A fábrica de usinagem CNC de quatro eixos de Dongguan realiza usinagem de peças de liga de zinco-alumínio de precisão Usinagem de peças de alumínio Usinagem CNC

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Seleção de ferramentas em usinagem CNC
A vida útil da ferramenta na usinagem CNC está intimamente relacionada à quantidade de corte, então a escolha da ferramenta é muito importante ao formular a quantidade de corte. A vida útil da ferramenta é geralmente dividida em maior e menor, a primeira está relacionada às horas de trabalho de peça única, e a última está relacionada ao custo do processo.
Ao considerar a vida útil da ferramenta, ela deve ser determinada com base na complexidade da ferramenta, custo de fabricação, etc. Se ela for usada para operar um equipamento mecânico multiferramenta mais complexo, então uma ferramenta com vida útil longa e boa confiabilidade deve ser selecionada.
Ferramentas CNC são um tipo de ferramenta que tem requisitos mais altos em ferramentas do que as comuns. Elas exigem não apenas boa rigidez, força e precisão, mas também estabilidade dimensional e boa durabilidade.
2. Seleção de ferramentas para torneamento CNC
Existem três tipos de ferramentas para torneamento CNC, a saber, ferramentas de perfil, ferramentas pontiagudas e ferramentas de arco. Ao escolher, devemos considerar as características da usinagem CNC de forma abrangente, e também levar em conta a ferramenta em si, para escolher a mais adequada.
3. Seleção de ferramentas para fresamento CNC
Os principais requisitos para ferramentas de fresamento CNC são: rigidez suficiente e boa usabilidade. Portanto, precisamos levar isso em consideração para escolher a mais adequada.

Como escolher máquinas-ferramentas CNC para processamento de peças de precisão
Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a tecnologia de fabricação mecânica passou por mudanças profundas. À medida que a demanda da sociedade por diversificação de produtos se tornou mais forte, a proporção de produção de lotes de pequena e média variedade aumentou significativamente, e o uso de equipamentos tradicionais de processamento geral tem sido difícil de se adaptar a requisitos de processamento diversificados, de alta eficiência e alta qualidade. A aplicação da tecnologia CNC de máquina-ferramenta encurtou muito o tempo de pré-processamento do processamento mecânico e melhorou continuamente o nível de automação de todo o processo de processamento mecânico, ao mesmo tempo em que aumentou a capacidade do sistema de fabricação de se adaptar a mudanças em várias condições de produção.
Os componentes básicos das máquinas-ferramentas CNC incluem programas de usinagem, dispositivos de entrada, sistemas CNC, servossistemas, dispositivos de controle auxiliares, sistemas de feedback e corpos de máquinas-ferramentas. Os programas de usinagem podem ser escritos manualmente (como quando um sistema CNC de torno processa peças de trabalho simples), e requisitos complexos de usinagem podem ser desenhados em um computador (como quando uma fresadora e um centro de usinagem processam peças de trabalho curvas), e então o programa de usinagem é gerado. A entrada do programa pode ser inserida manualmente através do painel do sistema CNC, ou transmitida através de um cabo através da porta de comunicação do computador, ou transmitida através da interface USB do computador.