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LLDPE saber Foundation (anteriormente GE) 118Z 120W 218B 218N 218W 218Z 222 grau para sopro
110 dias
Mín. R$ 55.400 (200 un.)
Fornecedor 4.0
Quantidade
Standard material
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Especificações do produto
Origem
United States
Nome do fabricante
LLDPE
Fabricante (origem)
Saber Foundation (formerly GE)
Marca
118Z, Saber Foundation (formerly GE)
Nível de processamento
Blow molding grade
Nível de recursos
High Gloss
Nível de uso
Film grade, Food Grade
método de vendas
Brand distribution
tipo
Standard material
Origem
United States
Nome do fabricante
LLDPE
Fabricante (origem)
Saber Foundation (formerly GE)
Marca
118Z, Saber Foundation (formerly GE)
Nível de processamento
Blow molding grade
Nível de recursos
High Gloss
Nível de uso
Film grade, Food Grade
método de vendas
Brand distribution
tipo
Standard material
Origem
United States
Nome do fabricante
LLDPE
Fabricante (origem)
Saber Foundation (formerly GE)
Marca
118Z, Saber Foundation (formerly GE)
Nível de processamento
Blow molding grade
Nível de recursos
High Gloss
Nível de uso
Film grade, Food Grade
método de vendas
Brand distribution
tipo
Standard material
Detalhes do produto
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A produção de LLDPE começa com catalisadores de metais de transição, especialmente do tipo Ziegler ou Phillips. Novos processos baseados em catalisadores derivados de cicloolefinas metálicas são outra opção para a produção de LLDPE. A reação de polimerização real pode ser realizada em reatores de solução e de fase gasosa. Normalmente, o octeno é copolimerizado com etileno em um reator de fase em solução com buteno. O hexeno é polimerizado com etileno em um reator de fase gasosa. A resina LLDPE produzida no reator de fase gasosa está na forma granular e pode ser vendida como pó ou posteriormente processada em grânulos. O polietileno linear de baixa densidade é geralmente caracterizado pelo índice de fusão e densidade. O índice de fusão reflete o peso molecular médio da resina e é controlado principalmente pela temperatura de reação. O peso molecular médio é independente da distribuição de peso molecular (MWD). A seleção do catalisador afeta o MWD. A densidade é determinada pela concentração do comonômero na cadeia do polietileno. A concentração do comonômero controla o número de ramificações de cadeia curta (cujo comprimento depende do tipo de comonômero) e, portanto, a densidade da resina. O LDPE de alta pressão possui ramificações de cadeia longa, enquanto o LDPE linear possui apenas ramificações de cadeia curta. 
Alguns mercados de filmes para LLDPE, como a produção de sacolas, sacos de lixo, embalagens elastoméricas, forros industriais, forros de toalhas e sacolas de compras, aproveitam a maior resistência e tenacidade dessa resina. Filme transparente. Resistência à penetração e rigidez dos filmes LDPE sem afetar significativamente a transparência do filme. Moldagem por injeção e rotomoldagem são duas aplicações de moldagem para LLDPE. A tenacidade superior, a baixa temperatura e a resistência ao impacto desta resina são teoricamente adequadas para lixeiras, brinquedos e aparelhos refrigerados. Além disso, a alta resistência do LLDPE à fissuração por tensão ambiental o torna adequado para moldagem por injeção de tampas moldadas que entram em contato com alimentos oleosos, rotomoldagem de recipientes de resíduos, tanques de combustível e tanques de produtos químicos. Há um mercado menor para revestimentos de tubos, fios e cabos, onde a alta resistência à ruptura e a resistência à fissuração por tensão ambiental fornecidas pelo LLDPE podem atender aos requisitos. 65%~70% do LLDPE é usado para fazer filmes
Alguns mercados de filmes para LLDPE, como a produção de sacolas, sacos de lixo, embalagens elastoméricas, forros industriais, forros de toalhas e sacolas de compras, aproveitam a maior resistência e tenacidade dessa resina. Filme transparente. Resistência à penetração e rigidez dos filmes LDPE sem afetar significativamente a transparência do filme. Moldagem por injeção e rotomoldagem são duas aplicações de moldagem para LLDPE. A tenacidade superior, a baixa temperatura e a resistência ao impacto desta resina são teoricamente adequadas para lixeiras, brinquedos e aparelhos refrigerados. Além disso, a alta resistência do LLDPE à fissuração por tensão ambiental o torna adequado para moldagem por injeção de tampas moldadas que entram em contato com alimentos oleosos, rotomoldagem de recipientes de resíduos, tanques de combustível e tanques de produtos químicos. Há um mercado menor para revestimentos de tubos, fios e cabos, onde a alta resistência à ruptura e a resistência à fissuração por tensão ambiental fornecidas pelo LLDPE podem atender aos requisitos. 65%~70% do LLDPE é usado para fazer filmes
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