Acessórios de precisão Fábrica de usinagem CNC de liga de alumínio Máquinas de usinagem CNC processamento de hardware de prova personalização

ah

A fábrica de processamento CNC de Dongguan realiza usinagem CNC de peças de alumínio, usinagem CNC de peças de alumínio, habilidades de controle de precisão de tamanho de usinagem CNC
Modifique o valor de compensação da ferramenta para garantir a precisão dimensional
Quando o erro da peça excede a tolerância da peça devido ao primeiro erro de configuração da ferramenta ou outros motivos e não pode atender aos requisitos de processamento, a peça pode ser feita para atingir o tamanho necessário modificando a compensação da ferramenta. O método para garantir o tamanho radial é o seguinte:
Método de entrada de coordenadas absolutas
De acordo com o princípio de "reduzir os grandes e aumentar os pequenos", modifique a compensação da ferramenta 001 para 004. Por exemplo, ao cortar a ranhura com a ferramenta de corte nº 2, o tamanho da peça de trabalho é 0,1 mm maior e a compensação da ferramenta em 002 é X3,8. Você pode inserir X3,7 para reduzir a compensação da ferramenta nº 2.
Método de coordenada relativa
Como no exemplo acima, inserir U-0.1 na posição de compensação da ferramenta 002 também pode obter o mesmo efeito.
Similarmente, o controle das dimensões axiais também é similar. Por exemplo, se um segmento de eixo for usinado com uma fresa cilíndrica externa nº 1 e a dimensão for 0,1 mm maior, W0,1 pode ser inserido na compensação da ferramenta 001.
O semiacabamento elimina a influência da folga do parafuso e garante a precisão dimensional
Para a maioria dos tornos CNC, após um longo período de uso, o tamanho da peça usinada geralmente se torna instável devido à influência da folga do parafuso. Neste momento, podemos executar o semiacabamento após a usinagem grosseira para eliminar a influência da folga do parafuso. Por exemplo, após a usinagem grosseira do círculo externo com a ferramenta nº 1 G71, você pode inserir U0,3 na compensação da ferramenta 001, chamar G70 para usinagem fina, parar e medir, então inserir U-0,3 na compensação da ferramenta 001 e chamar G70 para usinagem fina novamente. Após este semiacabamento, a influência da folga do parafuso é eliminada e a estabilidade da precisão dimensional é garantida.
Programação para garantir precisão dimensional
Existem dois tipos de programação: programação absoluta e programação relativa. A programação relativa se refere a um sistema de coordenadas no qual o ponto final de cada segmento de linha na curva de contorno de usinagem é determinado tomando o ponto inicial do segmento de linha como a origem da coordenada. Em outras palavras, a origem da coordenada da programação relativa está sempre mudando, e o deslocamento contínuo inevitavelmente produzirá erros cumulativos. A programação absoluta tem um ponto de referência relativamente unificado, ou seja, a origem da coordenada, durante todo o processo de usinagem, então o erro cumulativo é menor do que o da programação relativa. Quando o CNC de quatro eixos corta peças de trabalho, a precisão da dimensão radial da peça de trabalho é geralmente maior do que a da dimensão axial. Portanto, ao escrever programas, é melhor usar a programação absoluta para dimensões radiais. Considerando a conveniência da usinagem e da escrita de programas, a programação relativa é frequentemente usada para dimensões axiais, mas para dimensões axiais importantes, é melhor usar a programação absoluta.
A conversão numérica garante precisão dimensional
Em muitos casos, a referência de dimensão no desenho é inconsistente com a referência de dimensão necessária para a programação, portanto, a dimensão de referência no desenho deve ser convertida primeiro na dimensão no sistema de coordenadas de programação.
Modificar o programa e o tamanho do controle de compensação da ferramenta
Na usinagem CNC, frequentemente encontramos esse fenômeno: depois que o programa é executado automaticamente, a máquina para para medir e descobre que o tamanho da peça de trabalho não atende aos requisitos e o tamanho muda irregularmente. Por exemplo, a peça de trabalho mostrada na Figura 3 é usinada com uma fresa cilíndrica externa nº 1. Após a usinagem de desbaste e a usinagem de semiacabamento, a máquina para para medir e as dimensões radiais de cada segmento do eixo são as seguintes: φ30,06 mm, φ23,03 mm e φ16,02 mm. A esse respeito, o autor usa o método de modificação do programa e compensação da ferramenta para remediar a situação. O método é o seguinte:
Modificar o programa
O X30 no programa original permanece inalterado, o X23 é alterado para X23.03 e o X16 é alterado para X16.04. Dessa forma, cada segmento de eixo tem uma tolerância uniforme de 0,06 mm além do tamanho nominal;
Trocar faca
Insira U-0,06 na compensação de ferramenta 001 da ferramenta nº 1.
Após modificar o programa acima mencionado e a compensação da ferramenta, chamando o programa de acabamento, o tamanho da peça de trabalho geralmente pode ser efetivamente garantido.
O controle numérico CNC de quatro eixos é um método de processamento automatizado baseado em programas de controle numérico. No processamento real, somente quando o operador tem forte capacidade de aplicação de instruções de programa e ricas habilidades práticas ele pode compilar programas de processamento de alta qualidade e processar peças de trabalho de alta qualidade.