Fabricante de Moldes de Fundição Sob Pressão de Guangdong Especializado no Processamento de Moldes de Fundição Sob Pressão de Liga de Alumínio. Fundição Sob Pressão de Liga de Alumínio É Bem-Vinda para Personalizar

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Fabricante de moldes de fundição sob pressão de Guangdong é especializado em processamento de moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio, fundição sob pressão de alta pressão de liga de alumínio, bem-vindo para personalizar
Durante o processo de produção de fundição sob pressão de liga de alumínio, ocorreu um fenômeno adesivo ou pegajoso severo na parte de vazamento do molde de liga de alumínio. A liga de alumínio é aderida à parede ao redor da porta.
Essa situação ocorre frequentemente em moldes novos. Para evitar que situações semelhantes aconteçam novamente, estudamos como lidar com o fenômeno de aderência de moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio:
Há muitos fatores que levam à aderência do molde, como configurações de parâmetros de processo irracionais, projeto de porta de molde irracional, rigidez de molde insuficiente ou rugosidade da superfície, etc.
Ajuste dos parâmetros do processo de fundição sob pressão: A configuração dos parâmetros do processo no impacto dos moldes de colagem também é muito grande, como pressão e velocidade, temperatura de vazamento da água da liga, temperatura do molde, etc., portanto, de acordo com
A estrutura e os requisitos de uso das peças fundidas são calculados para calcular parâmetros de processo razoáveis.
(1) O fluxo de pressão de metal com alto ajuste de pressão e velocidade aumentará a ligação de ligas e moldes. Pressão e velocidade são dois fatores que se complementam e se restringem.
A pressão de fundição e a velocidade de enchimento devem ser ajustadas continuamente.
(2) Controle da temperatura do molde de liga de alumínio: Quanto maior a temperatura do molde, mais fácil é produzir a aderência do molde. No processo de produção real, podemos usar um termômetro infravermelho para verificar a área de aderência do molde.
A temperatura do molde é controlada entre 150℃ e 220℃ para permitir que o molde atinja o equilíbrio térmico. A temperatura de vazamento da liga de alumínio é definida para a mais baixa de acordo com os requisitos da fundição, entre 610℃ e 680℃, para reduzir a aderência.
A formação de mofo.
(3) Aderência do molde no portão: Melhore o canal do molde. A alta velocidade do portão aumenta a temperatura local do molde onde o fluxo de metal impacta a parede do molde, o que acelera a formação de aderência do molde.
Considerando a redução da velocidade do canal, aumentamos a área da seção transversal do canal e ajustamos a velocidade de injeção para reduzir a velocidade do canal e reduzir a formação de aderência do molde.
O uso do agente de demise: O agente de deserto ajuda a reduzir a adesão, e um bom agente de moldagem precisa ser usado. Um agente de desemparelhamento pode formar uma camada de membrana protetora entre a fundição e o molde.
Para evitar a adesão do molde.
Como resultado, ele evapora rapidamente e não consegue aderir à superfície do molde. O agente de liberação forma uma película protetora na superfície do molde. A melhor temperatura ideal é 200℃~250℃.
Métodos de tratamento podem evitar a ocorrência de aderência de mofo. Materiais especiais com pontos de fusão mais altos devem ser usados para tratar a superfície do molde para evitar aderência no local onde a aderência ocorre na superfície do molde.
A posição do molde usa vários materiais para evitar que o molde grude para tratar a superfície do molde, aumentar a dureza do material da superfície do molde em altas temperaturas e reduzir a atividade da superfície do molde para evitar
Portanto, desde que os vários fatores que afetam a aderência do molde sejam ajustados e melhorados, o fenômeno de aderência e rachadura do molde no portão será melhorado, melhorando assim a taxa de qualificação do produto e a eficiência da produção.
espere.