Frete Grátis Três Peças Duas Peças Válvula Redutora de Pressão com Filtro Gerador de Névoa de Óleo Processador de Fonte de Ar Estação de Separação de Óleo e Água

Instruções de uso e instalação do processador de fonte de ar

Instruções de uso do processador de fonte de ar:

A composição do processador de fonte de ar inclui filtro de ar, válvula redutora de pressão e coletor de névoa de óleo. Algumas marcas de válvulas solenoides e cilindros podem obter lubrificação sem óleo (a função de lubrificação é obtida por graxa), portanto, não há necessidade de usar coletor de névoa de óleo! O grau de filtragem é geralmente de 50-75μm e a faixa de ajuste de pressão é de 0,5-10Mpa. Se a precisão da filtragem for de 5-10μm, 10-20μm, 25-40μm e o ajuste de pressão for de 0,05-0,3Mpa, 0,05-1Mpa, o conjunto formado pela conexão das três partes principais sem tubos é chamado de tripleto. As três partes principais são dispositivos de fonte de ar indispensáveis na maioria dos sistemas pneumáticos. Elas são instaladas perto do equipamento que usa gás e são a garantia final da qualidade do ar comprimido. A ordem de instalação das três partes principais é filtro de ar, válvula redutora de pressão e coletor de névoa de óleo de acordo com a direção de entrada de ar. A combinação de filtro de ar e válvula redutora de pressão pode ser chamada de junta dupla pneumática. O filtro de ar e a válvula redutora de pressão também podem ser montados juntos para se tornarem uma válvula redutora de pressão de filtro (a função é a mesma da combinação de filtro de ar e válvula redutora de pressão). Em algumas ocasiões, a névoa de óleo não pode existir no ar comprimido, então um separador de névoa de óleo é necessário para filtrar a névoa de óleo no ar comprimido. Em suma, esses componentes podem ser selecionados de acordo com as necessidades e podem ser usados em combinação. O filtro de ar é usado para limpar a fonte de ar e pode filtrar a umidade no ar comprimido para evitar que a umidade entre no dispositivo com o gás. A válvula redutora de pressão pode estabilizar a fonte de ar e mantê-la em um estado constante, o que pode reduzir os danos ao hardware, como válvulas ou atuadores, causados por mudanças repentinas na pressão do ar da fonte de ar. O filtro é usado para limpar a fonte de ar e pode filtrar a umidade no ar comprimido para evitar que a umidade entre no dispositivo com o gás. O separador de névoa de óleo pode lubrificar as partes móveis do corpo da máquina e pode lubrificar as partes que são inconvenientes para adicionar óleo lubrificante, estendendo muito a vida útil do corpo da máquina.

Instalação do processador de fonte de ar:

1. Existem duas formas de drenagem do filtro: drenagem por diferença de pressão e drenagem manual. Ao drenar manualmente, ele deve ser drenado antes que o nível da água atinja o nível abaixo do elemento filtrante.
2. Ao ajustar a pressão, puxe para cima e gire o botão antes de girá-lo. Pressione o botão para baixo para posicioná-lo. Gire o botão para a direita para aumentar a pressão de saída e para a esquerda para diminuir a pressão de saída. Ao ajustar a pressão, ela deve ser ajustada gradualmente e uniformemente para o valor de pressão necessário e não deve ser ajustada em uma etapa.
3、Como usar o lubrificador: Use óleo de turbina JIS K2213 (óleo ISO Vg32 ou equivalente) para o lubrificador. Não encha o copo mais do que oito décimos. O número 0 indica o fluxo mínimo de óleo e 9 indica o fluxo máximo de óleo. A posição de 9 a 0 não pode ser girada; deve ser girada no sentido horário.

A tarefa central da manutenção do processador de ar é garantir o fornecimento de ar comprimido limpo e seco ao sistema pneumático, garantir a estanqueidade do sistema pneumático, garantir que os componentes lubrificados por névoa de óleo recebam a lubrificação necessária e garantir que os componentes e sistemas pneumáticos recebam as condições de trabalho especificadas (como pressão de trabalho, tensão, etc.), a fim de garantir que os atuadores pneumáticos funcionem de acordo com os requisitos predeterminados.
1. É melhor usar uma especificação que exija que o óleo seja reabastecido uma vez por semana. Ao reabastecer, preste atenção à redução do volume de óleo. Se o consumo de óleo for muito pequeno, o volume de gotejamento de óleo deve ser reajustado. Se o volume de gotejamento de óleo ainda estiver reduzido ou não houver gotejamento de óleo após o ajuste, verifique se a entrada e a saída da névoa de óleo estão instaladas de cabeça para baixo, se o canal de óleo está bloqueado e se as especificações da névoa de óleo selecionada são apropriadas.
2. A manutenção mensal e trimestral deve ser mais cuidadosa do que a manutenção diária e semanal, mas ainda limitada ao escopo que pode ser verificado de fora. Seus principais conteúdos são: verificar cuidadosamente se há vazamentos em todos os lugares, apertar parafusos soltos e juntas de tubos, verificar a qualidade do ar descarregado pela válvula de reversão no bloco de terminais, verificar a flexibilidade de cada parte de ajuste, verificar a exatidão do instrumento indicador, verificar a confiabilidade da ação de comutação da válvula solenóide, verificar a qualidade da haste do pistão do cilindro e todos os conteúdos que podem ser verificados de fora.
3. O trabalho de manutenção pode ser dividido em trabalho de manutenção regular e trabalho de manutenção periódica. O primeiro se refere ao trabalho de manutenção que deve ser realizado todos os dias, e o último pode ser o trabalho de manutenção realizado toda semana, mês ou trimestre. O trabalho de manutenção deve ser registrado. O trabalho de manutenção deve ser registrado para facilitar o diagnóstico e o manuseio de falhas futuras.
4. Ao verificar vazamentos, você deve aplicar solução de sabão em cada ponto de verificação, pois isso pode indicar vazamentos de forma mais sensível do que ouvir o som.
5. Ao verificar a qualidade do ar descarregado pela válvula de reversão, os três aspectos a seguir devem ser observados: Primeiro, entenda se o óleo lubrificante contido no escapamento é apropriado. O método é colocar um papel branco limpo próximo à porta de escapamento da válvula de reversão. Após a válvula ter funcionado por três a quatro ciclos, se houver apenas pontos muito claros no papel branco, isso indica que a lubrificação está boa. Segundo, entenda se há água condensada no escapamento. Terceiro, entenda se há vazamento na porta de escapamento que não deve ser exaurida. Uma pequena quantidade de vazamento indica danos precoces ao componente (é normal que a válvula de vedação de folga tenha um leve vazamento). Se a lubrificação for ruim, a bomba química deve considerar se a posição de instalação do dispositivo de névoa de óleo é apropriada, se as especificações selecionadas são apropriadas, se a quantidade de gotejamento de óleo está razoavelmente ajustada e se o método de gerenciamento atende aos requisitos. Se a água condensada for descarregada, considere se a posição do filtro é apropriada, se os vários componentes de remoção de água reais e selecionados são razoáveis e se o gerenciamento da água condensada atende aos requisitos. O principal motivo do vazamento é a má vedação na válvula ou cilindro, pressão de ar insuficiente, etc. Quando o vazamento da válvula de vedação é grande, pode ser causado pelo desgaste do núcleo da válvula e da luva da válvula.
6. A haste do pistão do cilindro é frequentemente exposta. Observe se a haste do pistão está arranhada, corroída ou desgastada. Com base na existência de vazamento de ar, você pode julgar o contato entre a haste do pistão e a luva guia e o anel de vedação na tampa frontal, a qualidade do tratamento de ar comprimido e se há carga lateral no cilindro.
7. Moldes de fundição sob pressão, como válvulas de segurança e válvulas de interruptor de emergência, raramente são usados. Durante inspeções regulares, sua confiabilidade operacional deve ser confirmada.
8. Troque a válvula solenóide repetidamente e julgue se a válvula está funcionando normalmente pelo som de troca. Para válvula solenóide CA, se houver um zumbido, deve-se considerar que o núcleo de ferro móvel e o núcleo de ferro estático não estão completamente atraídos, há poeira na superfície de atração, o anel magnético está desligado ou danificado, etc.

1. O processador de fonte de ar tem uma estrutura simples, é leve e fácil de instalar e manter. O meio é ar, que é menos inflamável que os meios hidráulicos, portanto, é seguro de usar.
2. O meio de trabalho é o ar inesgotável, e o ar em si é gratuito. O tratamento dos gases de escape é simples, não polui o meio ambiente e tem baixo custo.
3、A força de saída e a velocidade de trabalho são muito fáceis de ajustar. A velocidade de ação do cilindro é geralmente inferior a 1M/S, o que é mais rápido que os métodos hidráulicos e elétricos.
4、Alta confiabilidade, longa vida útil. Os tempos de ação eficazes dos componentes elétricos são de cerca de um milhão de vezes, enquanto a vida útil das válvulas solenoides gerais é superior a 30 milhões de vezes, e algumas válvulas de alta qualidade excedem 200 milhões de vezes.
5. Utilizando a compressibilidade do ar, a energia pode ser armazenada para alcançar o suprimento centralizado de ar. A energia pode ser liberada em um curto período de tempo para alcançar uma resposta de alta velocidade em movimento intermitente. O amortecimento pode ser alcançado. Possui forte adaptabilidade a cargas de impacto e sobrecargas. Sob certas condições, pode permitir que dispositivos pneumáticos tenham capacidade de autotenção.
6. O controle totalmente pneumático possui capacidades à prova de fogo, à prova de explosão e à prova de umidade. Em comparação com os métodos hidráulicos, os métodos pneumáticos podem ser usados em ambientes de alta temperatura.
7. Devido à pequena perda de fluxo de ar, o ar comprimido pode ser fornecido centralmente e transportado por longas distâncias.