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Existem muitas peças fundidas de liga de alumínio em muitos equipamentos mecânicos. No processo de produção e processamento, vários problemas ocorrem frequentemente. Entre eles, as rachaduras são uma dor de cabeça para os trabalhadores. Como resolver esse problema?
As principais características das rachaduras em peças fundidas sob pressão de acessórios de ferramentas CNC de liga de alumínio são: há linhas retas ou onduladas na superfície da fundição, as linhas são estreitas e longas e tendem a se desenvolver sob a ação de forças externas; o metal na rachadura do sistema de rachadura a frio não é oxidado; o metal na rachadura a quente foi oxidado.
Existem muitas razões para rachaduras em fundições de liga de alumínio. Os fabricantes as resumem da seguinte forma: o teor de ferro ou silício na liga é muito alto; as impurezas prejudiciais na chaleira são muito altas, o que reduz a plasticidade da liga; o teor de liga de alumínio-silício-cobre ou o teor de cobre é muito alto; a temperatura geral da cavidade do molde é muito baixa; a espessura da parede varia seriamente, a espessura da fundição, o estresse que dificulta o encolhimento e a posição do canto é formada pelo movimento; o tempo de retenção do molde é muito longo, o estresse é grande; o estresse é irregular durante a ejeção.
Para resolver o problema de rachaduras em peças fundidas de acessórios de ferramentas CNC de liga de alumínio, os fabricantes devem controlar corretamente a composição da liga. Às vezes, adicionar lingotes de alumínio puro à liga pode reduzir o teor de magnésio na liga, ou adicionar liga mestre de alumínio-silício à liga de alumínio para aumentar o teor de silício; alterar a estrutura de fundição, aumentar o ângulo, alterar o ângulo do molde e reduzir a diferença de espessura da parede; alterar ou aumentar a posição de ejeção para tornar a força de ejeção uniforme; encurtar o tempo de abertura e extração do núcleo, aumentar a temperatura do molde e manter o equilíbrio térmico do molde.
É muito importante que a estrutura do molde seja a mesma do corpo da máquina. A complexidade do molde e a altura funcional do molde afetarão diretamente a eficiência e a precisão da produção de fundição sob pressão. Quanto mais complexa a estrutura, melhor e mais estável a estrutura. Claro, quanto mais complexa a estrutura, mais afetará diretamente o preço do molde de fundição sob pressão de liga de alumínio. No entanto, se as peças desgastadas forem reparadas com uma máquina de reparo de defeitos de alumínio fundido, o calor gerado durante o processo de soldagem é muito pequeno, e os produtos de alumínio após a soldagem basicamente não têm pontos duros, nenhuma diferença de cor, nenhuma mordida e estresse e nenhuma rachadura. Um conjunto de moldes geralmente consiste nos seguintes componentes:
Sistema de passagem: Esta é uma parte muito importante. Uma grande parte da função do molde de fundição sob pressão Jiayuan pode ser concluída por ele. É o canal para o metal entrar no interior e moldar. O sistema também inclui sistemas de transbordamento, comportas, comportas, etc. Na fundição sob pressão comum, sempre há furos em um lote de pós-fundidos. Portanto, o tratamento térmico ou a soldagem não podem ser realizados porque o gás na lacuna se expandirá sob a ação do calor, causando microdefeitos internos e descascamento da superfície. (Incluindo corredores, alças de material e calhas de transbordamento), escolher o modelo certo de máquina de fundição sob pressão e uma máquina de fundição sob pressão com excelente desempenho é uma garantia confiável para obter fundições sob pressão de liga de alta qualidade. ) Outros elementos: A primeira coisa que a fábrica de fundição sob pressão de acessórios de ferramentas CNC de liga de alumínio deve fazer é unificar o entendimento da fábrica sobre qualidade. Seja tendencioso para a capacidade de produção ou qualidade, é necessário formular padrões unificados com base nas causas do encolhimento. Do princípio do processo, pode-se ver que a contração e os defeitos de contração das peças fundidas só podem ser realizados de acordo com os princípios orientadores. Um grande número de estudos experimentais foram realizados por um longo tempo, e a máquina de fundição sob pressão foi aprimorada para melhorar o processo.
Um conjunto de moldes geralmente consiste nas seguintes partes: Sistema de passagem: Esta é uma parte muito importante, e é provável que uma grande parte da função dependa do molde de fundição de origem. É o canal para o metal entrar no interior e moldar. O sistema também inclui sistemas de transbordamento, comportas, comportas, etc. Na fundição sob pressão comum, sempre há furos em um lote de pós-fundições. Portanto, o tratamento térmico ou a soldagem não podem ser realizados porque o gás na lacuna se expandirá sob a ação do calor, causando microdefeitos internos e descascamento da superfície.