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Os principais padrões de teste são:
Fundição de desenhos 3D/2D, requisitos específicos do cliente, etc.
1. Inspeção em tamanho real
Uma inspeção em tamanho real das peças fundidas produzidas pela primeira vez com um novo molde de fundição pode efetivamente evitar os perigos ocultos de problemas de tamanho do produto na produção de fundição subsequente, especialmente o tamanho das peças que combinam com outras peças.
Realizar uma inspeção completa em cada peça fundida produzida por um novo molde de fundição para garantir que cada dimensão esteja dentro da faixa de tolerância pode efetivamente evitar a ocorrência de problemas semelhantes.
2. Inspeção de desempenho de fundição sob pressão
À medida que o escopo de aplicação de fundições sob pressão continua a se expandir, os requisitos para várias propriedades de fundições sob pressão também estão aumentando. Os testes comumente usados incluem testes destrutivos, testes de estanqueidade ao ar e testes de porosidade (encolhimento) após a usinagem. É necessário conduzir testes de desempenho relevantes nas primeiras peças recém-fabricadas.
Quando as peças fundidas não atendem a esses requisitos de desempenho, é necessário realizar uma análise direcionada do molde, descobrir as razões e resolvê-las;
Às vezes, até mesmo pequenas alterações na porta do molde podem alterar o estado de enchimento do molde, o que por sua vez afetará a estrutura organizacional, a densidade, a exaustão do molde, etc. do produto, resultando em alterações na qualidade das peças fundidas produzidas.

Classificação e propriedades de ligas de alumínio fundidas

As ligas de alumínio fundidas têm bom desempenho e propriedades de processo, de modo que a fundição de ligas de alumínio se desenvolveu rapidamente e tem sido amplamente utilizada em vários setores industriais. A quantidade utilizada é muito superior à de outras ligas não ferrosas e ocupa uma posição extremamente importante na produção de fundição sob pressão.
As ligas de alumínio são divididas em ligas Al-Si, ligas Al-Cu, ligas Al-Mg e ligas Al-Zn.
1. Liga de Al-Si
Como a liga eutética Al-Si tem um pequeno intervalo de temperatura de cristalização, a fase de silício na liga tem um grande calor latente de solidificação e uma grande capacidade de calor específico, e seu coeficiente de encolhimento linear é relativamente pequeno, seu desempenho de fundição é geralmente melhor do que outros ligas de alumínio, seu desempenho de enchimento também é bom e a tendência de fissuração térmica e encolhimento é relativamente pequena.
2. Liga de Al-Mg
As características de desempenho da liga Al-Mg são: boas propriedades mecânicas à temperatura ambiente; forte resistência à corrosão; desempenho de fundição relativamente baixo; grandes flutuações nas propriedades mecânicas e efeitos na espessura da parede; quando usada por muito tempo, a plasticidade da liga diminui devido ao envelhecimento e até mesmo as peças fundidas podem rachar; as peças fundidas sob pressão também são mais propensas a fissuras por corrosão sob tensão, etc.
3. Liga de Al-Zn
As peças fundidas em liga de Al-Zn podem obter propriedades mecânicas mais altas após o envelhecimento natural. Quando sua fração mássica de zinco é superior a 10%, a resistência é significativamente melhorada. As desvantagens desta liga são baixa resistência à corrosão, tendência à corrosão sob tensão e fácil trinca a quente durante a fundição sob pressão.
4. Liga de alumínio fundido com propriedades especiais
As ligas de alumínio fundido com propriedades especiais desenvolvidas no país e no exterior são:
Liga decorativa de Al-Mn: adequada para anodização e coloração, com alto alongamento e considerável resistência à corrosão. Porém, sua resistência não é alta, seu encolhimento é grande e é fácil de aderir ao molde.
Liga Al-Si-Cu tratável termicamente: pode ser submetida a envelhecimento artificial incompleto após têmpera e envelhecimento artificial completo após têmpera até a dureza máxima.
Além disso, existem ligas compostas de Al-Mn-Zn com tratamento superficial e tratamento térmico, ligas de Al-Si hipereutéticas resistentes ao desgaste e ligas de Al-Zn à prova de explosão e vibração.
Além disso, existem materiais compósitos de liga de alumínio fundido, que ainda não são amplamente produzidos e aplicados.