

1.Testador de danos de pressão interna de embalagem sem restrições(Controle de tela sensível ao toque)
2. Base de teste
Este artigo é baseado na norma YY/T 0681.3-2010 "Métodos de teste para embalagens de dispositivos médicos estéreis3Parte: "Resistência irrestrita da embalagem à destruição por pressão interna" testa a resistência da amostra à pressão interna.
3. Amostras de teste
As amostras de teste usadas neste teste são bolsas de infusão fornecidas por uma determinada empresa.
Testador de vazamento e resistência de vedação
4.1 Princípio do teste
Existem três métodos principais para avaliar a tolerância da embalagem à pressão interna do gás, a saber: teste de ruptura, teste de fluência e fluência até a falha:
O teste de ruptura consiste em avaliar a resistência à pressão interna, enchendo continuamente a embalagem com gás até que o saco seja destruído e registrando o valor da pressão quando o saco é destruído, ou seja, a pressão de ruptura.
O teste de fluência é para preencher uma certa pressão de gás no pacote e manter a pressão por um certo período de tempo. A resistência à pressão interna do pacote é avaliada se o pacote é danificado durante o processo de manutenção da pressão.
A fluência até a falha consiste em avaliar a resistência à pressão interna do pacote testando o tempo que o pacote leva para falhar sob uma determinada pressão.
4.2 Parâmetros do equipamento
A faixa de teste é de 0 ~ 600 KPa (0 ~ 87,0 psi) e pode ser expandida para0 ~ 1,6 MPa (0 ~ 232,1 psi); Ele pode completar os métodos de teste duplo de inibição de expansão e não inibição de expansão, e os usuários podem escolher livremente de acordo com diferentes propósitos de teste; é dividido em vários modos de teste, como teste de ruptura, teste de fluência e teste de fluência para destruição para atender às diferentes necessidades de teste dos clientes; ele suportaLystemTMSistema de compartilhamento de dados laboratoriais para gerenciar centralmente resultados de testes e relatórios.
4.3 Âmbito de aplicação
(1) Aplicável aos testes de resistência à ruptura por pressão, desempenho de fluência e desempenho de fluência até a ruptura de vários sacos de embalagem, como vários filmes plásticos, filmes de alumínio, compostos de papel-plástico e compostos de alumínio-plástico.
(2) É adequado para o teste de resistência à ruptura por pressão, desempenho de fluência e desempenho de fluência até a ruptura de várias mangueiras de plástico para embalagem de detergentes e outros produtos, como tubos de pasta de dente, mangueiras de embalagem de produtos de limpeza facial, vários tubos de pomadas medicinais, mangueiras de embalagem de alimentos, etc.
(3) Também pode ser aplicado ao teste de resistência à pressão de embalagens blister, teste de desempenho de vedação de válvulas de aerossol de vários pesticidas, mousse, água em gel, spray medicinal, tinta autopulverizável, etc., bem como teste de alta pressão, etc.
5. Processo de teste
As amostras foram colocadas a 23°C.50% URRegulação estatal no meio ambiente48 horasisso é tudo.
5.1 Teste de ruptura
(1) Coloque uma almofada de vedação no meio da superfície da amostra e insira a sonda através da almofada de vedação e cuidadosamente na amostra, certificando-se de que a sonda não danifique outras partes da amostra.
(2) Selecione o modo de teste de ruptura e pressione o botão de teste. O teste começa e o equipamento enche a amostra com gás para expandi-la. O equipamento continua a encher a amostra até que ela se rompa e registra o valor da pressão, o local da ruptura e outras informações no momento da ruptura.
5.2 Teste de fluência
Insira a sonda na amostra de acordo com a operação em 5.1(1), selecione o modo de teste de fluência, defina a pressão de teste, o tempo de retenção de pressão e outros parâmetros, pressione o botão de teste e o equipamento inflará o pacote. Quando o gás no pacote atingir o valor definido, a cronometragem será iniciada. Registre se a amostra está danificada e o local do dano após o teste.
5.3 Fluência até a falha
Insira a sonda na amostra de acordo com a operação em 5.1(1), selecione o modo de fluência até a falha, defina a pressão de teste, pressione o botão de teste e o interior da amostra será inflado. Quando a pressão definida for atingida, o equipamento começará a cronometrar automaticamente. Registre o tempo em que a amostra falha.
6. Resultados dos testes
A pressão de ruptura da amostra testada foi de 80,4 KPa, e a ruptura ocorreu na borda de vedação inferior da amostra. No teste de fluência, a pressão de ajuste foi65 KPa, a amostra está sob pressão3


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