Equipamento para Limpeza Química de Tanques, Máquina para Limpeza de Reatores, Máquina Automática de Limpeza de Alta Pressão para Reatores de Polímeros de Loção

Equipamento industrial móvel para limpeza de reator de tanque

O interior do reator sempre foi um ponto difícil na indústria devido à limpeza estrutural complexa variada com um eixo agitador.
① A operação manual requer a entrada no tanque para limpeza manual, o que tem as características de alta intensidade de trabalho, longo tempo de limpeza e ambiente de trabalho ruim;
② Devido a vários processos de produção, pode haver gases tóxicos ou nocivos dentro do reator, que são muito prejudiciais ao corpo humano, e mesmo durante a limpeza com fluido de limpeza, há um certo impacto no corpo humano;
③ O interior do reator pode ser um ambiente de trabalho inflamável e explosivo, e a limpeza manual é perigosa;
④ Como a limpeza é feita manualmente, o efeito da limpeza pode ser muito afetado por fatores humanos;
⑤ Todos os anos, há relatos de vítimas causadas pela limpeza manual, que têm um grande impacto nas empresas e na sociedade e representam grandes perigos ocultos;
⑥ Como o reator geralmente possui um eixo de agitação, pás de agitação e também pode ter várias peças heterogêneas, como serpentinas e nervuras de reforço, a limpeza manual também é difícil
⑦ Como alguns materiais no reator são fáceis de secar e formar filmes, tornando-os difíceis de limpar, o tempo de limpeza é particularmente importante após os materiais no reator serem esvaziados.

O nível de configuração do sistema pode realizar operação com uma tecla, com um alto grau de automação. O equipamento de limpeza automática do reator pode limpar as partes difíceis de limpar do reator, como a parte traseira, o fundo e a cabeça superior do eixo de agitação. Ele usa um bico de limpeza tridimensional de alta pressão para pulverizar jatos de água de alta pressão para limpar as partes. Geralmente, são definidos de 2 a 4 pontos de limpeza no eixo de agitação (que podem ser definidos por você e ajustados de acordo com as condições reais). Após limpar um lado do eixo de agitação. O carretel da mangueira é recolhido até a origem, e então o braço é girado para o outro lado do eixo de agitação. O método de limpeza é o mesmo do lado esquerdo. Diferentes pontos de limpeza são definidos de acordo com as necessidades reais, e a limpeza automática de ponto fixo é realizada. O tempo de limpeza de cada ponto de limpeza pode ser definido de acordo com as necessidades.

Como geralmente existem vários componentes, como eixos de agitação, lâminas de agitação ou serpentinas dentro do reator, é necessário limpar os pontos mortos em pontos fixos para obter uma limpeza sem ângulos mortos.
O sistema de limpeza de alta tensão do reator móvel é acionado para ligar a bomba de alta pressão após o ponto de ajuste, e o primeiro ponto de limpeza é limpo usando a rotação de alta tensão da limpeza tridimensional.

Capacidades de processamento, fabricação, escala empresarial e garantia de fornecimento do nosso fabricante

A Kolishi possui 40 equipamentos de processamento CNC e centros de processamento, além de equipamentos de suporte, como fresadoras e furadeiras.

A Keliying Company possui um rigoroso controle de qualidade (QC)

1. Prevenção antes da produção do produto - gerenciamento de fornecedores, gerenciamento de testes de materiais e análise cuidadosa, avaliação e contramedidas dos seis elementos: pessoas, máquinas, materiais, métodos, ambiente e medição.

2. Controle de processo na produção de produtos - confirmação de qualificação de pessoal, inspeção de material, inspeção da primeira peça e outras inspeções de linha, inspeções pós-linha, inspeções de processo, estatísticas e controle de qualidade, tratamento de anormalidades de produção, etc.

3. Análise e processamento de qualidade pós-produção - inspeção de armazenagem de produtos acabados, gerenciamento de armazenamento em depósito e gerenciamento de saída.

4. Serviço pós-venda - gestão de atendimento ao cliente.

5. Gestão abrangente da qualidade - análise de dados estatísticos de qualidade, tratamento de problemas de qualidade com base no princípio 80/20, melhorias de qualidade com base no princípio de melhoria contínua, etc.

6. Teste rigorosamente os parâmetros do produto e a abertura do fluxo