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Fabricantes fornecem processamento personalizado de fundição sob pressão de liga de alumínio, carcaça de cabo de dados USB de liga para molde personalizado de mapeamento pode ser aberto

90 dias
Mín. R$ 10.798 (120 un.)
Fornecedor 5.0

Quantidade

Especificações do produto
Tipo de fundição em areia
Clay wet sand mold
Tratamento de superfície
Oxidation polishing
Material
Aluminum Alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.11
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundição em areia
Clay wet sand mold
Tratamento de superfície
Oxidation polishing
Material
Aluminum Alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.11
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundição em areia
Clay wet sand mold
Tratamento de superfície
Oxidation polishing
Material
Aluminum Alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
0.11
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
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Os fabricantes fornecem fundição sob pressão de liga de alumínio, processamento personalizado, cabo de dados USB, desenho personalizado, pode abrir o molde
As empresas de fundição sob pressão precisam resolver o problema da polarização da galvanoplastia.
Polarização se refere ao fenômeno em que o potencial do eletrodo se desvia do potencial de equilíbrio quando a corrente passa pelo eletrodo.
Quanto maior a densidade de corrente do eletrodo, maior o valor absoluto do desvio de potencial do potencial do eletrodo.
1. Os íons de hidrato metálico movem-se do interior da solução para a interface catódica - transferência de substâncias na fase líquida;
2. Os íons metálicos são obtidos do cátodo e da interface e reduzidos a átomos metálicos - uma etapa eletroquímica;
3. Os átomos de metal são organizados em uma estrutura de cristal de metal específica - uma nova fase é criada. Como a taxa de difusão de reagentes ou produtos de reação perto da superfície do eletrodo é mais lenta do que a reação eletroquímica, a polarização é chamada de diferença de concentração (graus). Como a reação eletroquímica no eletrodo é mais lenta do que os elétrons no circuito externo, a polarização é chamada de polarização eletroquímica ou polarização de ativação.
(1)
Polarização de concentração
No processo de eletrodo, a etapa unitária das partículas de reação do interior para a superfície do eletrodo é chamada de etapa de transferência de massa da fase líquida. Quando o processo de eletrodo é controlado pela etapa de transferência de massa líquida, o eletrodo produz polarização de concentração.
Pode ser dividido em dois métodos: galvanoplastia química e eletroquímica. Devido às várias formas e características estruturais da estrutura do dispositivo de suspensão, o método de anodização é geralmente usado para pendurar o revestimento de metal.
Métodos de desplating: métodos químicos e eletroquímicos. Geralmente selecionados de acordo com as propriedades químicas do revestimento e do substrato. Existem dois tipos principais de revestimentos de cobre/níquel: oxidação de ácido nítrico concentrado (cloreto de sódio)
E método de composto nitro (tingimento reverso). O custo original é baixo e a taxa de remoção é rápida, mas produz uma grande quantidade de gás de óxido de nitrogênio, que é fácil de causar corrosão do metal base. O sal de corante reverso é o nitrobenzeno sulfonato de sódio,
Embora não corroa o substrato, ele precisa ser removido em alta temperatura, o que leva muito tempo e tem baixa eficiência. Se for usado em conjunto com cianeto de sódio altamente tóxico, a operação inadequada pode causar danos sérios.
O método é aplicado principalmente ao tiocianato de potássio e à etilenodiamina. A direção do desenvolvimento da galvanoplastia. Redução eletroquímica de revestimento de metais em solução alcalina, ou usando compostos de cromo em solução de passivação anódica
Alguns substratos do material, ou adicionando inibidores de corrosão e outras substâncias na solução ácida, apenas o ânodo de metal eletrodepositado é oxidado e dissolvido. Nos últimos anos, um agente complexante foi desenvolvido, e sua eficiência de dissolução é muito alta.
Embora a galvanoplastia de peças não qualificadas seja complementar à produção de galvanoplastia, é igualmente importante que cada processo de galvanoplastia da linha de produção automática de galvanoplastia seja revestido. Uma vez que o revestimento não esteja limpo, ele afetará diretamente a composição da solução de galvanoplastia e o impacto nas peças de galvanoplastia. Portanto, é muito importante manter o bom efeito da solução de galvanoplastia eletrolítica.


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