Fundições de alumínio não enferrujam nem corroem. A superfície é finalizada com revestimento eletrostático em pó e revestimento de fluorocarbono.

A anodização do alumínio é um processo de oxidação eletrolítica que geralmente converte a superfície do alumínio e das ligas de alumínio em
Um filme de óxido que tem propriedades protetoras, decorativas e outras propriedades funcionais. De acordo com essa definição, a anodização do alumínio envolve apenas parte do processo que produz o filme anodizado.

As peças de metal ou liga são
Usado como ânodo, um filme de óxido é formado em sua superfície por eletrólise. O filme de óxido de metal altera o estado e as propriedades da superfície, como a coloração da superfície, melhorando a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e dureza, e protegendo
Protege superfícies metálicas.
Ele pode manter uma velocidade de alimentação estável, temperatura do líquido da liga e altura do líquido do pote de alumínio. Se o material for adicionado diretamente no pote de alumínio, é recomendado adicionar pequenos pedaços de liga em vez do lingote de liga inteiro.
Lingotes de ouro, que podem reduzir a faixa de mudança de temperatura causada pelo material. A fusão de ligas de sólido para líquido é um processo físico e químico complexo. Os gases reagem com metais fundidos, e o oxigênio reage com
A reação é intensa, e a superfície da liga é oxidada para produzir uma certa quantidade de escória. A escória contém ferro, alumínio e óxidos de alumínio e compostos intermetálicos. A escória raspada da superfície fundida geralmente contém
Há 90% de liga de alumínio.

Não raspe com frequência. A oxidação ocorre quando a liga fundida é exposta ao ar, e sujeira é formada. Manter uma fina camada de espuma na face do forno é benéfico para o líquido da chaleira sem mais
Oxidação por etapas
Devido às vantagens da fundição sob pressão, como tamanho preciso e superfície lisa, elas geralmente são usadas diretamente sem processamento mecânico, ou a quantidade de processamento é muito pequena, portanto, não apenas melhora a taxa de utilização do metal, mas também reduz
Um grande número de equipamentos de processamento e horas-homem; o preço da fundição é barato; fundição combinada com outros materiais metálicos ou não metálicos pode ser usada. Economiza horas-homem de montagem e metal.
Por exemplo, quando o alumínio é anodizado, o alumínio e suas ligas são colocados em um eletrólito correspondente (como ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc.) e, sob certas condições, sob a ação de uma corrente aplicada.
A eletrólise é realizada. A oxidação anódica do alumínio ou de sua liga forma uma fina camada de óxido de alumínio na superfície, com espessura de 5 a 30 mícrons, e um filme anodizado duro pode atingir 25 a 150 mícrons.
O alumínio ou suas ligas podem melhorar sua dureza e resistência ao desgaste, até 250 ~ 500 kg/mm2, boa resistência ao calor, ponto de fusão do filme anodizado duro pode atingir 2320 K, excelente desempenho de isolamento, impacto
A tensão de ruptura pode atingir 2000 V, o que aumenta a resistência à corrosão. Não há corrosão após milhares de horas na queima = 0,03 NaCl spray de sal. Há um grande número de microporos no filme de óxido, que pode absorver vários lubrificantes.
Lubrificante. Adequado para fabricação de peças resistentes ao desgaste, como blocos de cilindros de motor, peças fundidas com baixa qualidade de aparência e aumento de trabalho de limpeza e acabamento.

A anodização de alumínio ainda é um problema nos processos existentes.
Se houver fabricantes que possam fazer isso, eles geralmente revestem o alumínio primeiro, depois revestem a base de cobre e, então, galvanizam. Alto custo e baixo retorno. Uma liga baseada em alumínio. Os principais elementos de liga são cobre, silício, magnésio, alumínio e manganês.
, seguido por elementos de liga como níquel, ferro, titânio, cromo, lítio, etc. A liga de alumínio é um dos materiais estruturais de metais não ferrosos mais amplamente utilizados na indústria.

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Fundição sob pressão de hardware Dongguan Jiayuan
A fábrica se concentra no processamento e personalização de peças de fundição sob pressão de precisão. Tem 35 anos de experiência em produção de tecnologia de fundição sob pressão, integrando design de molde, fundição sob pressão de produto, rebarbação, rosqueamento, polimento, galvanoplastia (tratamento de superfície), gravação a laser
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