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Descrição detalhada dos métodos técnicos de processamento de peças não padronizadas
A usinagem de precisão é um produto inevitável da indústria moderna. À medida que as pessoas fabricam mais produtos de ponta, os requisitos de desempenho do produto estão ficando cada vez mais altos, então os requisitos para componentes do produto estão aumentando gradualmente e até mesmo muito rigorosos. Está relacionado à segurança e à qualidade das pessoas. Nesse contexto, nasceu o conceito de usinagem de precisão.
A usinagem de precisão é uma indústria relativamente detalhada. Comparada com outros processamentos de máquinas-ferramentas, sua produção é relativamente fina e o processo é relativamente complexo. Os requisitos de erro de qualidade para produtos ainda são muito rigorosos. Métodos de usinagem de precisão:
(1) Para entender os métodos de usinagem de precisão (usinagem de peças não padronizadas), você deve primeiro observar a classificação das peças da máquina-ferramenta.
As peças importantes para a instalação de máquinas-ferramentas podem ser divididas em: caixa, base, fuso, flange, chapa metálica, etc.
(2) Classificação dos processos de produção
Existem diferentes equipamentos para diferentes processos, os mais comuns são tornos (incluindo CNC e tornos gerais), fresadoras, plainas, retificadoras, brocas radiais, máquinas de corte de arame, fornos de tratamento térmico, etc. Grandes hélices na indústria militar devem usar máquinas-ferramentas de cinco eixos e quatro articulações.
A usinagem de precisão é um processo que usa máquinas de usinagem para alterar a forma, o tamanho ou o desempenho de uma peça de trabalho. De acordo com o estado de temperatura da peça de trabalho que está sendo processada, ela é dividida em processamento a frio e processamento a quente. Geralmente, o processamento em temperatura ambiente e não causando alterações químicas ou físicas na peça de trabalho é chamado de processamento a frio. Geralmente, o processamento em uma temperatura maior ou menor que a temperatura ambiente causará alterações químicas ou físicas na peça de trabalho, o que é chamado de processamento a quente. O processamento a frio pode ser dividido em processamento de corte e processamento de pressão de acordo com a diferença nos métodos de processamento. O processamento a quente comum inclui tratamento térmico, forjamento, fundição e soldagem.
