Processamento Profissional de Fundição Sob Pressão de Liga de Alumínio, Processamento de Moldes de Fundição Sob Pressão para Produtos de Peças de Alumínio de Precisão, Produtos Personalizados, Boa Qualidade e Curto Prazo de Entrega

110 dias
Mín. R$ 18.588 (300 un.)
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Especificações do produto
Tipo de fundição em areia
Clay wet sand mold
Tratamento de superfície
Polishing plating
Material
Aluminum alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.12
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan jiayuan
Tipo de fundição em areia
Clay wet sand mold
Tratamento de superfície
Polishing plating
Material
Aluminum alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.12
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan jiayuan
Tipo de fundição em areia
Clay wet sand mold
Tratamento de superfície
Polishing plating
Material
Aluminum alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.12
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
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Fundição sob pressão de liga de alumínio profissional, processamento de moldes de fundição sob pressão de produtos de alumínio de precisão, qualidade personalizada, bom tempo de entrega
A fundição sob pressão é um dos métodos de processamento mais amplamente utilizados e de crescimento mais rápido na tecnologia de fundição. As fábricas de fundição sob pressão devem prestar atenção especial a questões de qualidade durante o processo de produção para melhorar a eficiência da produção.
Eficiência de produção e qualidade do produto.
Problemas comuns de qualidade e medidas de solução de problemas em plantas de fundição sob pressão.
1. Solavancos
Características: Cicatrizes na superfície de fundição causadas por impacto.
Causa: danos acidentais durante a remoção de gases, limpeza, calibração e transporte.
Medidas de solução de problemas: Tenha cuidado ao limpar peças fundidas. As peças fundidas não devem ser empilhadas ou bater umas nas outras durante o armazenamento e transporte. Use caixas especiais de armazenamento e transporte.
2. Abrasões
Características: Ao longo da direção de desmoldagem, devido à adesão do metal, a inclinação de fabricação do molde é muito pequena, resultando em arranhões na superfície de fundição, que pode se tornar uma superfície arranhada em casos graves.
Causas: 1. A inclinação da fundição do núcleo e da parede do molde é muito pequena ou há uma inclinação invertida. 2. Há marcas de pressão no núcleo e na parede do molde. 3. A liga adere ao molde. 4. A fundição é ejetada em um ângulo, ou o eixo do núcleo é
5. A superfície da parede do molde é áspera. 6. A tinta geralmente não é pulverizada.
Medidas de solução de problemas: 1. Polir a superfície. 2. Usar uma quantidade fina e uniforme de tinta e não deixar nenhuma parte da tinta escapar.
3. Deformação
Características: Deformação geral na qual a geometria da fundição não está em conformidade com os requisitos de projeto.
Causas: 1. Projeto de estrutura de fundição ruim, causando contração irregular. 2. O molde é aberto muito cedo e a fundição não é rígida o suficiente. 3. A inclinação da fundição é muito pequena. 4. Operação inadequada de retirada e colocação da fundição.
5. Disposição inadequada da haste de pressão. Medidas de solução de problemas: 1. Melhore a estrutura de fundição para tornar a espessura da parede uniforme. 2. Determine o melhor tempo de abertura do molde para aumentar a rigidez da fundição. 3. Aumente a inclinação da fundição. 4.
Tenha cuidado ao retirar e colocar as peças fundidas. 5. As peças fundidas devem ser empilhadas em caixas especiais, e o método de remoção do portão deve ser apropriado. 6. Algumas peças fundidas deformadas podem ser eliminadas por cirurgia plástica.
4. A composição química não atende aos requisitos
Características: A análise química mostra que os elementos de liga da fundição não atendem aos requisitos ou há muitas impurezas.
Causas: 1. Ingredientes incorretos. 2. Matérias-primas e materiais reciclados são colocados em uso sem análise.
Medidas de solução de problemas: 1. As cargas do forno devem ser analisadas quimicamente antes do uso. 2. As cargas do forno devem ser rigorosamente gerenciadas, e materiais novos e antigos devem ser usados em uma certa proporção. 3. Siga rigorosamente o processo de fundição. 4. Ferramentas de fundição
Deve ser aplicada tinta.


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