Placa de Aço Inoxidável 904L Liga de Alto Níquel Molibdênio 1.4539 O Placa Média N08904 Liga à Base de Níquel Resistente à Corrosão

Aço inoxidável 904Lplaca- Introdução ao material

O aço inoxidável austenítico 904L é um aço inoxidável austenítico resistente a ácidos, de baixo carbono, alto níquel e molibdênio, que é um material patenteado introduzido pela HS Company of France. Ele tem boa capacidade de transformação de ativação-passivação e resistência à corrosão. Ele tem boa resistência à corrosão em ácidos não oxidantes, como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico e ácido fosfórico, e tem boa resistência à corrosão por pites em meios de íons cloreto neutros. Ele também tem boa resistência à corrosão por frestas e corrosão sob tensão. Ele é adequado para várias concentrações de ácido sulfúrico abaixo de 70 °C e tem boa resistência à corrosão em ácido acético de qualquer concentração e qualquer temperatura sob pressão normal e ácido misto de ácido fórmico e ácido acético.

Placa de Aço Inoxidável 904L - Classificação
A chapa de aço inoxidável 904L é dividida em: chapa de aço inoxidável laminada a quente, chapa de aço inoxidável laminada a frio e chapa de aço inoxidável laminada com acabamento.

Aço inoxidável austenítico (placa de aço inoxidável 904L) é um aço inoxidável austenítico altamente ligado com um teor de carbono muito baixo. Ele tem boa resistência à corrosão em ácido sulfúrico diluído e é projetado para ambientes corrosivos severos. Ele tem um alto teor de cromo e teor de níquel suficiente. A adição de cobre o torna muito resistente ao ácido, especialmente corrosão por fresta de cloreto e corrosão sob tensão. Não é fácil ter corrosão por pites e rachaduras, e sua resistência à corrosão por pites é ligeiramente melhor do que outros tipos de aço. Ele tem boa usinabilidade e soldabilidade e pode ser usado para vasos de pressão.
Marca comercial
Marca chinesa: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

Número da marca alemã: 1.4539

Número da marca dos EUA: N08904

Norma europeia: 904L

Composição química do aço inoxidável 904L%

C≤0,03,Si≤1,00,Mn≤2,00,P≤0,035,S≤0,03,Ni:23,0-25,0,Cr:18,0-20,0,

Mo:3,0-4,0, Cu:4,0-5,0.

Densidade: 8,0g/cm3. Resistência à tração: σb≥520Mpa. Alongamento: δ≥35%. Resistência à corrosão do aço inoxidável 904L:

Como o teor de carbono do 904L é muito baixo (-0-0,020%), nenhum carboneto precipitará sob tratamento térmico e soldagem normais. Isso elimina o risco de corrosão intergranular após tratamento térmico e soldagem gerais. Devido ao alto teor de cromo, níquel e molibdênio e à adição de cobre, o 904L pode ser passivado mesmo em ambientes redutores, como ácido sulfúrico e ácido fórmico. O alto teor de níquel também faz com que tenha uma menor taxa de corrosão no estado ativo. Em ácido sulfúrico puro na faixa de concentração de 0-98%, a temperatura de uso do 904L pode ser tão alta quanto 40 graus Celsius. Em ácido fosfórico puro na faixa de concentração de 0-85%, sua resistência à corrosão é muito boa. No ácido fosfórico industrial produzido por processo úmido, as impurezas têm uma forte influência na resistência à corrosão. Entre todos os tipos de ácido fosfórico, o 904L tem melhor resistência à corrosão do que o aço inoxidável comum. Em ácido nítrico fortemente oxidante, o 904L tem menor resistência à corrosão do que aços de alta liga sem molibdênio. Em ácido clorídrico, o 904L é usado em uma concentração menor de 1-2%. Nesta faixa de concentração. A resistência à corrosão do 904L é melhor do que a do aço inoxidável convencional. O aço 904L tem alta resistência à corrosão por pites. Ele também tem boa resistência à corrosão por frestas em soluções de cloreto. O alto teor de níquel do 904L reduz a taxa de corrosão em pites e fendas. O aço inoxidável austenítico comum pode ser sensível à corrosão sob tensão em um ambiente rico em cloreto em temperaturas acima de 60 graus Celsius. Essa sensibilização pode ser reduzida aumentando o teor de níquel do aço inoxidável. Devido ao alto teor de níquel, o 904L tem alta resistência à corrosão por tensão em soluções de cloreto, soluções concentradas de hidróxido e ambientes ricos em sulfeto de hidrogênio.

Materiais de suporte para soldagem: haste de soldagem (E385-16/17), arame de soldagem (ER385)

Aço inoxidável 904Lplaca- 904L utilizações, faixa de aplicação e campos de aplicação são

* Equipamentos de petróleo e petroquímicos, como reatores em equipamentos petroquímicos.

* Equipamentos de armazenamento e transporte de ácido sulfúrico, como trocadores de calor, etc.

* As principais partes do dispositivo de dessulfurização de gases de combustão em usinas de energia são: corpo da torre, chaminé, placa defletora, peças internas, sistema de pulverização, etc. da torre de absorção.

* Depuradores e ventiladores em sistemas de tratamento de ácidos orgânicos.

*Equipamentos para tratamento de água do mar, trocadores de calor de água do mar, equipamentos para indústria de fabricação de papel, equipamentos para ácido sulfúrico e ácido nítrico, fabricação de ácido, indústria farmacêutica e outros equipamentos químicos, vasos de pressão, equipamentos para alimentos.

*Fábricas farmacêuticas: centrífugas, reatores, etc.

* Alimentos vegetais: potes de molho de soja, vinho para cozinhar, potes de sal, equipamentos e temperos.

1. Desempenho de processamento

1.1 Desempenho de soldagem

Como o aço inoxidável em geral, o 904L pode ser soldado por vários métodos de soldagem. -0- Os métodos de soldagem comumente usados são soldagem a arco manual ou soldagem com gás inerte protegido. O metal da haste ou fio de soldagem é baseado na composição do metal base e tem uma pureza maior. O teor de molibdênio deve ser maior do que o do metal base. Geralmente, nenhum pré-aquecimento é necessário antes da soldagem. No entanto, em operações externas frias, para evitar a condensação de vapor de água, a junta ou áreas adjacentes podem ser aquecidas uniformemente. Tenha cuidado para não exceder 100℃ para a temperatura local, para não causar acúmulo de carbono e corrosão intergranular. Ao soldar, é aconselhável usar energia de linha pequena, taxa de soldagem contínua e rápida. Geralmente, nenhum tratamento térmico é necessário após a soldagem. Se o tratamento térmico for necessário, ele deve ser aquecido a 1100~1150℃ e então resfriado rapidamente.

1.2 Desempenho de usinagem

As características de usinagem do 90 4 L são semelhantes às de outros aços inoxidáveis austeníticos. Há uma tendência para a ferramenta grudar e endurecer durante a usinagem. Ferramentas de corte de carboneto positivo devem ser usadas, e óleos de sulfeto e clorados devem ser usados como refrigerantes de corte. Equipamentos e processos devem ser baseados na redução do endurecimento. Velocidades de corte e avanços lentos devem ser evitados durante o corte.

2. Propriedades químicas