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Câmara de teste resistente às intempéries UV tipo caixa câmara de teste resistente às intempéries câmara de envelhecimento UV

110 dias
Mín. R$ 283.072 (8 un.)
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Especificações do produto
Origem
Dongguan
Marca
Positive Blue
Modelo
ZL-UV
tipo
UV aging box
Material
304 stainless steel
Faixa de Temperatura
RT to 70
Potência
380
Tamanho do estúdio
450 × 1165 × 500
Fonte de alimentação
380
Escopo de aplicação
Plastic, paint, ink, paint
Origem
Dongguan
Marca
Positive Blue
Modelo
ZL-UV
tipo
UV aging box
Material
304 stainless steel
Faixa de Temperatura
RT to 70
Potência
380
Tamanho do estúdio
450 × 1165 × 500
Fonte de alimentação
380
Escopo de aplicação
Plastic, paint, ink, paint
Origem
Dongguan
Marca
Positive Blue
Modelo
ZL-UV
tipo
UV aging box
Material
304 stainless steel
Faixa de Temperatura
RT to 70
Potência
380
Tamanho do estúdio
450 × 1165 × 500
Fonte de alimentação
380
Escopo de aplicação
Plastic, paint, ink, paint
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产品说明

Nome do produto: Câmara de teste de envelhecimento e intemperismo UV Câmara de teste de envelhecimento e intemperismo Câmara de teste de envelhecimento UV Câmara de teste de intemperismo UV tipo caixa Câmara de teste de intemperismo Câmara de envelhecimento UV

Modelo: ZL-UV


1. Principais parâmetros técnicos do produto:


1.1 Indicadores técnicos


1. Modelo: ZL-UV (tipo tela sensível ao toque)


2. Faixa de temperatura: RT+10°C~70°C


3. Uniformidade de temperatura: ±2℃ Flutuação de temperatura: ±0,5℃


4. Faixa de umidade: ≥75% UR


5. Uniformidade de temperatura: ≦±2%


6. Temperatura do quadro negro: 40℃~65℃


7. Distância central dentro do tubo da lâmpada: 65~70mm


8. Distância entre a amostra e o centro da lâmpada: 55mm


9. Lâmpada ultravioleta: UV-B313 faixa de comprimento de onda 290 ~ 400 nm (pico 340 nm)


10. Peça de teste padrão: 75×150mm


11. Intensidade de radiação: 0,5 W/㎡/nm


12. Sistema de pulverização: Tempo de pulverização 18MIN, tempo de parada de pulverização 108MIN, ajustável.


13. Cumpra com os padrões: GB/T 14522-93 ASTM G 154, ISO 4892-1 ISO 11507 ASTMD 4329


GB18244-2000 JTG E50-2006 GB 16777-2008



1.2 Estrutura e material


1. Tamanho do estúdio: 450×1165×500mm (profundidade×largura×altura)


2. Dimensões gerais: D600XL1325XA1480mm


3. ◎Material do tanque interno: placa de aço inoxidável SUS304


◎ Material da carcaça: chapa de aço inoxidável SUS304


4. Lâmpadas domésticas: lâmpadas ultravioleta UVB-313, duas fileiras de 8 lâmpadas, 40 W/lâmpada (12 lâmpadas no total)


5. Fonte e consumo de água: 8 litros/dia de água limpa ou destilada (preparada pelo cliente)


6. Sistema de controle: XR-UV (tela sensível ao toque e controlador Sanling PLC)



1.3 Equipamento de teste


1. A estrutura da câmara de teste é feita de materiais metálicos resistentes à corrosão e contém 8 lâmpadas UV fluorescentes, uma bandeja de água, um suporte para amostras de teste e um sistema de controle de temperatura e tempo e indicador.


2. A potência da lâmpada é de 40 W e o comprimento da lâmpada é de 1200 mm. A área de trabalho uniforme da câmara de teste é de 900×210 mm.


3. As lâmpadas são instaladas em duas fileiras de quatro, com os tubos de cada fileira instalados em paralelo e a distância central das lâmpadas sendo de 70 mm.


4. A amostra de teste é instalada fixamente em uma posição a 50 mm de distância da superfície paralela mais próxima da superfície da lâmpada. A amostra de teste e seu suporte constituem a parede interna da caixa, e suas costas são expostas ao ar de resfriamento em temperatura ambiente. Devido à diferença de temperatura entre a amostra de teste e o ar na caixa, o estágio de condensação na superfície da amostra de teste produz condições de condensação estáveis. A caixa de teste deve gerar convecção de ar natural do fundo através da parede externa da caixa e do canal da amostra de teste.


5. O vapor de água é gerado pela panela de água na parte inferior da caixa de aquecimento. A profundidade da água não é maior que 25 mm e há um controlador automático de fornecimento de água. A panela de água deve ser limpa regularmente para evitar a formação de incrustações.


6. A temperatura da câmara de teste é medida por um sensor fixado em uma placa de alumínio preta (quadro negro) com largura de 75 mm, altura de 100 mm e espessura de 2,5 mm. O quadro negro deve ser colocado no centro do teste de exposição. A faixa de medição do termômetro é de 30-80°C, com tolerância de ±1°C. O controle dos estágios de iluminação e condensação deve ser realizado separadamente, e o estágio de condensação é controlado pela temperatura da água de aquecimento.


7. A caixa de teste deve ser colocada em uma sala de teste com uma temperatura de 15-35℃, 300 mm de distância da parede, e deve ser protegida da influência de outras fontes de calor. O ar na sala de teste não deve ser circulado fortemente para evitar afetar as condições de iluminação e condensação.



1.4 Condições de teste


1. A amostra de teste é fixada no suporte de teste, de frente para a luz fluorescente. Quando o suporte de amostra não é preenchido pela amostra, o quadro negro é usado para preencher o suporte de amostra e manter a parede interna da câmara de teste fechada.


2. Temperatura de teste. Três temperaturas podem ser usadas durante a iluminação: 50, 60 e 70°C, sendo 60°C a temperatura preferida. A temperatura durante o estágio de condensação é de 50°C, e a uniformidade de tolerância de temperatura é de ±2.


3. O ciclo de iluminação e condensação pode ser selecionado como 4 horas de iluminação, 4 horas de condensação ou 8 horas de iluminação, 4 horas de condensação.


Após a primeira iluminação de 400 a 450 horas, uma lâmpada fluorescente em cada fileira de lâmpadas precisa ser substituída, e as outras lâmpadas são cicladas e substituídas para compensar a perda causada pelo envelhecimento da lâmpada. Este modo de operação garante que a vida útil de cada lâmpada seja de 1600 a 1800 horas.


4. Ao substituir a lâmpada, seque a bandeja de água e limpe-a para evitar a formação de incrustações.



1.5. Amostras de teste e avaliação de desempenho


1. Avaliação da aparência: A principal avaliação para revestimentos é a aparência. Plásticos e borracha também podem ser avaliados quando necessário. Os principais itens a serem verificados são brilho, mudança de cor, pulverização, manchas, bolhas, rachaduras e estabilidade dimensional. Itens quantitativos devem ser testados com instrumentos, como brilho e colorímetro.


2. Avaliação de propriedades mecânicas e outras: Geralmente, materiais de borracha são testados para resistência à tração, alongamento e dureza; plásticos são testados para resistência ao impacto, alongamento na ruptura, resistência à tração e resistência à flexão. Outros itens de teste de desempenho podem ser especificados, se necessário.



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