


Kunming Donghao Titanium Industry/Jiangsu Panhua Rutilo Dióxido de Titânio DR-2588 Dióxido de Titânio
(Pode substituir o dióxido de titânio DuPont R-103/R-104, o dióxido de titânio Huntsman RTC30)
Descrição do produto:
DR-2588 é um pigmento de dióxido de titânio rutilo especialmente projetado para aplicações plásticas, com forte tom de base azul, excelente cobertura e poder de cobertura. Seu tratamento de superfície especial garante a absorção de umidade extremamente baixa do produto, volatilidade extremamente baixa em alta temperatura, absorção de óleo muito baixa e excelente dispersibilidade e fluidez de processamento em plásticos.
Vantagens do produto:
◆Fundo azul superior e alto poder de tingimento na indústria
1) Testado em resina de policloreto de vinila (PVC) cinza contendo plastificante.
2) Graças ao seu tamanho de grão fino, distribuição concentrada do tamanho de partículas, excelente tecnologia de tratamento de superfície e excelente dispersibilidade, o DR-2588 tem excelente poder de coloração e um bom fundo azul.
3) O alto poder de coloração e a fase base azul podem eliminar mais facilmente a fase amarelo-amarelada natural em resinas plásticas, ajudando os produtos plásticos a obter cores mais brilhantes e agradáveis.
4) O pequeno tamanho das partículas permite que o dióxido de titânio obtenha mais partículas por unidade de peso, facilitando a obtenção de melhor poder de cobertura com a ajuda da excelente dispersibilidade.
◆muito bomDispersão
1) Use uma extrusora de dupla rosca para misturar dióxido de titânio e polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) para fazer masterbatch de concentração de 70%. De acordo com os requisitos da norma europeia EN13900-5:2005, use polietileno de baixa densidade (LDPE) como resina base para diluir o masterbatch para concentração de dióxido de titânio de 8% para testar o valor de pressão do filtro (FPV);
2) A tela 3# e a tela 2# referem-se aos resultados dos testes usando o filtro 3# (tamanho do poro de cerca de 10 μm) e o filtro 2# (tamanho do poro de cerca de 20 μm) que atendem aos requisitos padrão.
3) As amostras de comparação são todas de dióxido de titânio para masterbatch, que tem boa dispersibilidade.
4) Graças à inovadora e eficiente tecnologia de remoção de partículas grossas do DR-2588, à excelente tecnologia de tratamento de superfície e à tecnologia de despolimerização, o DR-2588 tem dispersibilidade muito competitiva e teor de partículas grossas extremamente baixo.
◆A melhor opacidade do setor
1) Dióxido de titânio e polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) foram misturados em pellets coloridos com uma concentração de 70% usando uma extrusora de dupla rosca. O masterbatch foi então misturado com polietileno de baixa densidade (LDPE) e soprado em um filme com um teor de dióxido de titânio de 8% e uma espessura de 20 μm em uma máquina de sopro de filme. A transmitância foi testada de acordo com o padrão ASTM D1003-13 da American Society for Testing and Materials.
2) Alta transmitância significa baixo poder de cobertura do filme, o que significa que mais dióxido de titânio é necessário para atingir a mesma opacidade.
3) O DR-2588 possui excelente poder de cobertura devido ao seu excelente tratamento de superfície, excelente dispersibilidade e tamanho de grão fino e concentrado.
4) O dióxido de titânio com alto poder de cobertura pode reduzir a quantidade de dióxido de titânio usado, economizando custos para os clientes e minimizando o impacto do dióxido de titânio nas propriedades mecânicas do plástico.
◆Excelentes propriedades de fluxo de processamento
1) Dióxido de titânio e polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) com um MFR de 25g/100min foram misturados em um masterbatch de concentração de 70% usando uma extrusora de dupla rosca. A taxa de fluxo de massa de fusão (MFR) foi testada de acordo com ISO1133-1:2011. Os parâmetros de teste foram definidos da seguinte forma: a temperatura foi de 190°C e a carga foi de 2,16kg.
2) Produtos com alto MFR têm boa fluidez de processamento. Quando misturados com resina para processamento de fusão, eles podem efetivamente reduzir o torque da máquina, reduzindo assim o consumo de energia e aumentando a velocidade de produção. Quando usados para moldagem por injeção, é mais fácil obter formas ideais e efeitos de superfície perfeitos.
3) Graças ao excelente tratamento de superfície do DR-2588, à absorção de óleo extremamente baixa, à excelente dispersibilidade e à distribuição concentrada do tamanho de partículas, o DR-2588 tem excelente MFR e é muito competitivo em aplicações plásticas.
◆Matéria volátil de baixa e alta temperatura
1) O valor da matéria volátil a 105℃ depende da temperatura do ar e do tempo de armazenamento, e os dados são apenas para referência.
2) Graças à excelente tecnologia de tratamento de superfície inorgânica e à tecnologia de tratamento orgânico do DR-2588, ele atinge matéria volátil de alta temperatura extremamente baixa, garantindo excelente dispersibilidade.
3) Matéria volátil de baixa temperatura é um requisito necessário para atender à tendência de processamento de alta temperatura de sistemas plásticos.
4) Os voláteis de baixa temperatura podem ajudar os clientes a eliminar efetivamente defeitos como rachaduras e linhas em produtos plásticos durante o processamento de plásticos em alta temperatura.
◆Excelente resistência ao calor e estabilidade
1) Resistência ao calor do pó seco: O dióxido de titânio em temperatura ambiente é colocado em um forno a uma temperatura definida e aquecido por 30 minutos. Ele é então prensado em bolos sob uma certa pressão e a cor é medida com um colorímetro para calcular a diferença de cor.
2) Resistência à descoloração por calor na moldagem por injeção de PP: Masterbatch com 70% de teor de dióxido de titânio foi misturado com polipropileno e moldado por injeção a 220°C. A cor inicial da placa moldada por injeção foi medida usando um colorímetro. Então, as placas foram mantidas a 220, 240, 260 e 280°C por 30 minutos antes da moldagem por injeção e as cores foram medidas para calcular a diferença de cor.
3) Graças ao controle eficaz do teor de impurezas, excelente tratamento de superfície inorgânico e tecnologia de revestimento orgânico, o DR-2588 tem excelente resistência à descoloração pelo calor.
4) O DR-2588 tem boa estabilidade térmica e baixa higroscopicidade, o que pode atender aos altos requisitos de processamento de alta temperatura de moldagem por injeção.
◆Desempenho de cor muito bom
1) Graças ao seu excelente controle de teor de impurezas, excelente tecnologia de tratamento de superfície, forte fundo azul, excelente poder de coloração e excelente dispersibilidade, o DR-2588 superou outros produtos de ácido sulfúrico e está próximo do nível de produtos de cloração.
2) O DR-2588 tem uma cor branca brilhante com um tom azulado quando usado em plásticos.
Formulários:
DR-2588 é recomendado para vários plásticos usados em ambientes internos e tem uma ampla gama de aplicabilidade. Por exemplo:
1) Masterbatch de poliolefina, especialmente masterbatch de alta concentração;
2) Filme ultrafino;
3) Elenco do filme;
4) Plásticos de engenharia;
5) Vários plásticos com altos requisitos de dispersão e volatilidade.






