Máquina de Moldagem por Compactação Vibratória Tipo Zy-4, Máquina de Moldagem por Compactação Vibratória, Fabricante Atacadista de Máquina de Moldagem por Compactação Zd-08

1. Âmbito de aplicação da máquina de moldagem por compactação por vibração:
Este instrumento está em conformidade com o Código de Construção Geotécnica JTG D50-2007 e é aplicável a vários espécimes de materiais granulares estabilizados com ligantes inorgânicos formados pelo método de compactação por vibração, incluindo espécimes cilíndricos para testar resistência à compressão não lateral, resistência à compressão indireta e módulo de recuperação à compressão, e espécimes de viga para testar coeficiente de contração térmica, coeficiente de contração por secagem, resistência à flexão e módulo de recuperação à flexão.
É usado principalmente para conduzir testes de compactação de vibração em materiais de base de solo granular estabilizados com cimento, cal, cinzas volantes de cal em ambientes internos para determinar a curva de relação entre teor de umidade e densidade seca desses materiais e determinar seu teor de umidade e densidade seca.

2. Principais características da máquina de moldagem por compactação por vibração:
1. Após a compactação, a amostra tem alta densidade e efeito de compactação muito bom, e não esmagará a pedra e destruirá a gradação;
2. Altere a frequência de vibração e a força de vibração à vontade;
3. Alterar a pressão estática arbitrariamente;
4. Altere o tempo de compactação conforme desejar;
5. Adote conversor de frequência importado e componentes de vibração integral de alta confiabilidade, toda a máquina tem alta confiabilidade;
6. As forças laterais compensam-se, reduzindo a trepidação esquerda e direita e minimizando o ruído e a vibração de toda a máquina;
7. Por meio de análise e testes modais, o projeto estrutural é otimizado para evitar efetivamente a ressonância de toda a máquina e reduzir ainda mais o ruído e a vibração de toda a máquina;
8. Há uma exibição de escala de deslocamento de compactação.

3. Principais parâmetros técnicos da máquina de moldagem por compactação por vibração:
1. Potência do motor de vibração: 4KW
2. Potência do motor de elevação: 0,75 kW
3. Frequência de vibração: 28-30HZ ajustável
4. Pressão estática: 1900N
5. Força de excitação: 6800～6900N
6. Tempo de vibração: 0-10 minutos (ajustável)
7. Molde de teste aplicável:

Configuração padrão: molde de aço Φ152×170mm anel de molde de aço: Φ152×50mm

Molde de amostra de viga (opcional) placa lateral rígida: 450×180×150mm

Almofada de aço: 450×100×25mm

Ou outros (opcional ou personalizado)

8. Modo de elevação do dispositivo de vibração: automático ou manual
9. Modo de vibração: vibração excêntrica de eixo duplo
10. Método de controle da força de excitação: vibração de frequência variável
11. Precisão de controle: Adote estrutura especial e método de controle para garantir a precisão da força de excitação
12. Fonte de alimentação: 380V
13. Dimensões gerais: 1150×760×1700mm
14. Peso: 700 kg

4. Como usar a máquina de moldagem por compactação por vibração:
1. Ajuste os parâmetros de vibração da máquina de moldagem por vibração. Para grânulos estabilizados com ligante inorgânico, a pressão estática de 1900N, a força de excitação de 6800N-6900N e a frequência de vibração de 28-30HZ são geralmente usadas.
2. Instale cabeçotes de pressão redondos ou retangulares de acordo com o formato do tempo de moldagem necessário e, em seguida, determine cuidadosamente o tamanho especificado que a mistura precisa ser compactada por vibração e ajuste a posição da escala no compactador de vibração adequadamente.
3. Pegue uma porção da amostra e espalhe-a sobre uma placa de metal. De acordo com o teor de umidade calculado pelo teste de compactação padrão com antecedência, borrife a água uniformemente na amostra e use uma pequena pá para misturar a amostra completamente até que fique uniforme.
4. Adicione o ligante necessário à amostra embebida e misture bem com uma pá, espátula ou outras ferramentas para atingir um estado uniforme. Para amostras com cimento, o teste deve ser concluído dentro de 1 hora após a mistura, e amostras que forem misturadas mais de 1 hora após a mistura devem ser descartadas.
5. Conecte firmemente o colar do molde de aço, o molde de aço e a placa inferior do molde de aço, depois coloque-o em um solo sólido, divida o material misturado em quatro partes, despeje a mistura no cilindro uma por uma e use um pedaço de madeira com um diâmetro de cerca de 2 cm para socá-lo enquanto despeja. Depois que a mistura for preenchida uma vez, nivele sua superfície e pressione-a levemente, depois cubra-a com um pedaço de papel plástico pré-cortado, coloque o molde de aço junto com a mistura no piso rígido do compactador de vibração e fixe a placa inferior do molde de aço e a placa inferior do compactador de vibração com parafusos.
6. Após alinhar a cabeça de pressão de vibração com o molde de aço, pressione o botão "para baixo" para abaixar o vibrador de modo que a cabeça de pressão de vibração fique em contato próximo com a mistura no molde de aço. Verifique os parafusos e as conexões do interruptor na máquina de moldagem por compactação de vibração para certificar-se de que não haja nenhum objeto colocado sob a máquina de moldagem por compactação de vibração.
7. Inicie o compactador e comece a vibrar e compactar. Observe cuidadosamente a mudança de posição da escala do vibrador e desligue-o imediatamente após atingir a posição de escala predeterminada e registre o tempo de compactação da vibração.
8. Pressione o botão "para cima" para puxar para cima a cabeça de pressão de vibração. Solte os parafusos da placa inferior do molde de aço, remova o molde de aço junto com a mistura vibrada, solte os parafusos e remova o colar do molde de aço. Neste momento, a superfície superior da mistura vibrada e compactada deve estar nivelada com a borda superior do molde de aço.
9. Segure a almofada no fundo do molde de aço e coloque cuidadosamente o molde de aço e a mistura nele em um local adequado. Dependendo do tipo de mistura, deixe-a repousar por um período de tempo e use um desmoldante para empurrar a mistura compactada para fora do molde de aço.
10. Após desmoldar ou mover, deve ser embrulhado com filme plástico imediatamente e colocado na sala de cura. As condições de cura são as mesmas do método de pressão estática padrão.