Venda direta da fábrica tanque de agitação a vácuo de degomagem, equipamento de chaleira de reação de aço inoxidável, barril de mistura selado, pode ser personalizado

110 dias
Mín. R$ 31.388 (1 un.)
Fornecedor 4.0

Quantidade

XB-505

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Especificações do produto
Tipo
Stainless steel reaction kettle
Marca
XB/Xinbao
Modelo
XB-505
Volume
500
Potência de aquecimento elétrico
18
Tamanho interno do pote
900*1000
Dimensão do diâmetro externo
1000*1100
Potência do motor
4
Velocidade de agitação
45
Peso
600
Tipo de estrutura
Closed
Formulário de conexão
Butt welding flange type
Formulário selado
Mechanical Seal
Especificações
XB-505
Modo de operação
Continuous operation type
Método de agitação
Forced mixing
Método de instalação
Fixed
Tipo
Stainless steel reaction kettle
Marca
XB/Xinbao
Modelo
XB-505
Volume
500
Potência de aquecimento elétrico
18
Tamanho interno do pote
900*1000
Dimensão do diâmetro externo
1000*1100
Potência do motor
4
Velocidade de agitação
45
Peso
600
Tipo de estrutura
Closed
Formulário de conexão
Butt welding flange type
Formulário selado
Mechanical Seal
Especificações
XB-505
Modo de operação
Continuous operation type
Método de agitação
Forced mixing
Método de instalação
Fixed
Tipo
Stainless steel reaction kettle
Marca
XB/Xinbao
Modelo
XB-505
Volume
500
Potência de aquecimento elétrico
18
Tamanho interno do pote
900*1000
Dimensão do diâmetro externo
1000*1100
Potência do motor
4
Velocidade de agitação
45
Peso
600
Tipo de estrutura
Closed
Formulário de conexão
Butt welding flange type
Formulário selado
Mechanical Seal
Especificações
XB-505
Modo de operação
Continuous operation type
Método de agitação
Forced mixing
Método de instalação
Fixed
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido

 

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Aplicação do reator:
Reatores são amplamente utilizados na indústria de petróleo, química, borracha, pesticidas, corantes, medicamentos e alimentos. São vasos de pressão usados para completar processos como vulcanização, nitração, hidrogenação, hidrocarbonação, polimerização e condensação, como reatores, vasos de reação, vasos de decomposição, caldeiras de polimerização, etc.; geralmente são feitos de aço carbono, aço inoxidável e outros materiais.


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Os reatores são geralmente feitos de aço carbono, aço inoxidável e outros materiais. Os reatores podem ser feitos de materiais de aço inoxidável, como 304 e 316. Os agitadores incluem tipo âncora, tipo estrutura, tipo pá, tipo turbina, tipo raspador e tipo combinado. O mecanismo de rotação pode usar redutor de roda dentada cicloide, redutor de velocidade contínuo ou regulação de velocidade de conversão de frequência, etc., que podem atender aos requisitos especiais de reação de vários materiais. O dispositivo de vedação pode usar estruturas de vedação, como selos mecânicos e selos de embalagem. O aquecimento e o resfriamento podem usar estruturas como jaquetas, half pipes, bobinas e placas Miller. Os métodos de aquecimento incluem vapor, aquecimento elétrico e óleo de transferência de calor para atender aos requisitos de processo de diferentes ambientes de trabalho, como resistência a ácidos, resistência a altas temperaturas, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. Ele pode ser projetado e fabricado de acordo com os requisitos de processo do usuário.
tipo de estrutura
O reator é composto por um corpo de reator, uma tampa de reator, uma camisa, um agitador, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de vedação de eixo, um suporte, etc. As formas de agitação geralmente incluem tipo âncora, tipo pá, tipo turbina, tipo propulsão ou tipo estrutura. Quando a relação altura-diâmetro do dispositivo de agitação é relativamente grande, uma lâmina de agitação multicamadas pode ser usada, ou pode ser selecionada de acordo com os requisitos do usuário. Uma camisa é colocada fora da parede do reator, ou uma superfície de troca de calor é colocada dentro do reator, e a troca de calor também pode ser realizada por meio de circulação externa. Os métodos de aquecimento incluem aquecimento elétrico, aquecimento de água quente, aquecimento por circulação de óleo de transferência de calor, aquecimento infravermelho distante, aquecimento de serpentina externa (interna), etc. Os métodos de resfriamento incluem resfriamento de camisa e resfriamento de serpentina no reator, e a forma de lâminas de agitação, etc. O assento de suporte inclui suporte do tipo ou suporte do tipo orelha, etc. Um redutor de engrenagem deve ser usado quando a velocidade exceder 160 revoluções. O número de aberturas, especificações ou outros requisitos podem ser projetados e fabricados de acordo com os requisitos do usuário.
Instalação e uso:
1. Deve ser instalado em uma bancada sólida e plana. A altura da bancada é determinada de acordo com o uso. Um certo espaço (≥360cm) deve ser deixado ao redor do equipamento e da bancada para facilitar a instalação e a manutenção subsequente.
2. Durante a instalação, o eixo de transmissão deve estar perpendicular ao nível do solo e a não verticalidade (inclinação) não deve ser maior que 1/1000 da altura total do equipamento.
3. As partes autônomas e as válvulas de segurança em cada conexão de processo do equipamento devem ser equipadas de acordo com os requisitos do reator.
4. Após a instalação, verifique se todas as peças de conexão e de transmissão estão firmes e confiáveis, e realize um teste de estanqueidade em todos os tubos de conexão, aberturas de tubos, vedações e em toda a máquina. Não deve haver bolhas, borbulhamento, gotejamento ou vazamento.
5. Antes de ligar a máquina, injete óleo mecânico 46# no redutor, abra a tampa de proteção do motor e gire a lâmina do ventilador manualmente para verificar se há algum fenômeno de travamento, se a pá de agitação raspa a parede e limpe a sujeira na chaleira antes de ligar a máquina. A máquina vazia funciona por 30 minutos sem ruído e vibração anormais antes da produção formal. Além disso, o óleo do redutor é substituído regularmente de acordo com a situação de produção.

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