Os fabricantes realizam peças de hardware de acabamento CNC usinagem de máquinas de processamento de máquinas de processamento de desenho à prova

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Processamento de liga de alumínio CNC
1. Enxágue e desidratação após limpeza de resíduos de alumínio (liga)
Após a limpeza do resíduo (o resíduo é completamente removido), o processo de enxágue é muito importante. A água de enxágue é geralmente água industrial pura. Se não houver equipamento de água pura, a água de enxágue também deve ser água limpa. Quanto mais pura for a qualidade da água, melhor será o efeito antioxidante. Os métodos de enxágue na produção industrial geral incluem: enxágue ultrassônico, enxágue borbulhante, enxágue com água corrente, enxágue por imersão em água de transbordamento, etc. Peças processadas em alumínio (liga) no formato de placas, folhas e cilindros podem ser enxaguadas diretamente com água corrente. Se houver ranhuras, padrões e furos cegos na superfície, são necessários 2 tanques de enxágue ultrassônico ou 3 tanques de enxágue com água de transbordamento. Os requisitos de enxágue são relativamente rigorosos para evitar a entrada de íons de cromo hexavalente e cromo trivalente no processo de pré-tratamento. Além disso, antes que produtos complexos entrem no tanque de antioxidação, é necessário evitar a presença de líquido residual. Somente fazendo isso por um longo período é que a vida útil da solução poderá atingir o melhor estado.
Após enxaguar as peças de alumínio (liga), é necessário um processo de desidratação simples e rápido. A remoção da água de enxágue residual tem duas funções: 1. Reduzir ainda mais os íons de cromo hexavalente e cromo trivalente residuais no processo de pré-tratamento; 2. Evitar que o excesso de água entre e afete a concentração do fluido de trabalho antioxidação de alumínio; os métodos de desidratação incluem: desidratação por álcool, desidratação por pistola de ar industrial, desidratação centrífuga, etc. As peças de alumínio (liga) com ranhuras profundas e furos cegos na superfície precisam de atenção especial, e a água residual nas ranhuras ou furos cegos precisa ser completamente removida.

À medida que os padrões de vida das pessoas melhoram, elas gostam cada vez mais de coisas com textura metálica, o que torna os produtos de alumínio cada vez mais usados em muitas indústrias. A indústria de processamento de alumínio na China é geralmente completada por máquinas-ferramentas comuns, máquinas de gravação de precisão e centros de usinagem CNC. A máquina é selecionada de acordo com a precisão das peças de alumínio e ligas de alumínio. Devido às características especiais do alumínio, não importa que tipo de máquina de processamento seja usada, a ferramenta geralmente é insatisfatória em termos de eficiência, vida útil e brilho da peça de trabalho para a atual indústria de produção de peças de alumínio.
"As características do alumínio são as seguintes: Comparado com aço e ligas de alta temperatura, é um metal macio com baixa dureza HRC, mas é relativamente resistente. Portanto, os requisitos para ferramentas de corte são relativamente maiores. Se metais macios forem cortados com fresas de aço de tungstênio de alta dureza, a lâmina quebrará e a vida útil da ferramenta será muito curta. Requer ferramentas de alta qualidade que não sejam duras e não grudem na faca para concluir o processamento. Somente dessa forma a velocidade e a eficiência da máquina podem ser aumentadas." De acordo com Luo Baihui, Secretário-Geral da International Mold and Hardware Plastic Industry Suppliers Association, as fresas de extremidade especiais de alumínio lançadas pela Brand Division da Zhongshan Ailang Precision Tool Company são feitas de barras alemãs de alta qualidade. O design e a retificação com base nas características especiais do alumínio resolvem ainda mais os problemas de rebarbas, opacidade e fácil desgaste de ferramentas no processamento de materiais de alumínio e peças de alumínio, e estão comprometidos em melhorar o brilho, a precisão e a eficiência do processamento de metais.
1. Materiais de processamento adequados: alumínio e ligas de alumínio, materiais de alumínio, peças de alumínio fundido, peças de alumínio, ligas de alumínio, ligas de magnésio, ligas de zinco
2. Remove efetivamente rebarbas e problemas de frente de berílio ao redor do produto e tem boa qualidade de processamento.
3. O design do corpo da ferramenta de alta rigidez pode suprimir a vibração e garantir boa precisão da superfície e brilho da peça de trabalho.
3. O design exclusivo da ranhura da lâmina é propício à descarga de cavacos de ferro, tornando a superfície das peças de alumínio lisa e sem rebarbas.
4. O ângulo de ataque negativo da lâmina pode minimizar o lascamento da ponta da lâmina
Como as ferramentas de metal duro sólido têm arestas de corte e ranhuras muito afiadas, elas têm pequenas forças de corte no acabamento de liga de alumínio e têm as vantagens de grande espaço para cavacos e remoção suave de cavacos. Portanto, as ferramentas CNC de metal duro sólido substituíram gradualmente as ferramentas tradicionais de aço rápido.
Além disso, o módulo elástico do carboneto cimentado é cerca de três vezes maior que o do aço, o que significa que, sob a mesma carga, a deformação das ferramentas de carboneto sólido é apenas um terço daquela das ferramentas indexáveis. As fresas de topo de carboneto sólido também podem ser transformadas em lâminas espirais, para que possam cortar para dentro e para fora suavemente, e a remoção de cavacos também é suave e suave, o que ajuda a reduzir a flutuação das forças de corte e, assim, suprimir a tendência de vibração resultante.
Os sistemas de ferramentas de insertos indexáveis podem trazer vantagens potenciais para desbaste e acabamento de alumínio, especialmente ao usar ferramentas de diâmetro médio a grande de 25 a 100 mm. Fresas de topo indexáveis para usinagem de liga de alumínio não precisam ser retificadas, têm melhor segurança, versatilidade e maiores taxas de remoção de metal. No entanto, em muitos casos, o acabamento não pode atingir o nível necessário. No entanto, agora a Jiayuan Factory pode atingir isso por meio de novas arestas de corte, insertos, assentos de insertos e tecnologias de fixação.