Fábrica de atacado de iluminação de resfriamento de peças de alumínio de alta pressão fundição de liga de alumínio hardware de molde, produção e processamento

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Por que as peças fundidas em liga de alumínio ficam brancas? O que causa o branqueamento das peças fundidas em liga de alumínio? O motivo do branqueamento das peças fundidas em liga de alumínio é frequentemente
A localização dessas manchas brancas não pode atender aos requisitos de vedação e geralmente aparece em paredes finas. A razão específica para esse problema é aproximadamente que a fundição é preenchida com
Os defeitos acima podem ser causados por contração insuficiente, localização incorreta do líquido da liga de alumínio, temperatura inadequada, velocidade de vazamento muito rápida ou falha em atender ao princípio de solidificação sequencial.
As rebarbas da fundição de liga de alumínio são grandes ou o resfriamento da fundição de liga de alumínio é lento.
A fundição sob pressão é particularmente adequada para a fabricação de um grande número de peças fundidas sob pressão de liga de alumínio de pequeno e médio porte, portanto, a fundição sob pressão de liga de alumínio é o processo de fundição mais amplamente utilizado. Comparado com outras tecnologias de fundição,
A superfície da fundição sob pressão é mais lisa e tem maior consistência dimensional. No entanto, devido à operação inadequada e outros motivos, as pessoas podem descobrir que as fundições sob pressão produzidas têm mais impurezas.
Afeta seriamente a qualidade das peças fundidas e as vendas subsequentes. Abaixo, analisamos as causas e os métodos de tratamento de impurezas em peças fundidas de liga de alumínio em detalhes. Fontes de impurezas:
1. As matérias-primas não atendem aos padrões e as impurezas que elas contêm serão trazidas para as peças fundidas em liga de alumínio; 2. Materiais reciclados, materiais de bico, materiais de flash e outros materiais secundários trazem impurezas; 3. Fundição de metais, transporte,
Óxidos produzidos pelo contato com o ar durante o processo de vazamento; 4. Compostos metálicos produzidos pela fundição de metais; 5. Queda de colheres, mangas protetoras de termopares, cadinhos, cilindros de materiais, moldes, etc.
Produzem detritos; 6. Colheres de sopa, mangas protetoras de termopares, cadinhos, cilindros de materiais, moldes, etc. entram em contato com soluções metálicas para produzir compostos;
7. Mistura de poeira; 8. Impurezas trazidas por materiais auxiliares de produção, como agentes de liberação;
Riscos de impurezas: 1. Tornará a estrutura da liga na fundição sob pressão de liga de alumínio descontínua; 2. Reduzirá a estanqueidade da peça de trabalho; 3. A fundição sob pressão é fácil de corroer; 4. Reduzirá a resistência da fundição sob pressão.
Grau e plasticidade;
Medidas de melhoria: 1. Controlar a qualidade das matérias-primas; 2. Utilizar materiais secundários estritamente em proporção razoável; 3. Utilizar agentes de refino de alta qualidade para fundição de metais; 4. Utilizar filtros cerâmicos;