Conector de mangueira de alta pressão de fornecimento de origem, conector de solda, conector de tubo de aço inoxidável

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Assuntos de manutenção
1. Injete frequentemente óleo lubrificante antidesgaste na superfície móvel da base do molde.
2. Quando a máquina de crimpagem de tubos não estiver funcionando, cubra a proteção contra poeira para evitar que detritos caiam na base do molde.
3. O óleo hidráulico no tanque de óleo deve ser substituído quando exceder o período de validade especificado pelo fabricante do óleo hidráulico, ou verifique visualmente o medidor de nível de óleo. Se o óleo hidráulico tiver sido oxidado e ficar preto, ele deve ser substituído.
Existem apenas três passos simples para manter a máquina de crimpagem. O principal é a atenção da equipe para fazer um bom trabalho de manutenção da máquina de crimpagem.

Julgando os prós e os contras
1. Olhar: É observar visualmente se os acessórios hidráulicos e componentes elétricos usados na máquina de crimpagem e na máquina de crimpagem de tubos são produtos ou produzidos por fabricantes regulares; se a configuração do circuito é regular; se o projeto do oleoduto da estação de óleo é razoável; se há vazamento de óleo na conexão. Se o acima passar na inspeção visual, a próxima etapa do teste pode ser realizada.
2. Ouça: Após o equipamento ser ligado, ligue-o e ouça para ver se o equipamento está funcionando normalmente. Se houver ruído anormal, geralmente é causado pela coaxialidade não padrão do motor e da bomba de óleo. Outra possibilidade é que o deslocamento da bomba de óleo e o diâmetro do tubo não sejam selecionados de forma razoável. Outra possibilidade é que a qualidade do motor ou da bomba de óleo selecionada não seja muito boa.
3. Medição: Medir os principais parâmetros do equipamento
3.1 Deixe o equipamento funcionando ocioso e toque cada bloco de molde com sua mão. Não deve haver agitação, caso contrário, será considerado um produto não qualificado.
3.2 Instale o molde no equipamento, crimpe uma junta de amostra e meça a junta crimpada com um paquímetro ou micrômetro. A circularidade e a conicidade devem estar dentro de 0,1 mm, o que é considerado excelente.
3.3 A dureza da base da matriz e a dureza do molde também são a chave para saber se o equipamento pode ser usado normalmente no futuro. Os clientes podem pedir ao fabricante para testar a base da matriz ou o molde com um testador de dureza de mesa ou portátil. Quando a dureza da base da matriz é menor que Rockwell HRC60 e a dureza do molde é menor que Rockwell HRC50, isso afetará a qualidade de crimpagem da mangueira.
3.4 O último passo é verificar a divisão uniforme das oito pétalas da base do molde e a planura do molde. Um bom equipamento fará controle e ajuste especial para esses dois itens, enquanto alguns equipamentos inferiores não controlam os dois parâmetros acima.
Como reter edições
Quando os usuários estão crimpando tubos de alta pressão, se a quantidade de crimpagem for muito pequena, a junta e a mangueira serão pressionadas muito frouxamente, e a mangueira crimpada pode sair da junta sob a ação da pressão do óleo no estágio inicial de uso. Se a quantidade de crimpagem for muito grande, a junta e a mangueira serão pressionadas com muita força, o que pode facilmente causar danos locais à camada interna da mangueira e rachaduras. O óleo hidráulico entrará diretamente na camada de fio de aço da ruptura e, em seguida, vazará para a cauda da capa externa ao longo das lacunas entre os fios de aço ou se acumulará ao longo da camada de fio de aço até um determinado local, fazendo com que a camada externa de borracha fique saliente ou até mesmo rompa.
Ao dobrar, a velocidade de dobra não deve ser muito rápida, caso contrário, danificará facilmente a borracha interna e quebrará a camada de fio de aço, fazendo com que a mangueira seja danificada prematuramente durante o uso. No trabalho real, ao substituir mangueiras de alta pressão, o comprimento, o número de camadas de fio de aço, o formato da junta e o tamanho das mangueiras selecionadas devem ser razoáveis, e o grau de dobra da mangueira deve ser minimizado. A maioria dos danos às mangueiras de alta pressão é causada por fabricação inadequada.
Operação da máquina de crimpagem
1. Adicione 50 kg de óleo hidráulico 46# (de preferência óleo original genuíno) de cada vez.
2. Instalação do posicionador: Primeiro insira o posicionador na extremidade frontal do cabeçote da máquina (Observação: o posicionador pode ser inserido diretamente no cabeçote da máquina) e insira a outra extremidade do plugue no soquete correspondente dentro da caixa de controle elétrico.
3. Conecte a fonte de alimentação. Se estiver usando um motor trifásico, tome cuidado para não inverter a rotação (olhando para baixo: o ventilador do motor gira no sentido horário como rotação positiva).
4. Após concluir os processos acima, você pode iniciar a máquina para testes de pressão.
5. Uso do posicionador: Cada rotação reversa é 1 mm a mais, cada rotação para frente é 0,01 mm e assim por diante. Para a mesma especificação de mangueira, junta e junta de metal para atingir a pressão necessária, não há necessidade de mover o posicionador novamente. Continue pressionando a especificação e os dados de compressão serão exatamente os mesmos. Quando terminar o teste de pressão,